一种粉煤灰脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫技术领域，具体而言，涉及一种粉煤灰脱硫装置。


背景技术：

2.粉煤灰是指从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物；大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；粉煤灰的主要氧化物组成为sio2、al2o3、na2o、so3、mno2等，若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害；而三氧化硫是一种无色易升华的固体，有三种物相，其溶于水，并跟水反应生成硫酸和放出大量的热，因此又称硫酸酐，三氧化硫的气体形式是一种严重的污染物，是形成酸雨的主要来源之一。
3.目前，工业上产生的大量粉煤灰通常采用烟气脱硫的方式，通过物理手段和化学手段将粉煤灰中含有的三氧化硫等有害物质去除，但此方式仅适用于工业除硫，其建设的成本相对较高，并需要广阔的场地，而对于少量的粉煤灰的脱硫处理并不适用。
4.由此，如何设计一种使用方便、成本低的粉煤灰脱硫装置是我们目前迫切需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰脱硫装置，其使用方便、建设成本低，并能够有效的去除粉煤灰中的含硫氧化物，从而降低对环境的污染。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.本技术实施例提供了一种粉煤灰脱硫装置，其包括一端开口设置的脱硫仓，脱硫仓开设有多个能够将脱硫仓内液体排出的出水孔。
8.在使用时，将需要处理的粉煤灰由脱硫仓的开口放入，由于粉煤灰中存在三氧化硫，并且根据三氧化硫能够溶于水的特性，从而在向脱硫仓中加入水即可，而水与三氧化硫发生反应后，三氧化硫即溶于水中形成硫酸，当然形成的硫酸的含量较低，并不会导致脱硫仓被马上腐蚀，而脱硫仓的内壁贴附具有抗酸性能的材质，便能够延长脱硫仓的使用寿命，如聚四氟乙烯薄膜、聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜等，而在出水孔的内壁设置有监测流水酸碱性的传感器，从而对流出液体进行检测，待液体的酸碱度接近中性或呈中性时，表明脱硫仓中粉煤灰中的三氧化硫的含量已经接近于零，从而再将脱硫仓内的粉煤灰取出更换，从而以便下次的脱硫过程中。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述脱硫仓还开设有出料口，脱硫仓的外壁转动连接有能够将出料口封盖的盖板。
10.通过上述技术方案，通过出料口和盖板，即使脱硫仓中的粉煤灰反应完后，不需要在通过开口排出，提高便捷性；即在反应完成后，打开盖板，即能够将脱硫完成的粉煤灰由出料口排出。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述出水孔插接有与脱硫仓内部相通的出水管。
12.通过上述技术方案，出水管插接在出水孔内，内部形成的硫酸将由出水管排出，当然，出水管的内壁也设置有具有抗酸性能的镀层，以避免出水管经常的损坏，而出水管的存在也使得脱硫仓内部的液体排出时，避免其滴落在脱硫仓的外壁，长时间的滴落导致脱硫仓损坏。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述出水管位于脱硫仓外部的一端均向下倾斜，且出水管位于脱硫仓内部的一端与脱硫仓的底端内壁紧贴。
14.通过上述技术方案，即是出水管位于脱硫仓外部的部分，相比位于脱硫仓内部的部分低，使内部的液体在排出时，能够快速、流畅的排出，而位于脱硫仓内部的出水管的端口，设置有金属格栅，格栅的外壁也设置有防腐层，格栅的作用避免脱硫仓内的粉煤灰由出水管排出，更重要的避免出水管堵塞。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述盖板与脱硫仓外壁之间设置有能够避免脱硫仓内液体流出的密封机构。
