一种应用于管道内表面处理的多轴式抛光机的制作方法

技术特征：
1.一种应用于管道内表面处理的多轴式抛光机，其特征在于，包括抛光机主体，以及设置于所述抛光机主体上的抛光机构、移动机构、抛光转动机构及夹持装置，所述抛光机构、所述抛光转动机构分别固定于所述移动机构上，所述抛光转动机构与所述抛光机构相连，所述移动机构带动所述抛光机构、所述抛光转动机构向靠近或远离所述夹持装置的方向移动，所述抛光转动机构带动所述抛光机构转动。2.如权利要求1所述的应用于管道内表面处理的多轴式抛光机,其特征在于，所述移动机构包括移动底座、移动电机、移动齿轮、移动齿条及两个直线轴承，所述移动电机固定于所述移动底座上，所述移动齿轮与所述移动电机相连，所述移动齿轮与所述移动齿条相啮合，所述移动底座底部与两个所述直线轴承相连。3.如权利要求1所述的应用于管道内表面处理的多轴式抛光机,其特征在于，所述抛光机构包括多个磨杆及支撑组件，每一所述磨杆的一端分别与所述抛光转动机构相连，每一所述磨杆的另一端分别设置有磨头，每一所述磨杆分别置于所述支撑组件上。4.如权利要求3所述的应用于管道内表面处理的多轴式抛光机，其特征在于，所述支撑组件包括两个支撑架、支撑横杆以及多个支撑件，两个所述支撑架相对设置，所述支撑横杆的两端分别固定于两个所述支撑架上，多个所述支撑件分别固定于所述支撑横杆上，多个所述磨杆分别通过多个所述支撑件支撑。5.如权利要求1至4任一项所述的应用于管道内表面处理的多轴式抛光机，其特征在于，所述夹持装置包括两个第一夹持机构、第二夹持机构及位置调节机构，两个所述第一夹持机构分别位于所述第二夹持机构的相对的两侧，所述位置调节机构与所述第一夹持机构、所述第二夹持机构相连，管材通过所述第一夹持机构、所述第二夹持机构夹持固定。6.如权利要求5所述的应用于管道内表面处理的多轴式抛光机，其特征在于，所述第一夹持机构、所述第二夹持机构均包括第一夹持组件、第二夹持组件及夹持移动组件，所述第一夹持组件位于所述第二夹持组件的正上方，所述夹持移动组件与所述第一夹持组件相连，所述夹持移动组件带动所述第一夹持组件相对所述第二夹持组件向上或向下移动。7.如权利要求6所述的应用于管道内表面处理的多轴式抛光机，其特征在于，所述第一夹持组件、所述第二夹持组件均包括固定座及多个夹紧轮，多个所述夹紧轮分别活动设置于所述固定座上，所述第一夹持组件的多个夹紧轮与所述第二夹持组件的多个夹紧轮相对应，管道夹持于相邻两个所述夹紧轮之间。8.如权利要求7所述的应用于管道内表面处理的多轴式抛光机，其特征在于，所述夹持装置还包括夹持转动机构，所述夹持转动机构与所述第二夹持机构的所述第二夹持组件的多个所述夹紧轮相连，所述夹持转动机构驱动多个所述夹紧轮转动。9.如权利要求8所述的应用于管道内表面处理的多轴式抛光机，其特征在于，所述夹持转动机构包括夹持转动驱动电机、夹持主驱动组件、夹持从驱动组件，所述夹持转动驱动电机与所述夹持主驱动组件相连，所述夹持转动驱动电机驱动所述夹持主驱动组件转动，所述夹持主驱动组件驱动所述夹持从驱动组件转动，所述夹持从驱动组件带动所述夹紧轮转动。10.如权利要求5所述的应用于管道内表面处理的多轴式抛光机，其特征在于，所述位置调节机构包括调节驱动气缸、调节支架组件、调节底座，所述调节驱动气缸与所述调节支架组件相连，所述调节支架组件与所述调节底座相连，所述调节驱动气缸带动所述调节支
架组件移动。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于管道内表面处理的多轴式抛光机，包括抛光机主体，以及设置于所述抛光机主体上的抛光机构、移动机构、抛光转动机构及夹持装置，所述抛光机构、所述抛光转动机构分别固定于所述移动机构上，所述抛光转动机构与所述抛光机构相连，所述移动机构带动所述抛光机构、所述抛光转动机构向靠近或远离所述夹持装置的方向移动，所述抛光转动机构带动所述抛光机构转动。本实用新型的抛光机的抛光效率高，抛光效率好。抛光效率好。抛光效率好。


技术研发人员：汪孝军 胡贤
受保护的技术使用者：广州市力瑞电气机械有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/12/7