一种低导热挤塑板的制作方法

1.本实用新型涉及挤塑板领域，具体为一种低导热挤塑板。


背景技术：

2.挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，且现如今的挤塑板因材质的不同还具有低导热的特性。
3.随着低导热挤塑板的不断安装，在实际的使用过程中发现了下述问题：
4.现有的低导热挤塑板在使用时，通过混凝土浆进行低导热挤塑板和墙体的安装固定导致工作人员不方便拆卸，并且在受到外界重物的撞击时会导致低导热挤塑板发生损坏，使得低导热挤塑板无法正常使用。
5.所以需要针对上述问题设计一种低导热挤塑板。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种低导热挤塑板，以解决上述背景技术中提出现有的低导热挤塑板在使用时，通过混凝土浆进行低导热挤塑板和墙体的安装固定导致工作人员不方便拆卸，并且在受到外界重物的撞击时会导致低导热挤塑板发生损坏，使得低导热挤塑板无法正常使用的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低导热挤塑板，包括墙体，所述墙体的顶端固定设置有固定座，所述固定座的外壁套有卡块，所述固定座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有贯穿卡块外壁的卡销，所述卡销的一端固定连接有一号弹簧，所述卡销的外壁固定设置有固定块，所述卡块的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定设置有挤塑板，所述挤塑板的一侧外壁固定设置有凸块，所述挤塑板的另一侧外壁设置有凹槽，所述挤塑板的顶端固定设置有二号弹簧，所述二号弹簧的顶端固定设置有支撑板，所述支撑板的底端固定设置有固定板，所述固定板的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁套接有滑块，所述滑块的底端转动连接有转动杆。
8.优选的，所述卡块设置为“u”型结构，且固定座的数量设置为两组，并且两组固定座对称固定设置在墙体的顶端。
9.优选的，所述活动槽的内壁与卡销的外壁相契合，且卡块的内部开设有与卡销外壁相匹配的通孔，并且卡销的数量设置为两组。
10.优选的，所述凸块设置为锥形结构，且凸块的外壁与凹槽的内壁相契合，并且凸块与凹槽为贴合连接。
11.优选的，所述连接杆的外壁与滑块的内壁相契合，且连接杆与滑块构成滑动连接，并且转动杆的一端与挤塑板的顶端构成转动连接。
12.优选的，所述转动杆的数量为两组，且两组转动杆对称设置在支撑板的底端，并且二号弹簧的顶端与支撑板的底端通过焊接连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种低导热挤塑板，通过固定座、卡块、卡销、一号弹簧和固定块等零件的固定连接，达到了方便对挤塑板进行拆卸安装的效果，避免通过混凝土浆安装后不方便拆卸；通过二号弹簧、支撑板、固定板、连接杆、滑块和转动杆等零件的配合使用，达到了在支撑板在受到重物的挤压后对冲击力进行缓冲的效果，避免低导热挤塑板发生损坏后无法正常使用。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处局部放大图；
16.图3为本实用新型挤塑板连接结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的b处局部放大图。
18.图中：1、墙体；2、固定座；3、卡块；4、活动槽；5、卡销；6、一号弹簧；7、固定块；8、连接块；9、挤塑板；10、凸块；11、凹槽；12、二号弹簧；13、支撑板；14、固定板；15、连接杆；16、滑块；17、转动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种低导热挤塑板，包括墙体1，墙体1的顶端固定设置有固定座2，固定座2的外壁套有卡块3，固定座2的内部开设有活动槽4，活动槽4的内部设置有贯穿卡块3外壁的卡销5，卡销5的一端固定连接有一号弹簧6，卡销5的外壁固定设置有固定块7，卡块3的顶端固定连接有连接块8，连接块8的顶端固定设置有挤塑板9，挤塑板9的一侧外壁固定设置有凸块10，挤塑板9的另一侧外壁设置有凹槽11，挤塑板9的顶端固定设置有二号弹簧12，二号弹簧12的顶端固定设置有支撑板13，支撑板13的底端固定设置有固定板14，固定板14的外壁固定连接有连接杆15，连接杆15的外壁套接有滑块16，滑块16的底端转动连接有转动杆17。
21.本例的卡块3设置为“u”型结构，且固定座2的数量设置为两组，并且两组固定座2对称固定设置在墙体1的顶端，上述的结构设计方便稳定将挤塑板9放置在墙体1的顶端。
22.活动槽4的内壁与卡销5的外壁相契合，且卡块3的内部开设有与卡销5外壁相匹配的通孔，并且卡销5的数量设置为两组，上述的结构设计使得卡销5滑动卡入卡块3内部的通孔将固定座2与卡块3进行连接固定。
23.凸块10设置为锥形结构，且凸块10的外壁与凹槽11的内壁相契合，并且凸块10与凹槽11为贴合连接，上述的结构设计使得每两组挤塑板9之间紧密贴合。
24.连接杆15的外壁与滑块16的内壁相契合，且连接杆15与滑块16构成滑动连接，并且转动杆17的一端与挤塑板9的顶端构成转动连接，上述的结构设计使得滑块16在连接杆15的外壁滑动使得支撑板13进行纵向移动。
25.转动杆17的数量为两组，且两组转动杆17对称设置在支撑板13的底端，并且二号
弹簧12的顶端与支撑板13的底端通过焊接连接，上述的结构设计通过转动杆17转动带动支撑板13纵向移动挤压二号弹簧12，从而进行冲击力的缓冲。
26.工作原理：首先相互靠近移动两组固定块7，固定块7则带动两组卡销5相互靠近移动，两组卡销5则在活动槽4内滑动挤压一号弹簧6，此时将挤塑板9放置在墙体1的顶端，卡块3则套接在固定座2的外壁，松开固定块7，一号弹簧6则恢复形变带动两组卡销5复位卡入卡块3内部的通孔内，从而将固定座2与卡块3进行连接固定，然后挤塑板9长时间暴露在建筑外部，当有重物掉落时，重物则掉落在支撑板13的顶端，重物则通过自身的重量挤压支撑板13，支撑板13则挤压二号弹簧12，且支撑板13向下移动的过程中带动转动杆17转动，转动杆17的一端则带动滑块16在连接杆15的外壁向外侧滑动，此时的支撑板13则将重物产生的冲击力缓冲掉，当重物移开后，二号弹簧12则恢复形变带动支撑板13向上移动，支撑板13则带动转动杆17的一端转动，转动杆17的另一端则带动滑块16在连接杆15的外壁滑动复位，从而对挤塑板9进行保护，这就是该低导热挤塑板的工作原理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。