一种防静电超细旦DTY纤维的探丝上油装置的制作方法

一种防静电超细旦dty纤维的探丝上油装置
技术领域
1.本实用新型涉及纺丝生产设备技术领域，尤其涉及一种防静电超细旦dty纤维的探丝上油装置。


背景技术：

2.近年来超细旦纤维得到市场青睐，产品细分程度高，市场竞争力强。然而，该类纤维的超细旦特性要求更高难度的纺丝工艺技术。
3.现有的防静电超细旦dty纤维的探丝上油装置在使用时不便于对纤维进行均匀上油，上油效果较差，且不能循环供油，所以我们推出了一种防静电超细旦dty纤维的探丝上油装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用时不便于对纤维进行均匀上油，上油效果较差，且不能循环供油的问题，而提出的一种防静电超细旦dty纤维的探丝上油装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防静电超细旦dty纤维的探丝上油装置，包括上下设置的储油箱和收集箱，所述储油箱和收集箱的上端均开设有开口，所述收集箱的上端左右两侧与储油箱的下端之间均固定连接有竖直的支撑板，所述储油箱的下端中部固定连通有下端封闭设置的第一输油管，所述第一输油管的下方设置有环形管，所述环形管和第一输油管的左右两侧均设置有c形管，两个所述c形管的上端分别与第一输油管的左右两侧外管壁下端固定连通，且两个c形管的下端分别与环形管的左右两侧外管壁固定连通，所述第一输油管的管壁固定设有第一油泵，所述环形管的内侧外管壁固定连通有多个均匀分布的喷头，所述收集箱的左侧外壁下端固定连通有出料管，所述出料管上固定设有阀门，所述储油箱的下端位于环形管的前侧处固定连接有竖直的固定杆，所述固定杆的下端固定连接有固定环，所述固定环的内环壁右端开设有环形通槽，所述环形通槽的左侧设置有海绵圈，所述环形通槽的内部位于海绵圈的右侧处滑动连接有定位环，所述定位环的上下两侧外环壁均开设有盲孔，两个所述盲孔的内部均固定设有锁止机构。
7.优选的，所述锁止机构包括卡块、推杆和弹簧，所述卡块滑动设置在盲孔的内部，且卡块的一端延伸至盲孔的外部，所述环形通槽的槽壁开设有与卡块相配合的卡槽，所述弹簧的上下两端分别与卡块和盲孔的孔底部固定连接，所述盲孔的右侧孔壁开设有条形孔，所述推杆水平滑动设置在条形孔的内部，且推杆的两端均延伸至条形孔的外部，所述推杆的左端与卡块的右侧壁固定连接。
8.优选的，所述推杆的右端固定连接有推块。
9.优选的，所述卡块位于盲孔外的一端左侧开设有斜面。
10.优选的，所述收集箱的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。
11.优选的，所述收集箱的右侧外壁下端与储油箱的右侧外壁上端之间共同固定连通有第二输油管，所述第二输油管的下侧管壁固定设有第二油泵。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防静电超细旦dty纤维的探丝上油装置，具备以下有益效果：
13.1、该防静电超细旦dty纤维的探丝上油装置，通过设有的环形管、喷头、c形管、第一油泵、第一输油管、第二油泵和第二输油管，可对纤维均匀上油，上油效果好的同时，可进行循环供油。
14.2、该防静电超细旦dty纤维的探丝上油装置，通过设有的锁止机构，便于在清洗时对海绵圈进行更换。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅可对纤维均匀上油，上油效果好的同时，可进行循环供油，而且便于在清洗时对海绵圈进行更换。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种防静电超细旦dty纤维的探丝上油装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种防静电超细旦dty纤维的探丝上油装置的侧视示意图；
18.图3为图1中局部a部分的结构放大图；
19.图4为图2中局部b部分的结构放大图。
20.图中：1 c形管、2第二输油管、3第一输油管、4第一油泵、5储油箱、6支撑板、7收集箱、8出料管、9固定杆、10喷头、11环形管、12推杆、13定位环、14弹簧、15卡块、16固定环、17海绵圈、18第二油泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种防静电超细旦dty纤维的探丝上油装置，包括上下设置的储油箱5和收集箱7，储油箱5和收集箱7的上端均开设有开口，收集箱7的上端左右两侧与储油箱5的下端之间均固定连接有竖直的支撑板6，储油箱5的下端中部固定连通有下端封闭设置的第一输油管3，第一输油管3的下方设置有环形管11，环形管11和第一输油管3的左右两侧均设置有c形管1，两个c形管1的上端分别与第一输油管3的左右两侧外管壁下端固定连通，且两个c形管1的下端分别与环形管11的左右两侧外管壁固定连通，第一输油管3的管壁固定设有第一油泵4，环形管11的内侧外管壁固定连通有多个均匀分布的喷头10，收集箱7的左侧外壁下端固定连通有出料管8，出料管8上固定设有阀门，储油箱5的下端位于环形管11的前侧处固定连接有竖直的固定杆9，固定杆9的下端固定连接有固定环16，固定环16的内环壁右端开设有环形通槽，环形通槽的左侧设置有海绵圈17，环形通槽的内部位于海绵圈17的右侧处滑动连接有定位环13，定位环13的上下两侧外环壁均开设有盲孔，两个盲孔的内部
均固定设有锁止机构。
23.锁止机构包括卡块15、推杆12和弹簧14，卡块15滑动设置在盲孔的内部，且卡块15的一端延伸至盲孔的外部，环形通槽的槽壁开设有与卡块15相配合的卡槽，弹簧14的上下两端分别与卡块15和盲孔的孔底部固定连接，盲孔的右侧孔壁开设有条形孔，推杆12水平滑动设置在条形孔的内部，且推杆12的两端均延伸至条形孔的外部，推杆12的左端与卡块15的右侧壁固定连接。
24.推杆12的右端固定连接有推块，推块便于推动推杆12。
25.卡块15位于盲孔外的一端左侧开设有斜面，斜面便于卡块15卡入卡槽。
26.收集箱7的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮，万向轮便于本装置移动。
27.收集箱7的右侧外壁下端与储油箱5的右侧外壁上端之间共同固定连通有第二输油管2，第二输油管2的下侧管壁固定设有第二油泵18。
28.本实用新型中，使用时，纤维依次穿过环形管11和海绵圈17后，启动第一油泵4和第二油泵18，在储油箱5内倒入油，第一油泵4带动油进入两个c形管1，再进入环形管11内，环形管11内的油通过喷头10均匀喷洒在纤维上，海绵圈17可将纤维上的油抹匀，更换海绵圈17时，同时推动两个推块，推块通过推杆12带动卡块15挤压弹簧14，当两个卡块15不再与卡槽卡接时，可将定位环13和海绵圈17取出。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。