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一种天然橡胶环氧化反应装置的制作方法

2021-12-08 11:51:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及天然橡胶技术领域,尤其涉及一种天然橡胶环氧化反应装置。


背景技术:

2.天然橡胶是一种天然高分子化合物,其橡胶烃含量在90%以上,还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。
3.传统的天然橡胶在加工过程中为了增加耐油性、气密性、粘合性等性能,需要在乳胶内加入适量的乙酸进行混合形成反应,但是在后续乳胶形成环氧化反应时由于在添加乙酸时没够使乳胶与乙酸混合均匀,容易导致环氧化反应不够均匀,造成质量不达标,从而影响生产效率,使用较为不便。
4.因此,有必要提供一种新的天然橡胶环氧化反应装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有避免环氧化反应不够均匀所造成的质量不达标,并且影响生产效率,使环氧化反应较为彻底的天然橡胶环氧化反应装置。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的天然橡胶环氧化反应装置包括:底座;两个侧板,两个所述侧板均固定安装在所述底座的顶部,相应的所述侧板的一侧固定安装有放置盒;顶座,所述顶座固定安装在两个所述侧板的顶部;反应罐,所述反应罐固定安装在所述底座的顶部;加热机构,所述加热机构设置在所述侧板上的放置盒内;升降机构,所述升降机构设置在所述顶座上;搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述升降机构的底部;导管,所述导管固定安装在相应的所述侧板的一侧;波纹管,所述波纹管相连通在所述导管的底端;加料管,所述加料管相连通在所述波纹管的底端;控制台,所述控制台设置在所述侧板的一侧。
7.优选的,所述加热机构包括蓄电池、连接线、加热器和两个加热块,所述蓄电池固定安装在所述放置盒内,所述加热器固定安装在所述反应罐上,所述连接线相连通在所述蓄电池和所述加热器上,两个所述加热块均固定安装所述反应罐上。
8.优选的,所述升降机构包括第一电机、转动杆、两个第一锥形齿轮、两个第二锥形齿轮、两个螺杆和条形板,所述第一电机固定安装在所述顶座的顶部,所述转动杆固定安装在所述第一电机的输出轴上,两个所述第一锥形齿轮均固定套设在所述转动杆上,两个所述螺杆均转动安装在所述顶座和所述底座的的顶部上,两个所述第二锥形齿轮分别固定套设在两个所述螺杆上,两个所述第二锥形齿轮分别与两个所述第一锥形齿轮相啮合,所述条形板螺纹安装在两个所述螺杆上,所述条形板的两侧均固定安装有滚珠,所述导管位于所述条形板的一侧。
9.优选的,所述搅拌机构包括第二电机、装配板、搅拌轴和多个搅拌杆,所述装配板设于条形板的下方,所述第二电机固定安装在所述条形板的底部,所述装配板与所述反应罐的顶部相适配,所述搅拌轴固定安装在所述第二电机的输出轴上,所述搅拌轴转动连接
在所述装配板上,多个所述搅拌杆均固定安装在所述搅拌轴上。
10.优选的,多个所述搅拌杆的一端均固定安装有刮边块,多个所述刮边块均与所述反应罐的内壁相接触。
11.优选的,所述顶座的顶部固定安装有支撑座,所述支撑座的的一侧开设有连接槽,所述连接槽的内壁固定镶嵌有轴承,所述轴承的内圈固定套设在所述转动杆上。
12.优选的,所述反应罐的底部固定安装有下料管,所述下料管与所述反应罐的底部内壁相连通,所述下料管的一侧设置有控制阀。
13.优选的,两个所述侧板相互靠近的一侧均开设有限位槽,所述条形板两侧的滚珠分别与两个所述限位槽的内壁相接触。
14.与相关技术相比较,本实用新型提供的天然橡胶环氧化反应装置具有如下有益效果:
15.本实用新型提供一种天然橡胶环氧化反应装置,通过升降机构可以更好的对搅拌机构进行升降便于对反应罐的顶部进行密封并且避免乳胶搅拌时飞溅出来,还能避免加热时温度向外扩散,再通过加热机构可以对反应罐内的添加的酸与乳胶进行环氧化反应,最后通过搅拌机构可以方便将加入酸的乳胶进行二次搅拌以便环氧化反应均匀,同时通过搅拌可以对加热中的乳胶快速加热,提高了环氧化反应的速度,并提高了生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的天然橡胶环氧化反应装置的一种较佳实施例的结构示意图;
17.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图;
18.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图;
19.图4为图1中所示c部分的放大结构示意图。