16.通过上述技术方案，密封机构的存在即是避免在盖板封住出料口时，保证出料口与盖板之间的密封性，避免脱硫仓内的液体浸出。
17.在本实用新型的一些实施例中，上述密封机构包括位于脱硫仓外壁并沿出料口的边缘延伸的条形槽，以及位于盖板内壁并与条形槽插接的条形块。
18.通过上述技术方案，即是通过盖板上的条形块与沿出料口边缘分布的条形槽的插接，即是条形块嵌入条形槽内，从而达到密封的效果，而条形槽的内壁设置有橡胶层，条形块的外壁同样设置有橡胶层，从而提高盖板与脱硫仓之间的密封性。
19.在本实用新型的一些实施例中，上述脱硫仓的侧壁均设置有夹层。
20.通过上述技术方案，即是脱硫仓采用双层结构，且双层之间设置有间隙，便能够避免脱硫仓的外壁过热的现象，由于三氧化硫与水发生反应会产生大量的热，从而避免脱硫仓的外壁过热，从而避免工作人员在不经意碰到时，防止对工作人员造成一定程度的伤害，提高安全性。
21.在本实用新型的一些实施例中，上述脱硫仓的内径由上至下逐渐变小并形成导流部。
22.通过上述技术方案，导流部的存在即是在向脱硫仓中放入粉煤灰时，减缓粉煤灰的下降速度，避免造成脱硫仓的损坏。
23.在本实用新型的一些实施例中，上述出料口的端部活动连接有出料板，出料板的一端与出料口的底端边缘紧贴。
24.通过上述技术方案，出料板的存在即是便于粉煤灰的排出，起导流作用。
25.在本实用新型的一些实施例中，上述出料板上端面的两侧边缘向上凸起形成挡板，两块挡板之间形成与出料口相通的出料槽。
26.通过上述技术方案，两块挡板之间即能够形成出料槽，从而使得粉煤灰由出料槽排出。
27.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：即在使用时，将需要处理的粉煤灰由脱硫仓的开口放入，粉煤灰中存在三氧化硫，并且根据三氧化硫能够溶于水的特性，从而在向脱硫仓中加入水即可，而水与三氧化硫发生反应后，三氧化硫即溶于水中形成硫酸，形成硫酸将由出水孔排出，从而达到脱硫的目的，而在反应完后，再
将脱硫仓内的粉煤灰取出更换，从而以便下次的脱硫过程中；
28.而通过盖板上的条形块与沿出料口边缘分布的条形槽的插接，即是条形块嵌入条形槽内，从而达到密封的效果，而条形槽的内壁设置有橡胶层，条形块的外壁同样设置有橡胶层，以使两者软性接触，从而提高盖板与脱硫仓之间的密封性；
29.导流部的存在即是在向脱硫仓中放入粉煤灰时，减缓粉煤灰的下降速度，避免造成脱硫仓的损坏。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
31.图1为本实用新型实施例中整体的结构示意图；
32.图2为本实用新型实施例中脱硫仓的剖视图。
33.图标：1、脱硫仓；2、出水孔；3、出料口；4、盖板；5、出水管；6、条形槽；7、夹层；8、导流部；9、出料板；10、挡板；11、出料槽。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
39.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
40.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.实施例
42.请参照图1
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图2，本实施例提供一种粉煤灰脱硫装置，其包括一端开口设置呈筒体的脱硫仓1，即是脱硫仓1的一端开口，另一端为封闭状态，脱硫仓1开设有多个能够将脱硫仓1内液体排出的出水孔2。出水孔2将脱硫仓1的内部与外界连通，并且出水孔2的位置靠近脱硫仓1的底端设置，方能够将脱硫仓1内部的液体排出。
