一种用于二溴戊二酸二乙酯反应器的均匀加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热的技术领域，具体为一种用于二溴戊二酸二乙酯反应器的均匀加热装置。


背景技术：

2.众所周知，反应器(reactor)实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门。化学反应工程以工业反应器中进行的反应过程为研究对象，运用数学模型方法建立反应器数学模型，研究反应器传递过程对化学反应的影响以及反应器动态特性和反应器参数敏感性，以实现工业反应器的可靠设计和操作控制。
3.现有的用于二溴戊二酸二乙酯反应器的均匀加热装置在使用的过程中发现，不方便对其进行均匀的加热，浪费较多的时间，并且效率较低，导致实用性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便对其进行均匀的加热，减少时间的浪费，提高效率，提高实用性的用于二溴戊二酸二乙酯反应器的均匀加热装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于二溴戊二酸二乙酯反应器的均匀加热装置，包括底板，所述底板的顶端转动设置有蜗轮，所述蜗轮的顶端设置有反应器，所述反应器的顶端开设有开口，所述底板的顶端左侧和右侧均设置有支板，各所述支板的一端均开设有左右贯穿的穿孔，各所述支板之间通过蜗杆连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的左端和右端均同心转动设置有带动轮，所底板的顶端左侧和右侧均设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括立板，所述立板的底端与底板的顶端固定连接，所述立板的一端设置有电机，所述电机的输出端同心转动设置有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传送带传动连接，所述主动轮的一端转动设置有转动杆，所述转动杆固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端设置有搅拌叶，所述立板的一端设置有支撑板，所述支撑板上开设有上下贯穿的圆孔，所述搅拌杆位于圆孔的内部，搅拌杆与圆孔上下滑动配合。
8.优选的，所述反应器的一端连通设置有排料管，并且排料管上连通设置有阀门。
9.优选的，各所述电机的底端均设置有承重板，所述承重板的一端与立板的一端固定连接。
10.优选的，所述搅拌叶呈弧形设置。
11.优选的，各所述电机同方向的转动。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于二溴戊二酸二乙酯反应器的均匀加热装置，具备以下有益效果：
14.该用于二溴戊二酸二乙酯反应器的均匀加热装置，通过电机的转动使得主动轮的
转动，主动轮的转动使得传送带的传动，从而使得从动轮的转动，从动轮带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动反应器进行转动，同时主动轮带动转动杆的转动，转动杆的转动使得搅拌杆的转动，搅拌杆活动在圆孔中，同时搅拌杆带动搅拌叶进行转动，搅拌叶根据搅拌杆的转动进行前后方向的转动，从而方便对材料进行均匀的搅拌，从而方便将其进行均匀的加热，降低局限性，提高实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的蜗轮、反应器和传送带等连接的俯视局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的底板、立板和支撑板等连接的俯视局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的搅拌杆和搅拌叶连接的结构示意图。
19.图中：1、底板；2、蜗轮；3、反应器；4、支板；5、蜗杆；6、带动轮； 7、立板；8、电机；9、主动轮；10、传送带；11、转动杆；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、支撑板；15、排料管；16、阀门；17、承重板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
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4，一种用于二溴戊二酸二乙酯反应器3的均匀加热装置，包括底板1，底板1的顶端转动设置有蜗轮2，蜗轮2的顶端设置有反应器3，反应器3的顶端开设有开口，底板1的顶端左侧和右侧均设置有支板4，各支板4的一端均开设有左右贯穿的穿孔，各支板4之间通过蜗杆5连接，蜗杆5 与蜗轮2啮合，蜗杆5的左端和右端均同心转动设置有带动轮6，所底板1的顶端左侧和右侧均设置有搅拌装置，搅拌装置包括立板7，立板7的底端与底板1的顶端固定连接，立板7的一端设置有电机8，电机8的输出端同心转动设置有主动轮9，主动轮9与带动轮6之间通过传送带10传动连接，主动轮 9的一端转动设置有转动杆11，转动杆11固定设置有搅拌杆12，搅拌杆的底端设置有搅拌叶13，立板7的一端设置有支撑板14，支撑板14上开设有上下贯穿的圆孔，搅拌杆12位于圆孔的内部，搅拌杆12与圆孔上下滑动配合，通过电机8的转动使得主动轮9的转动，主动轮9的转动使得传送带10的传动，从而使得带动轮6的转动，带动轮6带动蜗杆5进行转动，蜗杆5带动蜗轮2进行转动，蜗轮2带动反应器3进行转动，同时主动轮9带动转动杆 11的转动，转动杆11的转动使得搅拌杆12的转动，搅拌杆12活动在圆孔中，同时搅拌杆12带动搅拌叶13进行转动，搅拌叶13根据搅拌杆12的转动进行前后方向的转动，从而方便对材料进行均匀的搅拌，从而方便将其进行均匀的加热，降低局限性，提高实用性。
23.还需要进一步说明的是，反应器3的一端连通设置有排料管15，并且排料管15上连通设置有阀门16，方便将加热好的材料排出，同时方便对材料的流出速度进行控制，各电机8的底端均设置有承重板17，承重板17的一端与立板7的一端固定连接，对电机8进行支撑，
增加电机8的稳定性，搅拌叶 13呈弧形设置，方便对材料进行搅拌，各电机8同方向的转动，方便使得蜗杆5进行转动。
24.综上，该用于二溴戊二酸二乙酯反应器3的均匀加热装置，在使用时，首先将材料倒进反应器3中，然后同时接通两个电机8和反应器3的电源，电机8的转动使得主动轮9的转动，主动轮9的转动使得传送带10的传动，从而使得带动轮6的转动，带动轮6带动蜗杆5进行转动，蜗杆5带动蜗轮2 进行转动，蜗轮2带动反应器3进行转动，同时主动轮9带动转动杆11的转动，转动杆11的转动使得搅拌杆12的转动，搅拌杆12活动在圆孔中，同时搅拌杆12带动搅拌叶13进行转动，搅拌叶13根据搅拌杆12的转动进行前后方向的转动，从而对材料进行均匀的搅拌，等待材料加热好后，打开阀门 16，材料通过排料管15排出即可。选用型号为ye2
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100的电机8，此电机8 为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机8 设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。