一种基于高性能混凝土的预制构件的制作方法

1.本实用涉及预制构件技术领域，具体为一种基于高性能混凝土的预制构件。


背景技术：

2.在装配式建筑建设过程中，通常需要提前浇筑好建筑主体，然后配合多种多样的混凝土预制构件进行搭建，预制构件都是在工厂进行生产，然后根据具体施工场地的需求，将做好的预制构件运输到对应场地，预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件，预制构件模具有多种，常见的有混凝土构件模具、构件模具、六角水库护坡模具、桥梁盖板模具、城市道路侧石、水泥构件模具、水泥制品构件模具、混凝土制品模具、水渠盖板模具、空心六角护坡砖模具、路桥盖板模具、电缆槽盖板模具、路基盖板模具和电力盖板模具等。
3.目前，现有的基于高性能混凝土的预制构件在使用时操作过程繁琐且耗时，严重影响了工程进度，并且，两个相连接的混凝土预制构件之间需要进行连接，现有的预制构件连接固定能力较差，不利于操作人员进行使用，不便于施工安装，而且现有的预制构件稳定性差，不方便进行安装拆卸。
4.所以，如何设计一种基于高性能混凝土的预制构件，成为当前要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于高性能混凝土的预制构件，以解决上述背景技术中提出的操作过程繁琐、连接固定能力较差和稳定性差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高性能混凝土的预制构件，包括混凝土预制构件主体、混凝土模具、预制构件和固定槽，所述混凝土预制构件主体的中间部位嵌入连接有混凝土模具，所述混凝土模具的内部活动连接有预制构件，所述混凝土预制构件主体的底部嵌入连接有固定槽，所述混凝土模具的一侧活动连接有第一连接槽，所述混凝土模具的另一侧活动连接有第二连接槽，所述混凝土模具的顶部一侧活动连接有第一模具板，所述混凝土模具的顶部中间部位活动连接有第二模具板，所述混凝土模具的顶部另一侧活动连接有第三模具板，所述第一模具板的顶端嵌入连接有固定块，所述第一连接槽的一端嵌入连接有支撑板，所述第一连接槽的另一端嵌入连接有限位板，所述预制构件的内部嵌入连接有钢筋网，所述预制构件的一端嵌入连接有凹槽，所述预制构件的另一端嵌入连接有凸起块，所述凸起块的另一端活动连接有第一安装座，所述第一安装座的另一端嵌入连接有连接板，所述连接板的另一端嵌入连接有第二安装座，所述第一安装座的顶部一侧嵌入连接有限位块，所述预制构件的顶端嵌入连接有条形槽，所述固定槽的另一侧嵌入连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的一端嵌入连接有支撑块，所述液压伸缩柱的中间部位嵌入连接有固定杆。
7.优选的，所述第一安装座的顶端贯穿连接有限位器。
8.优选的，所述第二模具板的另一端嵌入连接有连接器。
9.优选的，所述第三模具板的另一端嵌入连接有固定器。
10.优选的，所述混凝土模具是由混凝土模具一侧的第一连接槽、混凝土模具另一侧的第二连接槽、混凝土模具顶部一侧的第一模具板、混凝土模具顶部中间部位的第二模具板、混凝土模具顶部另一侧的第三模具板、第一模具板顶端的固定块、第一连接槽一端的支撑板和第一连接槽另一端的限位板共同组合而成。
11.优选的，所述预制构件是由预制构件内部的钢筋网、预制构件一端的凹槽、预制构件另一端的凸起块、凸起块另一端的第一安装座、第一安装座另一端的连接板、连接板另一端的第二安装座、第一安装座顶部一侧的限位块和预制构件顶端的条形槽共同组合而成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
13.1.该种基于高性能混凝土的预制构件，混凝土模具是由第一连接槽、第二连接槽、第一模具板、第二模具板、第三模具板、固定块、支撑板和限位板组成，从而达到对预制构件的进行浇筑的效果，混凝土模具有助于方便操作人员进行安装拆卸，从而对预制构件的尺寸进行调节，进而对预制构件的进行浇筑。
14.2.该种基于高性能混凝土的预制构件，预制构件是由钢筋网、凹槽、凸起块、第一安装座、连接板、第二安装座、限位块和条形槽组成，从而达到对预制构件进行拼接安装的效果，预制构件有助于方便操作人员进行安装，从而便于操作人员进行施工，进而提高了预制构件的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的混凝土模具剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的预制构件剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的预制构件结构示意图。
