1.本实用新型涉及一种电池生产设备，尤其是一种正极材料生产设备。
背景技术：
2.在三元锂电正极材料生产过程中，对辊机是核心的设备之一，而双极对辊是在粉碎阶段不可或缺的粉碎装置，被各大正极材料厂家广泛使用。一次烧结过后的物料通过双极对辊的旋转挤压进行粉碎后才能进行后续的机械磨、气流磨等设备的细碎。一般生产情况下，双极对辊长期对同一种型号的产品物料进行粉碎，不用频繁清理，但在中间停止粉碎的阶段，残留的物料如果长期留在对辊机内，容易对产品性能造成不良的影响，由于设备较大，拆卸设备花费人力物力，且对设备有损耗。而试验用的双极对辊则经常用于粉碎不同批次的物料，为避免交叉污染需要频繁对设备进行清理，拆卸设备花费更大的人力物力，且对设备损耗更为严重，并且对试验进度有影响。因此，如何实现快速、便捷地清理双极对辊是本领域迫切需要解决的技术问题。
技术实现要素：
3.为实现快速、便捷地清理双极对辊，本实用新型提供了一种兼具自身清理功能的双极对辊。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：兼具自身清理功能的双极对辊，包括：
5.对辊机本体；
6.支撑架，用于支撑固定所述对辊机本体；
7.所述对辊机本体包括：
8.至少两对挤压对辊，设置于所述对辊机本体内部，用于粉碎物料；
9.辊轴护套，设置于所述挤压对辊外围，用于形成密闭空间，防止物料漏出及粉尘飘散；
10.卸料口，设置于所述对辊机本体底部，用于排出粉碎后的物料；
11.进料口，设置于所述对辊机本体上部，用于进料；
12.所述对辊机本体还包括用于向所述挤压对辊表面喷射压缩空气的气流喷嘴；以及用于对所述进料口进行气密性密封的可开合的密封盖。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述对辊机本体壁面设置有由透明材料制成的用于观察所述挤压对辊清理情况的观察部。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述观察部的材料为钢化玻璃或聚氯乙烯。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述挤压对辊的每个辊子至少有一个所述气流喷嘴与之对应。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述挤压对辊为氧化铝陶瓷辊。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述辊轴护套的材质为不锈钢。
18.作为本实用新型的进一步改进，还包括清理控制模块，当所述清理控制模块启动时可使所述气流喷嘴向所述挤压对辊表面喷射压缩空气，并使所述挤压对辊以低于粉碎工作状态时的转速转动。
19.本实用新型的有益效果是：能有效降低清理时拆卸设备带来的损耗，有效增加设备使用频率，减少人工清理的时间，尤其能显著提高不同批次，不同型号材料的粉碎效率。
附图说明
20.图1是本实用新型的兼具自身清理功能的双极对辊的结构示意图。
21.图2是实施例的兼具自身清理功能的双极对辊的控制系统示意图。
22.图中标记为：1
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对辊机本体，101
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挤压对辊，102
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辊轴护套，103
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卸料口，104
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进料口，105
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气流喷嘴，106
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密封盖，107
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观察部，2
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支撑架，8
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上层对辊停止按钮，9
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下层对辊停止按钮，10
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一键停止按钮，11
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上层对辊启动按钮，12
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下层对辊启动按钮，13
