胶片导开小车的制作方法

1.本实用新型属于钢丝绳输送带生产线技术领域，尤其涉及一种成型车上使用的胶片导开小车。


背景技术：

2.成型车在整条钢丝绳输送带生产线中的作用是将钢丝绳与胶片压制成一体的输送带。胶片导开小车在成型车上主要作用是将成卷的胶片打开铺在钢丝绳上，胶片导开小车需要能够正反转，以达到将胶片均匀的铺在钢丝绳上的目的。
3.现有技术中，宽度为2000mm～3500mm的钢丝绳需求量较小，为增加设备利用率，钢丝绳硫化生产线既可以生产宽带又可以放置两个窄带生产窄带，这就需要将胶片和垫布都分成两半，那么胶片导开小车就必须可以同时悬挂两个窄带。目前常规做法就是直接将两个窄带套在同一个胶片导开小车上的同一根转轴上，但是这个操作存在两个问题：
4.1.胶片卷容易发生移动；因为转轴中部会有一定的弯曲，两个的位置胶片卷会在旋转时发生移动，胶片铺在钢丝绳时的位置不容易控制，需要工人反复的调整，由于是两条带子并在一起的，中间位置人员很难过去，就造成中间调整起来很困难；
5.2.平铺时很难平整；因为前期不同的胶片松紧度不同，一旦使用了同一根转轴，两个胶片的转速和转动的圈数就是一样的，松紧度不一样无法保证两条窄带都平铺的比较平整，原本胶带太松的铺在钢丝绳上时也是松垮的；如果将胶片反转，原先胶带较紧的会更紧，影响后续产品品质。