19.图中标记：1、混凝土预制构件主体，2、混凝土模具，201、第一连接槽，202、第二连接槽，203、第一模具板，204、第二模具板，205、第三模具板，206、连接器，207、固定块，208、固定器，209、支撑板，2010、限位板，3、预制构件，301、钢筋网，302、凹槽，303、凸起块，304、第一安装座，305、连接板，306、第二安装座，307、限位块，308、限位器，309、条形槽，4、固定槽，5、液压伸缩柱，6、支撑块，7、固定杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于高性能混凝土的预制构件，包括混凝土预制构件主体1、混凝土模具2、预制构件3和固定槽4，混凝土预制构件主体1的中间部位嵌入连接有混凝土模具2，混凝土模具2的内部活动连接有预制构件3，混凝土预制构件主体1的底部嵌入连接有固定槽4，混凝土模具2的一侧活动连接有第一连接槽201，混凝土模具2的另一侧活动连接有第二连接槽202，混凝土模具2的顶部一侧活动连接有第
一模具板203，混凝土模具2的顶部中间部位活动连接有第二模具板204，混凝土模具2的顶部另一侧活动连接有第三模具板205，第一模具板203的顶端嵌入连接有固定块207，第一连接槽201的一端嵌入连接有支撑板209，第一连接槽201的另一端嵌入连接有限位板2010，预制构件3的内部嵌入连接有钢筋网301，预制构件3的一端嵌入连接有凹槽302，预制构件3的另一端嵌入连接有凸起块303，凸起块303的另一端活动连接有第一安装座304，第一安装座304的另一端嵌入连接有连接板305，连接板305的另一端嵌入连接有第二安装座306，第一安装座304的顶部一侧嵌入连接有限位块307，预制构件3的顶端嵌入连接有条形槽309，固定槽4的另一侧嵌入连接有液压伸缩柱5，液压伸缩柱5的一端嵌入连接有支撑块6，液压伸缩柱5的中间部位嵌入连接有固定杆7。
22.优选的，第一安装座304的顶端贯穿连接有限位器308，当操作人员在对预制构件3进行使用时，操作人员把浇筑完成的预制构件3放入第一安装座304内，从而操作人员通过旋转第一安装座304顶端的限位器308，进而使限位器308上的固定板对抵住预制构件3，从而限位器308对预制构件3进行固定，进而把预制构件3固定在第一安装座304上。
23.优选的，第二模具板204的另一端嵌入连接有连接器206，当操作人员需要对混凝土模具2进行使用时，操作人员把第二模具板204放置在第三模具板205上，从而通过第二模具板204另一端的连接器206对第三模具板205和第二模具板204进行连接固定，同时，对第二模具板204和第一模具板201进行连接固定，从而使其形成一个封闭的结构，进而方便操作人员进行浇筑。
24.优选的，第三模具板205的另一端嵌入连接有固定器208，当操作人员需要对混凝土模具2进行使用时，操作人员把第三模具板205放置在第二连接槽202的顶部，从而操作人员通过旋转第三模具板205另一端的固定器208，进而把固定器208上的连接柱插入第二连接槽202上对应的连接孔内，从而固定器208把第三模具板205固定在第二连接槽202上，进而对第三模具板205进行安装。
25.优选的，混凝土模具2是由混凝土模具2一侧的第一连接槽201、混凝土模具2另一侧的第二连接槽202、混凝土模具2顶部一侧的第一模具板203、混凝土模具2顶部中间部位的第二模具板204、混凝土模具2顶部另一侧的第三模具板205、第一模具板203顶端的固定块207、第一连接槽201一端的支撑板209和第一连接槽201另一端的限位板2010共同组合而成，当操作人员在对混凝土模具2进行使用时，操作人员通过把混凝土模具2顶部一侧的第一模具板203、混凝土模具2顶部中间部位的第二模具板204和混凝土模具2顶部另一侧的第三模具板205放置在一起，从而通过连接器206对第一模具板203、第二模具板204和第三模具板205进行连接固定，进而通过固定器208把第一模具板203、第二模具板204和第三模具板205安装固定在混凝土模具2一侧的第一连接槽201和混凝土模具2另一侧的第二连接槽202上，从而使混凝土模具2形成一个密封的矩形，进而方便操作人员对预制构件3进行浇筑，混凝土模具2有助于方便操作人员进行安装拆卸，从而对预制构件3的尺寸进行调节，进而对预制构件3的进行浇筑。