20.图中标号:1、底座;2、侧板;3、顶座;4、蓄电池;5、反应罐;6、连接线;7、加热器;8、加热块;9、第一电机;10、转动杆;11、第一锥形齿轮;12、第二锥形齿轮;13、螺杆;14、条形板;15、第二电机;16、装配板;17、搅拌轴;18、搅拌杆;19、加料管;20、波纹管;21、导管;22、控制台。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的天然橡胶环氧化反应装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1中所示a部分的放大结构示意图;图3为图1中所示b部分的放大结构示意图;图4为图1中所示c部分的放大结构示意图。天然橡胶环氧化反应装置包括:底座1;两个侧板2,两个所述侧板2均固定安装在所述底座1的顶部,相应的所述侧板2的一侧固定安装有放置盒;顶座3,所述顶座3固定安装在两个所述侧板2的顶部;反应罐5,所述反应罐5固定安装在所述底座1的顶部;加热机构,所述加热机构设置在所述侧板2上的放置盒内;升降机构,所述升降机构设置在所述顶座3上;搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述升降机构的底部;导管21,所述导管21固定安装在相应的所述侧板2的一侧;波纹管20,所述波纹管20相连通在所述导管21的底端;加料管19,所述加料管19相连通
在所述波纹管20的底端,控制台22,所述控制台22设置在所述侧板2的一侧。
23.所述加热机构包括蓄电池4、连接线6、加热器7和两个加热块8,所述蓄电池4固定安装在所述放置盒内,所述加热器7固定安装在所述反应罐5上,所述连接线6相连通在所述蓄电池4和所述加热器7上,两个所述加热块8均固定安装所述反应罐5上,通过加热机构可以对反应罐5内的添加的酸与乳胶进行环氧化反应。
24.所述升降机构包括第一电机9、转动杆10、两个第一锥形齿轮11、两个第二锥形齿轮12、两个螺杆13和条形板14,所述第一电机9固定安装在所述顶座3的顶部,所述转动杆10固定安装在所述第一电机9的输出轴上,两个所述第一锥形齿轮11均固定套设在所述转动杆10上,两个所述螺杆13均转动安装在所述顶座3和所述底座1的的顶部上,两个所述第二锥形齿轮12分别固定套设在两个所述螺杆13上,两个所述第二锥形齿轮12分别与两个所述第一锥形齿轮11相啮合,所述条形板14螺纹安装在两个所述螺杆13上,所述条形板14的两侧均固定安装有滚珠,所述导管21位于所述条形板14的一侧,升降机构可以更好的对搅拌机构记性升降便于对反应罐5的顶部进行密封并且避免乳胶搅拌时飞溅出来,还能避免加热时温度向外扩散。
25.所述搅拌机构包括第二电机15、装配板16、搅拌轴17和多个搅拌杆18,所述装配板16设于条形板14的下方,所述第二电机15固定安装在所述条形板14的底部,所述装配板16与所述反应罐5的顶部相适配,所述搅拌轴17固定安装在所述第二电机15的输出轴上,所述搅拌轴17转动连接在所述装配板16上,多个所述搅拌杆18均固定安装在所述搅拌轴17上,通过搅拌机构可以方便将加入酸的乳胶进行二次搅拌以便环氧化反应均匀同时通过搅拌可以对加热中的乳胶快速加热,提高了环氧化反应的速度,并提高了生产效率。
26.多个所述搅拌杆18的一端均固定安装有刮边块,多个所述刮边块均与所述反应罐5的内壁相接触,可以更好对反应罐5的内壁进行刮动避免在加热中粘在内壁上造成浪费。
27.所述顶座3的顶部固定安装有支撑座,所述支撑座的的一侧开设有连接槽,所述连接槽的内壁固定镶嵌有轴承,所述轴承的内圈固定套设在所述转动杆10上,可以更好的对转动杆10进行稳固避免转动中出现晃动。
28.所述反应罐5的底部固定安装有下料管,所述下料管与所述反应罐5的底部内壁相连通,所述下料管的一侧设置有控制阀,便于对环氧化反应的乳胶进行排放。
29.两个所述侧板2相互靠近的一侧均开设有限位槽,所述条形板14两侧的滚珠分别与两个所述限位槽的内壁相接触,可以更好的对两个螺杆13进行限位。
30.本实用新型提供的天然橡胶环氧化反应装置的工作原理如下:
31.首先加过酸的乳胶通过导管21进入波纹管20内,再从加料管19落在反应罐5内加到合适的容量后,同过另一端关闭导管21并且启动第一电机9,第一电机9带动转动杆10转动,转动杆10带动两个第一锥形齿轮11啮合两个第二锥形齿轮12转动,两个第二锥形齿轮12同时带动两个螺杆13转动,两个螺杆13转动带动条形板14向下降落,降落到装配板16卡在反应罐5的顶部,通过升降机构可以更好的对搅拌机构记性升降便于对反应罐5的顶部进行密封并且避免乳胶搅拌时飞溅出来,还能避免加热时温度向外扩散;
32.启动加热器7,通过连接线6将蓄电池4内的电传递到加热器7内,带动两个加热块8加热,两个加热块8对反应罐5内的乳胶进行加热,通过加热机构可以对反应罐5内的添加的酸与乳胶进行环氧化反应;
33.最后启动第二电机15,第二电机15带动搅拌轴17转动,搅拌轴17带动多个搅拌杆18对反应罐5内的乳胶进行转动转动,并且同时带动多个刮边块对反应罐5的内壁进行转动,通过搅拌机构可以方便将加入酸的乳胶进行二次搅拌以便环氧化反应均匀同时通过搅拌可以对加热中的乳胶快速加热,提高了环氧化反应的速度,并提高了生产效率。
34.与相关技术相比较,本实用新型提供的天然橡胶环氧化反应装置具有如下有益效果:
35.本实用新型提供一种天然橡胶环氧化反应装置,通过升降机构可以更好的对搅拌机构进行升降便于对反应罐5的顶部进行密封并且避免乳胶搅拌时飞溅出来,还能避免加热时温度向外扩散,再通过加热机构可以对反应罐5内的添加的酸与乳胶进行环氧化反应,最后通过搅拌机构可以方便将加入酸的乳胶进行二次搅拌以便环氧化反应均匀,同时通过搅拌可以对加热中的乳胶快速加热,提高了环氧化反应的速度,并提高了生产效率。
36.需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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