43.在使用时，将需要处理的粉煤灰由脱硫仓1的开口放入，由于粉煤灰中存在三氧化硫，并且根据三氧化硫能够溶于水的特性，从而在向脱硫仓1中加入水即可，而水与三氧化硫发生反应后，三氧化硫即溶于水中形成硫酸，当然形成的硫酸的含量较低，并不会导致脱硫仓1被马上腐蚀，而脱硫仓1的内壁贴附具有抗酸性能的材质，便能够延长脱硫仓1的使用寿命，如聚四氟乙烯薄膜、聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜等，而在出水孔2的内壁设置有监测流水酸碱性的传感器，从而对流出液体进行检测，待液体的酸碱度接近中性或呈中性时，表明脱硫仓1中粉煤灰中的三氧化硫的含量已经接近于零，从而再将脱硫仓1内的粉煤灰取出更换，从而以便下次的脱硫过程中。
44.需要说明的是，脱硫仓1的整体材质采用金属材质制成，保证整体装置具有足够的机械强度，方能够容纳足量的粉煤灰。而脱硫仓的端部也设置有进水管，从而便于持续的注入水。
45.一种粉煤灰脱硫装置的工作原理是：即在使用时，将需要处理的粉煤灰由脱硫仓1的开口放入，粉煤灰中存在三氧化硫，并且根据三氧化硫能够溶于水的特性，从而在向脱硫仓1中加入水即可，而水与三氧化硫发生反应后，三氧化硫即溶于水中形成硫酸，形成硫酸将由出水孔2排出，从而达到脱硫的目的，而在反应完后，再将脱硫仓1内的粉煤灰取出更换，从而以便下次的脱硫过程中。
46.在本实施例中，上述脱硫仓1还开设有出料口3，脱硫仓1的外壁转动连接有能够将出料口3封盖的盖板4。通过出料口3和盖板4，即使脱硫仓1中的粉煤灰反应完后，不需要在通过开口排出，提高便捷性；即在反应完成后，打开盖板4，即能够将脱硫完成的粉煤灰由出料口3排出。
47.在本实施例中，上述出水孔2插接有与脱硫仓1内部相通的出水管5。出水管5插接在出水孔2内，内部形成的硫酸将由出水管5排出，当然，出水管5的内壁也设置有具有抗酸性能的镀层，以避免出水管5经常的损坏，而出水管5的存在也使得脱硫仓1内部的液体排出时，避免其滴落在脱硫仓1的外壁，长时间的滴落导致脱硫仓1损坏。
48.在本实施例中，上述出水管5位于脱硫仓1外部的一端均向下倾斜，且出水管5位于脱硫仓1内部的一端与脱硫仓1的底端内壁紧贴。即是出水管5位于脱硫仓1外部的部分，相比位于脱硫仓1内部的部分低，使内部的液体在排出时，能够快速、流畅的排出，而位于脱硫仓1内部的出水管5的端口，设置有金属格栅，格栅的外壁也设置有防腐层，格栅的作用避免脱硫仓1内的粉煤灰由出水管5排出，更重要的避免出水管5堵塞。
49.在本实施例中，上述盖板4与脱硫仓1外壁之间设置有能够避免脱硫仓1内液体流出的密封机构。密封机构的存在即是避免在盖板4封住出料口3时，保证出料口3与盖板4之
间的密封性，避免脱硫仓1内的液体浸出。
50.在本实施例中，上述密封机构包括位于脱硫仓1外壁并沿出料口3的边缘延伸的条形槽6，以及位于盖板4内壁并与条形槽6插接的条形块。即是通过盖板4上的条形块与沿出料口3边缘分布的条形槽6的插接，即是条形块嵌入条形槽6内，从而达到密封的效果，而条形槽6的内壁设置有橡胶层，条形块的外壁同样设置有橡胶层，从而提高盖板4与脱硫仓1之间的密封性。
51.在本实施例中，上述脱硫仓1的侧壁均设置有夹层7。即是脱硫仓1采用双层结构，且双层之间设置有间隙，便能够避免脱硫仓1的外壁过热的现象，由于三氧化硫与水发生反应会产生大量的热，从而避免脱硫仓1的外壁过热，从而避免工作人员在不经意碰到时，防止对工作人员造成一定程度的伤害，提高安全性。
52.在本实施例中，上述脱硫仓1的内径由上至下逐渐变小并形成导流部8。导流部8的存在即是在向脱硫仓1中放入粉煤灰时，减缓粉煤灰的下降速度，避免造成脱硫仓1的损坏。
53.在本实施例中，上述出料口3的端部活动连接有出料板9，出料板9的一端与出料口3的底端边缘紧贴。出料板9的存在即是便于粉煤灰的排出，起导流作用。
54.在本实施例中，上述出料板9上端面的两侧边缘向上凸起形成挡板10，两块挡板10之间形成与出料口3相通的出料槽11。两块挡板10之间即能够形成出料槽11，从而使得粉煤灰由出料槽11排出。
55.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。