26.优选的，预制构件3是由预制构件3内部的钢筋网301、预制构件3一端的凹槽302、预制构件3另一端的凸起块303、凸起块303另一端的第一安装座304、第一安装座304另一端的连接板305、连接板305另一端的第二安装座306、第一安装座304顶部一侧的限位块307和预制构件3顶端的条形槽309共同组合而成，当操作人员对混凝土模具2安装固定好后，操作
人员把钢筋网301放置在混凝土模具2的内部，从而操作人员对预制构件3的进行浇筑，浇筑完成后，操作人员在对预制构件3进行使用时，操作人员把预制构件3另一端的凸起块303插入第一安装座304上，从而操作人员通过第一安装座304顶部一侧的限位块307对预制构件3进行初步固定，进而通过限位器308对预制构件3进行进一步的固定，从而通过第一安装座304另一端的连接板305与第二安装座306进行连接固定，进而把另一块预制构件3安装固定在第二安装座306上，从而对预制构件3进行拼接固定，预制构件3有助于方便操作人员进行安装，从而便于操作人员进行施工，进而提高了预制构件3的实用性。
27.工作原理：首先，第三模具板205的另一端嵌入连接有固定器208，当操作人员需要对混凝土模具2进行使用时，操作人员把第三模具板205放置在第二连接槽202的顶部，从而操作人员通过旋转第三模具板205另一端的固定器208，进而把固定器208上的连接柱插入第二连接槽202上对应的连接孔内，从而固定器208把第三模具板205固定在第二连接槽202上，进而对第三模具板205进行安装。
28.然后，第二模具板204的另一端嵌入连接有连接器206，当操作人员需要对混凝土模具2进行使用时，操作人员把第二模具板204放置在第三模具板205上，从而通过第二模具板204另一端的连接器206对第三模具板205和第二模具板204进行连接固定，同时，对第二模具板204和第一模具板201进行连接固定，从而使其形成一个封闭的结构，进而方便操作人员进行浇筑。
29.接着，混凝土模具2是由混凝土模具2一侧的第一连接槽201、混凝土模具2另一侧的第二连接槽202、混凝土模具2顶部一侧的第一模具板203、混凝土模具2顶部中间部位的第二模具板204、混凝土模具2顶部另一侧的第三模具板205、第一模具板203顶端的固定块207、第一连接槽201一端的支撑板209和第一连接槽201另一端的限位板2010共同组合而成，当操作人员在对混凝土模具2进行使用时，操作人员通过把混凝土模具2顶部一侧的第一模具板203、混凝土模具2顶部中间部位的第二模具板204和混凝土模具2顶部另一侧的第三模具板205放置在一起，从而通过连接器206对第一模具板203、第二模具板204和第三模具板205进行连接固定，进而通过固定器208把第一模具板203、第二模具板204和第三模具板205安装固定在混凝土模具2一侧的第一连接槽201和混凝土模具2另一侧的第二连接槽202上，从而使混凝土模具2形成一个密封的矩形，进而方便操作人员对预制构件3进行浇筑，混凝土模具2有助于方便操作人员进行安装拆卸，从而对预制构件3的尺寸进行调节，进而对预制构件3的进行浇筑。
30.紧接着，第一安装座304的顶端贯穿连接有限位器308，当操作人员在对预制构件3进行使用时，操作人员把浇筑完成的预制构件3放入第一安装座304内，从而操作人员通过旋转第一安装座304顶端的限位器308，进而使限位器308上的固定板对抵住预制构件3，从而限位器308对预制构件3进行固定，进而把预制构件3固定在第一安装座304上。
31.最后，预制构件3是由预制构件3内部的钢筋网301、预制构件3一端的凹槽302、预制构件3另一端的凸起块303、凸起块303另一端的第一安装座304、第一安装座304另一端的连接板305、连接板305另一端的第二安装座306、第一安装座304顶部一侧的限位块307和预制构件3顶端的条形槽309共同组合而成，当操作人员对混凝土模具2安装固定好后，操作人员把钢筋网301放置在混凝土模具2的内部，从而操作人员对预制构件3的进行浇筑，浇筑完成后，操作人员在对预制构件3进行使用时，操作人员把预制构件3另一端的凸起块303插入
第一安装座304上，从而操作人员通过第一安装座304顶部一侧的限位块307对预制构件3进行初步固定，进而通过限位器308对预制构件3进行进一步的固定，从而通过第一安装座304另一端的连接板305与第二安装座306进行连接固定，进而把另一块预制构件3安装固定在第二安装座306上，从而对预制构件3进行拼接固定，预制构件3有助于方便操作人员进行安装，从而便于操作人员进行施工，进而提高了预制构件3的实用性，这就是该种基于高性能混凝土的预制构件的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。