盖体排列放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装设备技术领域，更具体地，尤其涉及盖体排列放置装置。


背景技术：

2.随着食品、饮品、药品、日化产品消费日益增长，许多产品需要用瓶类、罐类等容器盛装。盖子属于盖体的一种，其是包装重要的一环，盖子不仅具有保持内容物产品密封的性能，还具有防盗开启以及安全性方面的性能。目前，市场上可上、下盖体分离的盖子，其内部均不具有防盗片这一部件。对于盖体的组装而言，尚没有一套较为完整的流水线系统能够将带有防盗片的盖体进行快速组装，多依靠人工或机器辅助人工的方式进行盖体的组装，生产效率较低，人工成本高。
3.本申请人有见于上述悉知盖体放置装置的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供盖体排列放置装置，将其盖体等距离放置在器皿上。
5.盖体排列放置装置，包括：输盖轨道、分盖组件和位移组件，所述的分盖组件设置在输盖轨道上方，位移组件连接于分盖组件且带动分盖组件位移。所述的输盖轨道一端连接于盖体振动盘，输盖轨道位于器皿输送装置上方。
6.具体的，所述的分盖组件主要由分盖推动气缸、吸盖头、分盖导轨和吸盖头连接件组成，若干吸盖头设置在分盖导轨上，吸盖头之间通过吸盖头连接件相互连接，分盖推动气缸的推杆连接于吸盖头。
7.具体的，所述的分盖推动气缸安装在分盖导轨的支架一侧，一吸盖头固定在支架另一侧，分盖推动气缸推动吸盖头沿着分盖导轨位移。
8.具体的，所述的吸盖头连接件由两弧形连接片组成，两弧形连接片一端相互连接，两弧形连接片另一端分别连接于两侧的吸盖头，吸盖头底部设有吸盘，吸盘通过气管连接于抽气泵。
9.具体的，所述的位移组件主要由纵向位移气缸、横向位移气缸、下降气缸和位移支架组成，纵向位移气缸安装在位移支架上，横向位移气缸的推杆连接于位移支架且带动位移支架做横向线性位移，纵向位移气缸的推杆连接于下降气缸且带动下降气缸做纵向线性位移，下降气缸连接于分盖组件且带动分盖组件做纵向线性位移。
10.具体的，所述的输盖轨道主要由导轨支架、双导轨、输盖皮带和输盖电机组成，双导轨设置在导轨支架上，输盖皮带通过两侧皮带齿轮安装在双导轨上，输盖电机连接于一侧的皮带齿轮且通过皮带齿轮带动输盖皮带运输。
11.本实用新型的有益效果为：本设备是采用位移组件来带动分盖组件位移，分盖组件将其盖体吸取并将其等距离分开，便于后序装盖，再由位移组件带动盖体放置在器皿上，
该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而减少制作商的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量。
附图说明
12.附图1为本实用新型主视的结构示意图；
13.附图2为本实用新型侧视的结构示意图。
14.说明标注说明：输盖轨道1、分盖组件2、位移组件3；导轨支架11、双导轨12、输盖皮带13、输盖电机14；分盖推动气缸21、吸盖头22、分盖导轨23、吸盖头连接件24；纵向位移气缸31、横向位移气缸32、下降气缸33和位移支架34。
具体实施方式
15.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
16.请参阅图1至2所示，系为本实用新型的结构示意图，盖体排列放置装置，包括：输盖轨道、分盖组件和位移组件，所述的分盖组件设置在输盖轨道上方，位移组件连接于分盖组件且带动分盖组件位移。所述的输盖轨道一端连接于盖体振动盘，输盖轨道位于器皿输送装置上方。振动盘将盖体有序地输送至输盖轨道，分盖组件吸住盖体并将其盖体等距离地分开，并由位移组件吸取盖体将其运输至下方器皿输送装置上的器皿开口。器皿输送装置的驱动电机带动若干用于放置器皿的模具输送板持续向前运输，输送至盖体排列放置安装在器皿输送装置上方，振动盘通过快速振动来将盖体持续向前运输，将其盖体有序地输送至输盖轨道上。
17.上述方案，所述的分盖组件主要由分盖推动气缸、吸盖头、分盖导轨和吸盖头连接件组成，若干吸盖头设置在分盖导轨上，吸盖头之间通过吸盖头连接件相互连接，分盖推动气缸的推杆连接于吸盖头。所述的分盖推动气缸安装在分盖导轨的支架一侧，一吸盖头固定在支架另一侧，分盖推动气缸推动吸盖头沿着分盖导轨位移。所述的吸盖头连接件由两弧形连接片组成，两弧形连接片一端相互连接，两弧形连接片另一端分别连接于两侧的吸盖头，吸盖头底部设有吸盘，吸盘通过气管连接于抽气泵，吸盘可用于吸取盖体。
