一种棉纤维加工用梳棉机的自动分梳装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备领域，具体是一种棉纤维加工用梳棉机的自动分梳装置。


背景技术：

2.棉纺工艺是把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程，这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等，棉纺工序，包括开清棉、梳棉、并条、粗梳、粗纱、细纱等，利用空气动力学原理的棉纺工艺，必须有一套使纤维条通过旋转的分梳辊进行分梳的装置。
3.目前现有分梳装置内的分梳板大多通过螺栓固定安装在分梳装置内，安装拆卸麻烦，进行更换时需要先拆开分梳装置，再对分梳板进行拆卸，十分费时，容易影响分梳装置的加工效率，因此本实用新型提出一种棉纤维加工用梳棉机的自动分梳装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种棉纤维加工用梳棉机的自动分梳装置，用于解决上述现有分梳装置内的分梳板大多通过螺栓固定安装在分梳装置内，安装拆卸麻烦，进行更换时需要先拆开分梳装置，再对分梳板进行拆卸，十分费时，容易影响分梳装置的加工效率的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种棉纤维加工用梳棉机的自动分梳装置，包括机架，所述机架内转动连接有锡林，且所述机架内位于锡林的前端设置有刺辊，所述刺辊的两端均转动连接在机架的内壁中，所述机架内底端固定安装有滑架，所述滑架内设置有滑板，所述滑板的前后端均固定安装有滑块，且所述滑架内对应两个滑块处均设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，两个所述滑块的左侧均固定安装有回位弹簧，两个所述回位弹簧的左侧均固定安装在滑槽的内壁上，所述滑板的顶端固定安装有安装座，所述安装座内插接有连接座，所述连接座内设置有安装槽，且所述安装槽设置有两个，两个所述安装槽内均滑动连接有限位板，两个所述限位板相互靠近一侧均固定安装有锁紧弹簧，两个所述锁紧弹簧相互靠近一侧均固定安装在安装槽的内壁上，两个所述限位板相互远离一侧均固定安装有锁杆，且所述安装座的两侧对应锁杆处均设置有锁孔，两个所述锁杆相互远离一侧均延伸出锁孔外，所述连接座顶部固定安装有分梳板，所述分梳板顶部固定安装有梳针，且所述梳针设置有多个。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑架设置为u型架，通过将滑架设置为u型架有利于本设备的使用。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的左侧对应滑架处通过铰链连接有合页门，通过打开合页门方便拉出滑板，对梳针和分梳板进行更换。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述机架底部固定安装有缓冲垫，通过缓冲垫对机架进行缓冲，避免本设备工作时产生噪音污染。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的顶部设置有通口，且锡林的顶部延
伸出通口外，通过设置有通口便于加入棉纤维，有利于本设备的使用。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板的左侧固定安装有把手，通过把手便于拉动滑板，有利于滑板的使用。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过打开合页门，然后使用把手将滑板向左拉动，使得滑板延伸出合页门外，再分别将两个锁杆按压至安装槽内，再向上提拉分梳板，使得连接座与安装座间分离，即可对分梳板和梳针进行更换，更换后先将两个锁杆按压至安装槽内，再将连接座插接到安装座内，当锁杆对准锁孔处时，两个锁紧弹簧回位，使得两个限位板分别带动两个锁杆朝着相互远离一侧滑动，从而使得锁杆延伸出锁孔外，完成连接座的安装固定，此时松开把手，回位弹簧带动滑块回位，从而使得滑板向右滑动进入到机架内复位，本设备结构简单，使用方便，能够快速的对分梳板和梳针进行安装拆卸，节省了分梳板和梳针的更换时间，从而避免影响本设备的加工效率，同时在更换好分梳板和梳针后能够利用回位弹簧使带动分梳板和梳针自动回位，从而进一步提高了更换效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型中滑块的放大图；
18.图3是本实用新型图1中a的放大图。
19.图中：1、机架；2、锡林；3、刺辊；4、滑架；5、滑板；6、安装座；7、连接座；8、分梳板；9、梳针；10、合页门；11、滑槽；12、回位弹簧；13、滑块；14、锁杆；15、锁孔；16、安装槽；17、锁紧弹簧；18、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1
‑
3所示，一种棉纤维加工用梳棉机的自动分梳装置,包括机架1，机架1内转动连接有锡林2，且机架1内位于锡林2的前端设置有刺辊3，刺辊3的两端均转动连接在机架1的内壁中，机架1内底端固定安装有滑架4，滑架4内设置有滑板5，滑板5的前后端均固定安装有滑块13，且滑架4内对应两个滑块13处均设置有滑槽11，滑块13滑动连接在滑槽11内，两个滑块13的左侧均固定安装有回位弹簧12，两个回位弹簧12的左侧均固定安装在滑槽11的内壁上，滑板5的顶端固定安装有安装座6，安装座6内插接有连接座7，连接座7内设置有安装槽16，且安装槽16设置有两个，两个安装槽16内均滑动连接有限位板18，两个限位板18相互靠近一侧均固定安装有锁紧弹簧17，两个锁紧弹簧17相互靠近一侧均固定安装在安装槽16的内壁上，两个限位板18相互远离一侧均固定安装有锁杆14，且安装座6的两
侧对应锁杆14处均设置有锁孔15，两个锁杆14相互远离一侧均延伸出锁孔15外，连接座7顶部固定安装有分梳板8，分梳板8顶部固定安装有梳针9，且梳针9设置有多个。
22.滑架4设置为u型架，通过将滑架4设置为u型架有利于本设备的使用。
23.机架1的左侧对应滑架4处通过铰链连接有合页门10，通过打开合页门10方便拉出滑板5，对梳针9和分梳板8进行更换。
24.机架1底部固定安装有缓冲垫，通过缓冲垫对机架1进行缓冲，避免本设备工作时产生噪音污染。
25.机架1的顶部设置有通口，且锡林2的顶部延伸出通口外，通过设置有通口便于加入棉纤维，有利于本设备的使用。
26.滑板5的左侧固定安装有把手，通过把手便于拉动滑板5，有利于滑板5的使用。
27.具体的，本实用新型使用时，通过打开合页门10，然后使用把手将滑板5向左拉动，使得滑板5延伸出合页门10外，再分别将两个锁杆14按压至安装槽16内，再向上提拉分梳板8，使得连接座7与安装座6间分离，即可对分梳板8和梳针9进行更换，更换后先将两个锁杆14按压至安装槽16内，再将连接座7插接到安装座6内，当锁杆14对准锁孔15处时，两个锁紧弹簧17回位，使得两个限位板18分别带动两个锁杆14朝着相互远离一侧滑动，从而使得锁杆14延伸出锁孔15外，完成连接座7的安装固定，此时松开把手，回位弹簧12带动滑块13回位，从而使得滑板5向右滑动进入到机架1内复位，本设备结构简单，使用方便，能够快速的对分梳板8和梳针9进行安装拆卸，节省了分梳板8和梳针9的更换时间，从而避免影响本设备的加工效率，同时在更换好分梳板8和梳针9后能够利用回位弹簧12使带动分梳板8和梳针9自动回位，从而进一步提高了更换效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。