一种耐污型装饰板的制作方法

1.本实用新型涉及装饰板技术领域，具体为一种耐污型装饰板。


背景技术：

2.装饰板是一种人造板材的家具用材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能段。
3.目前，公共场合使用的镂空装饰板存在强度较弱的问题，无意的碰撞导致内部镂空结构的破裂，而且样式颜色过于单一，为此，我们提出一种耐污型装饰板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐污型装饰板，以解决上述背景技术中提出的公共场合使用的镂空装饰板存在强度较弱的问题，无意的碰撞导致内部镂空结构的破裂，而且样式颜色过于单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐污型装饰板，包括装饰主板体、装饰承载板和填充内板，所述装饰主板体的内部设置有装饰样品孔，且装饰样品孔的右侧设置有加强连接板，所述装饰承载板贴合于装饰主板体的后端面，且装饰承载板的侧表面贯穿有加固套杆，所述填充内板贴合于装饰样品孔的后端面，且填充内板的后端面贴合有卡槽板。
6.优选的，所述装饰主板体和装饰承载板的外形结构均为方形框架设计，且装饰主板体采用三聚氰胺板材质。
7.优选的，所述装饰承载板采用实木芯材质，且装饰承载板与装饰主板体的下端面粘合连接，所述加固凹槽的内部套接有加固套杆，且加固套杆的外形结构为u形。
8.优选的，所述装饰样品孔采用圆台设计，且装饰样品孔的外表面连接有连接牵引体，所述连接牵引体与装饰样品孔的外表面成环形分布。
9.优选的，所述加强连接板采用合金材质，且装饰主板体的外表面贯穿有对接凹槽，所述对接凹槽的上表面设置有螺纹孔槽，且对接凹槽和螺纹孔槽均呈方形分布。
10.优选的，所述填充内板与装饰样品孔的后端面紧密贴合，且填充内板与卡槽板通过卡合构成可拆卸结构。
11.优选的，所述填充内板的外侧设置有安装卡槽，且卡槽板与装饰承载板的内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.该装饰板在最前端面使用三聚氰胺板作为主要材质，由于三聚氰胺板的特性，使得整个板材的表面不易沾染灰尘，同时便于擦洗，而且就有防火、耐磨和防水的特点，使用寿命较长；
14.2.该装饰板通过内置大量圆台形的装饰样品孔使得整个装饰板的表面更加美观，
而且在装饰样品孔的侧方间距分布着较高强度的加强连接板，在受到碰撞时不易发生断裂；
15.3.该装饰板通过u形设计的加固套杆进一步实现装饰主板体装饰承载板与的结合，不易发生松散脱落，使得整个装饰板更加紧密，而且四个角分布的对接凹槽可以实现与另一组板体的结合，进而增加整个板体的面积。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型后视结构示意图；
18.图3为本实用新型正面图；
19.图4为本实用新型装饰样品孔结构放大图。
20.图中：1、装饰主板体；2、装饰样品孔；3、加强连接板；4、装饰承载板；5、对接凹槽；6、螺纹孔槽；7、卡槽板；8、填充内板；9、安装卡槽；10、连接牵引体；11、加固凹槽；12、加固套杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐污型装饰板，包括装饰主板体1、装饰承载板4和填充内板8，装饰主板体1的内部设置有装饰样品孔2，且装饰样品孔2的右侧设置有加强连接板3，装饰承载板4贴合于装饰主板体1的后端面，且装饰承载板4的侧表面贯穿有加固套杆12，填充内板8贴合于装饰样品孔2的后端面，且填充内板8的后端面贴合有卡槽板7，装饰主板体1和装饰承载板4的外形结构均为方形框架设计，且装饰主板体1采用三聚氰胺板材质，装饰承载板4采用实木芯材质，且装饰承载板4与装饰主板体1的下端面粘合连接，加固凹槽11的内部套接有加固套杆12，且加固套杆12的外形结构为u形，该装饰板在最前端面使用三聚氰胺板作为主要材质，由于三聚氰胺板的特性，使得整个板材的表面不易沾染灰尘，同时便于擦洗，而且就有防火、耐磨和防水的特点，使用寿命较长，而且后端采用实心强度高的装饰承载板4作为支撑结构，使得整个板体的框架结构稳定，不易发生损坏；
23.装饰样品孔2采用圆台设计，且装饰样品孔2的外表面连接有连接牵引体10，连接牵引体10与装饰样品孔2的外表面成环形分布，加强连接板3采用合金材质，且装饰主板体1的外表面贯穿有对接凹槽5，对接凹槽5的上表面设置有螺纹孔槽6，且对接凹槽5和螺纹孔槽6均呈方形分布，该装饰板通过内置大量圆台形的装饰样品孔2使得整个装饰板的表面更加美观，而且在装饰样品孔2的侧方间距分布着较高强度的加强连接板3，进而可以增加该装饰内内层的强度，在受到碰撞时不易发生断裂；
24.填充内板8与装饰样品孔2的后端面紧密贴合，且填充内板8与卡槽板7通过卡合构成可拆卸结构，填充内板8的外侧设置有安装卡槽9，且卡槽板7与装饰承载板4的内壁固定
连接，该装饰板通过u形设计的加固套杆12进一步实现装饰主板体1装饰承载板与4的结合，不易发生松散脱落，使得整个装饰板更加紧密，而且四个角分布的对接凹槽5可以实现与另一组板体的结合，进而增加整个板体的面积，同时后端面可以填充不同样式和颜色的填充内板8，进一步增加整个装饰板的美观度。
25.工作原理：对于这类的装饰板，该装置主要由装饰主板体1、装饰承载板4和填充内板8组成，在使用该板材时，首先利用将装饰主板体1与装饰承载板4的表面填充粘合胶，然后贴合装饰主板体1和装饰承载板4的表面，再将u形设计的加固套杆12横向的插入加固凹槽11的内部，搭配粘合使得装饰主板体1和装饰承载板4的结合更加紧密，然后将不同样式和颜色的填充内板8贴合在装饰承载板4内侧的开孔内，并利用四组卡槽板7将填充内板8进行卡合，避免填充内板8从后方脱落，这样就可以使得填充内板8的表面可以抵住大量的装饰样品孔2的后端面，由于装饰样品孔2采用圆台设计，可以暴露处填充内板8的样式和颜色，同时搭配圆形的开孔表面，使得整个装饰板更加美观，而且每组装饰样品孔2均利用连接牵引体10进行连接，同时为了增加装置板内侧的强度，在装饰样品孔2的侧方设计了多组倾斜的加强连接板3,加强连接板3采用加强的合金设计，在受到冲击时利用加强连接板3进行承载，避免大量的装饰样品孔2直接受到冲击破裂，装饰主板体1和装饰样品孔2采用三聚氰胺板，具有较强的耐火、防水和耐磨的特性，使得整个板体的使用寿命较长。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。