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一键启动按钮，14
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清理启动按钮，15
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清理停止按钮。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
24.如图1、图2所示，本实用新型的兼具自身清理功能的双极对辊，包括对辊机本体1和用于支撑固定所述对辊机本体1的支撑架2；所述对辊机本体1包括设置于所述对辊机本体1内用于粉碎物料的呈上下层分布的两对挤压对辊101；设置于所述挤压对辊101外围，用于形成密闭空间，防止物料漏出及粉尘飘散的辊轴护套102；设置于所述对辊机本体1底部，用于排出粉碎后的物料的卸料口103；设置于所述对辊机本体1上部，用于进料的进料口104；所述对辊机本体1还包括用于向所述挤压对辊101表面喷射压缩空气的气流喷嘴105，挤压对辊101的每个辊子都各有一个所述气流喷嘴105与之对应；以及用于对所述进料口104进行气密性密封的可开合的密封盖106；所述对辊机本体1壁面设置有由钢化玻璃制成的用于观察所述挤压对辊101清理情况的观察部107。所述挤压对辊101为氧化铝陶瓷辊；所述辊轴护套102的材质为sus304不锈钢。还包括可通过清理启动按钮14和清理停止按钮15控制的清理控制模块，当所述清理控制模块启动时可使所述气流喷嘴105向所述挤压对辊101表面喷射压缩空气，并使所述挤压对101的转速降低至粉碎工作状态时转速的四分之一。
25.本实用新型的兼具自身清理功能的双极对辊工作时，首先通过一键启动按钮13启动，使两对挤压对辊101正常转动，然后将物料从进料口104加入，物料被两对挤压对辊101先后挤压完成粉碎，粉碎后的物料从卸料口103出料并进行收集。在物料粉碎完后，在卸料口103处装上滤袋或接上集尘装置的管道，然后将密封盖106盖好，使得清理过程中仅有卸料口103一个出气口，能使得清理出的物料不会外漏且能从固定出口排出，然后按下清理启动按钮14，此时清理模块启动，使所述气流喷嘴105向所述挤压对辊101表面喷射压缩空气，并使所述挤压对辊101的转速降低至粉碎工作状态时转速的四分之一，以便于压缩空气流将辊子表面吹洗干净，清理一段时间后使用橡胶锤敲击辊轴护套102，并可通过观察部107观察清理情况，清理干净后按下清理停止按钮15，再将滤袋或集尘装置的管道取下，完成清理工作。
技术特征：
1.兼具自身清理功能的双极对辊，包括：对辊机本体；支撑架，用于支撑固定所述对辊机本体；所述对辊机本体包括：至少两对挤压对辊，设置于所述对辊机本体内部，用于粉碎物料；辊轴护套，设置于所述挤压对辊外围，用于形成密闭空间，防止物料漏出及粉尘飘散；卸料口，设置于所述对辊机本体底部，用于排出粉碎后的物料；进料口，设置于所述对辊机本体上部，用于进料；其特征在于：所述对辊机本体还包括用于向所述挤压对辊表面喷射压缩空气的气流喷嘴；以及用于对所述进料口进行气密性密封的可开合的密封盖。2.根据权利要求1所述的兼具自身清理功能的双极对辊，其特征在于：所述对辊机本体壁面设置有由透明材料制成的用于观察所述挤压对辊清理情况的观察部。3.根据权利要求2所述的兼具自身清理功能的双极对辊，其特征在于：所述观察部的材料为钢化玻璃或聚氯乙烯。4.根据权利要求1所述的兼具自身清理功能的双极对辊，其特征在于：所述挤压对辊的每个辊子至少有一个所述气流喷嘴与之对应。5.根据权利要求1所述的兼具自身清理功能的双极对辊，其特征在于：所述挤压对辊为氧化铝陶瓷辊。6.根据权利要求1所述的兼具自身清理功能的双极对辊，其特征在于：所述辊轴护套的材质为不锈钢。7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的兼具自身清理功能的双极对辊，其特征在于：还包括清理控制模块，当所述清理控制模块启动时可使所述气流喷嘴向所述挤压对辊表面喷射压缩空气，并使所述挤压对辊以低于粉碎工作状态时的转速转动。
技术总结
本实用新型公开了一种兼具自身清理功能的双极对辊，包括：对辊机本体和用于支撑固定所述对辊机本体的支撑架，所述对辊机本体包括：至少两对挤压对辊，辊轴护套，卸料口，进料口，所述对辊机本体还包括用于向所述挤压对辊表面喷射压缩空气的气流喷嘴；以及用于对所述进料口进行气密性密封的可开合的密封盖。其优点是：能有效降低清理时拆卸设备带来的损耗，有效增加设备使用频率，减少人工清理的时间，尤其能显著提高不同批次，不同型号材料的粉碎效率。效率。效率。
技术研发人员：朱淇才 张洪 樊浩杰 向晓刚 张彬 薛鹏
受保护的技术使用者：宜宾锂宝新材料有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/12/7
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