18.上述方案，所述的位移组件主要由纵向位移气缸、横向位移气缸、下降气缸和位移支架组成，纵向位移气缸安装在位移支架上，横向位移气缸的推杆连接于位移支架且带动位移支架做横向线性位移，纵向位移气缸的推杆连接于下降气缸且带动下降气缸做纵向线性位移，下降气缸连接于分盖组件且带动分盖组件做纵向线性位移。
19.上述方案，所述的输盖轨道主要由导轨支架、双导轨、输盖皮带和输盖电机组成，双导轨设置在导轨支架上，输盖皮带通过两侧皮带齿轮安装在双导轨上，输盖电机连接于一侧的皮带齿轮且通过皮带齿轮带动输盖皮带运输。
20.设备实施方式：首先分盖推动气缸将吸盖头推至分盖导轨一侧，由振动盘将盖体输送至输盖轨道上吸盖头的一侧，并由输盖电机通过盖皮带来将盖体输送至吸盖头下方；然后启动抽气泵和下降气缸，由下降气缸推动分盖组件向下位移，并吸盖头底部的吸盘来
吸取盖体，再次启动分盖推动气缸将吸盖头沿着分盖导轨拉至另一侧，吸盖头之间相互连接，通过吸盖头连接件牵动下一个吸盖头，使其吸盖头保持相同距离，下降气缸向上位移复位；最后由横向位移气缸带动分盖组件沿着两者滑杆向一侧位移，使其分盖组件位移至器皿上方，再由纵向位移气缸带动分盖组件下移至器皿上，此时，关闭抽气泵使其盖体放置在器皿的开口处。
21.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.盖体排列放置装置，包括：输盖轨道、分盖组件和位移组件，其特征在于：所述的分盖组件设置在输盖轨道上方，位移组件连接于分盖组件且带动分盖组件位移。2.根据权利要求1所述的盖体排列放置装置，其特征在于：所述的输盖轨道一端连接于盖体振动盘，输盖轨道位于器皿输送装置上方。3.根据权利要求1或2所述的盖体排列放置装置，其特征在于：所述的分盖组件主要由分盖推动气缸、吸盖头、分盖导轨和吸盖头连接件组成，若干吸盖头设置在分盖导轨上，吸盖头之间通过吸盖头连接件相互连接，分盖推动气缸的推杆连接于吸盖头。4.根据权利要求3所述的盖体排列放置装置，其特征在于：所述的分盖推动气缸安装在分盖导轨的支架一侧，一吸盖头固定在支架另一侧，分盖推动气缸推动吸盖头沿着分盖导轨位移。5.根据权利要求4所述的盖体排列放置装置，其特征在于：所述的吸盖头连接件由两弧形连接片组成，两弧形连接片一端相互连接，两弧形连接片另一端分别连接于两侧的吸盖头，吸盖头底部设有吸盘，吸盘通过气管连接于抽气泵。6.根据权利要求1或2所述的盖体排列放置装置，其特征在于：所述的位移组件主要由纵向位移气缸、横向位移气缸、下降气缸和位移支架组成，纵向位移气缸安装在位移支架上，横向位移气缸的推杆连接于位移支架且带动位移支架做横向线性位移，纵向位移气缸的推杆连接于下降气缸且带动下降气缸做纵向线性位移，下降气缸连接于分盖组件且带动分盖组件做纵向线性位移。7.根据权利要求6 所述的盖体排列放置装置，其特征在于：所述的输盖轨道主要由导轨支架、双导轨、输盖皮带和输盖电机组成，双导轨设置在导轨支架上，输盖皮带通过两侧皮带齿轮安装在双导轨中间，输盖电机连接于一侧的皮带齿轮且通过皮带齿轮带动输盖皮带运输。

技术总结
本实用新型涉及食品包装设备技术领域，尤其涉及盖体排列放置装置，分盖组件设置在输盖轨道上方，位移组件连接于分盖组件且带动分盖组件位移。所述的输盖轨道一端连接于盖体振动盘，输盖轨道位于器皿输送装置上方。所述的输盖轨道一端连接于盖体振动盘，输盖轨道位于器皿输送装置上方。本实用新型的有益效果为：本设备是采用位移组件来带动分盖组件位移，分盖组件将其盖体吸取并将其等距离分开，便于后序装盖，再由位移组件带动盖体放置在器皿上，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而减少制作商的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量。质量。质量。


技术研发人员：钱泽坤 张松尾
受保护的技术使用者：汕头市中冠机械有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/12/7