技术实现要素：

6.针对上述现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种结构布局合理,既适用于宽带生产、又适用于窄带生产的胶片导开小车。
7.本实用新型提供一种胶片导开小车，包括，
8.机架，
9.胶片系统，设置在机架中部，带动装有胶片卷转动；
10.垫布系统，设置于机架前端，位于胶片系统的前方，带动垫布卷转动；
11.中间支架，可拆卸的安装在机架的中部；
12.其中，所述中间支架将所述胶片系统分为可独立控制的第一胶片驱动组件、第二胶片驱动组件，同时将所述垫布系统分为可独立控制的第一垫布驱动组件、第二垫布驱动组件；
13.生产宽带时，拆除所述中间支架，所述胶片系统上放置一宽带卷，所述垫布系统上放置相应的垫布卷；
14.生产窄带时，安装所述中间支架，所述第一胶片驱动组件、所述第二胶片驱动组件分别放置窄带卷，所述第一垫布驱动组件、所述第二垫布驱动组件放置相应的垫布卷。
15.本技术方案中，胶片导开小车既可以用于生产宽带又可以用于生产窄带，生产窄
带时可进行独立控制、互不影响，防止胶片卷发生偏移，有效的提高了带子的整体质量。
16.可选的，所述第一胶片驱动组件包括设置在机架上的第一驱动装置，以及设置在中间支架上的第一轴套，所述第一驱动装置与第一轴套之间设置第一转轴；
17.所述第二胶片驱动组件包括设置在机架上的第二驱动装置，以及设置在中间支架上的第二轴套，所述第二驱动装置与第二轴套之间设置第二转轴；
18.所述第一驱动装置、所述第二驱动装置分别独立进行控制，当其中某一驱动装置损坏后，小车仍可继续工作，满足正常生产需要。
19.可选的，所述第一胶片驱动组件、所述第二胶片驱动组件错位设置，所述第一驱动装置与所述第二驱动装置分别位于所述机架的两端，所述第一轴套和所述第二轴套相邻设置，且所述第一轴套的开口方向与所述第二轴套的开口方向相背设置，实现所述第一驱动部、所述第二驱动部错位设置；
20.可选的，所述垫布系统包括对称安装在机架上的第三驱动装置、第四驱动装置、以及安装在中间支架上的第三轴套装置；所述第三驱动装置、所述第四驱动装置、所述第三轴套装置共线设置；
21.可选的，所述第一垫布驱动组件包括所述第三驱动装置、所述第三轴套装置、以及所述第三驱动装置与所述第三轴套装置之间的第三转轴；
22.所述第二垫布驱动组件包括所述第四驱动装置、所述第三轴套装置、以及所述第四驱动装置与所述第三轴套装置之间的第四转轴；
23.可选的，生产窄带时，所述第三轴套装置的两端分别设置所述第三转轴和所述第四转轴，所述第三转轴和所述第四转轴上可分别放置窄垫布卷；
24.可选的，所述第二驱动装置可滑动的安装在工作台上，所述工作台固定在机架上，根据生产产品的不同，通过改变所述第二驱动装置的位置，实现宽带成型或是窄带成型。
25.可选的，拆除所述中间支架，移动所述第二驱动装置，使得所述第二驱动装置与第一驱动装置所在的直线平行于机架的一侧边时，所述胶片导开小车对宽胶片卷进行导开铺平。
26.本技术方案的胶片导开小车，既可适用于宽带生产又适用于窄带生产，由于设置了中间支架，解决了窄带胶片卷容易发生偏移的问题，同时由于胶片系统和垫布系统均又两套可独立控制的驱动系统，实现了窄带胶片卷平铺很难平整的问题，提高了后续成品的整体质量，由于驱动系统可单独控制，其中一组损坏后，另一组还可正常工作，提高了设备的利用率，提高了产能。
附图说明
27.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
28.图1为本实用新型胶片导开小车的导开宽胶片卷的俯视结构示意图；
29.图2为图1的侧视结构示意图；
30.图3为本实用新型胶片导开小车的导开窄胶片卷的俯视结构示意图；
31.图4为图3的主视结构示意图；
32.图5为应用本实用新型胶片导开小车的成型机的结构示意图；
33.图中：
34.10、机架；11、中间支架；12、工作台；20、胶片系统；21、第一胶片驱动组件；211、第一驱动装置；212、第一轴套；213、第一转轴；22、第二胶片驱动组件；221、第二驱动装置；222、第二轴套；223、第二转轴；23、长转轴；30、垫布系统；31、第一垫布驱动组件；311、第三驱动装置；312、第三轴套装置；313、第三转轴；32、第二垫布驱动组件；321、第四驱动装置；323、第四转轴；40、胶片卷；50、垫布卷、60、上导开小车；70、下导开小车。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.如附图所示，本实用新型的胶片导开小车，包括，
40.机架10，
41.胶片系统20，设置在机架10中部，带动装有胶片卷转动进行平铺；
42.垫布系统30，设置于机架10前端，位于胶片系统20的前方，带动垫布卷转动进行平铺；
43.中间支架11，可拆卸的安装在机架10的中部；中间支架11将胶片系统 20分为可独立控制的第一胶片驱动组件21、第二胶片驱动组件22，同时将垫布系统30分为可独立控制的第一垫布驱动组件31、第二垫布驱动组件32。
44.其中，如图1所示，当生产宽带时，需要拆除中间支架11，胶片系统20 上放置一宽胶片卷，垫布系统30上放置一个相应的垫布卷；
45.如图3所示，生产窄带时，需要将中间支架11安装在机架10的中间位置，中间支架11垂直于胶片平铺的方向设置，第一胶片驱动组件21、第二胶片驱动组件22分别放置窄胶片卷，第一垫布驱动组件31、第二垫布驱动组件 32放置相应的垫布卷。
46.如图1
‑
4所示，上述实施例的胶片导开小车既可以用于生产宽带又可以用于生产
窄带，生产窄带时，第一胶片驱动组件21、第二胶片驱动组件22、第一垫布驱动组件31、第二垫布驱动组件32均可进行独立控制、互不影响，由于具有两组驱动系统，可以防止胶片卷发生偏移，有效的提高了胶片卷平铺的效果，提高后续成品的整体质量。
47.如图3所示，第一胶片驱动组件21包括设置在机架10上的第一驱动装置211，以及设置在中间支架11上的第一轴套212，所述第一驱动装置211 与第一轴套212之间设置第一转轴213；
48.第二胶片驱动组件22包括设置在机架10上的第二驱动装置221，以及设置在中间支架11上的第二轴套222，第二驱动装置221与第二轴套之222 间设置第二转轴223；
49.第一驱动装置211、第二驱动装置221分别独立进行控制，当其中某一驱动装置损坏后，小车仍可继续工作，满足正常生产需要。
50.第一胶片驱动组件21、所述第二胶片驱动组件22错位设置，具体如图3 所示，第一轴套212与第二轴套222都位于中间支架11上，两者相邻设置，所述第一驱动装置211与第二驱动装置221分别位于所述机架10的两端，第一轴套212的开口方向与第二轴套22的开口方向相背设置，当进行窄带加工时，胶片卷分别放置在第一转轴213、第二转轴223上，由于具有中间支架 11，胶片卷不回发生偏移；分别控制第一驱动装置211、第二驱动装置221，将两个胶片卷进行平铺，当其中某一个驱动装置损坏无法工作时，另一组仍然能正常工作。
51.垫布系统30包括对称安装在机架10上的第三驱动装置311、第四驱动装置321、以及安装在中间支架11上的第三轴套装置312；第三驱动装置311、第四驱动装置321、第三轴套装置共线设置。第一垫布驱动组件31包括第三驱动装置311、第三轴套装置312、以及第三驱动装置311与第三轴套装置312 之间的第三转轴313；第二垫布驱动组件32包括第四驱动装置321、第三轴套装置312、以及第四驱动装置321与第三轴套装置312之间的第四转轴323。
52.第三轴套装置312为双向轴套，当进行窄带铺平加工时，第三轴套装置 312的两端分别设置第三转轴313和第四转轴321，第三转轴313和第四转轴 323上可分别放置窄垫布卷；同时第三驱动装置311、第四驱动装置321均可独立控制，将两个窄垫布卷进行平铺，当其中某一个驱动装置损坏无法工作时，另一组仍然能正常工作。
53.为使胶片导开小车能顺畅的对宽胶带卷进行导开平铺，第二驱动装置 221可滑动的安装在工作台12上，工作台12固定在机架10上，当导开宽胶带卷时，需要拆除中间支架11，设置在中间支架11上的第一轴套212、第二轴套222、以及第三轴套装置312也一并拆除，将第二驱动装置221在工作台 12上进行移动，当移动至第二驱动装置222与第一驱动装置212所在直线平行于机架10的一侧边时，第一驱动装置212和第二驱动装置222之间设置一长转轴23，将宽胶片卷放置在该长转轴23上；同时，在第三驱动装置311 和第四驱动装置321之间也设置长转轴23，所述胶片导开小车对宽带胶片以及宽垫布卷进行导开铺平。同理，也可将第一驱动装置212可滑动的安装在工作台上，通过改变第一驱动装置的位置，实现宽带、窄带导开的功能。
54.本技术中的第一驱动装置212、第二驱动装置222、第三驱动装置311、第四驱动装置321为可正反转的动力装置，如摆线减速机、摆线针轮减速机。
55.如图5所示，为上述实施例中胶片导开小车在成型机上的应用实例，成型机上下设置有上导开小车60、下导开小车70，上导开小车60、下导开小车 70均为上述胶片导开小车，
提高了成型机的生产效率。
56.最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
57.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。