一种盒子拼装机的制作方法

技术特征：
1.一种盒子拼装机，其特征在于：包括底架（10）和位于底架（10）上方与外界固定支撑件连接的滑动架（11），在所述底架（10）和滑动架（11）之间分别设有送料机构（a）、翻转机构（b）和拼接机构（c）；送料机构（a）设有五个，分别用于盒子底板和四个侧板的送料，送料机构（a）通过对称设置在送料机构（a）两侧的连接板（18）与外界固定件连接；翻转机构（b）设有四个，两两一组，每组关于滑动架（11）对称分布，两组沿着滑动架（11）长度方向排布，翻转机构（b）安装在送料机构（a）靠近滑动架（11）的一侧，用于对送料后的侧板进行位置调整；拼接机构（c）设有两个，位于每组翻转机构（b）之间，拼接机构（c）安装于滑动架（11）的正下方，拼接机构（c）在滑动架（11）上水平滑动，拼接机构（c）用于对盒子的底板和侧板进行相互拼接；四个所述送料结构（a）分别关于两组翻转机构（b）对称设置，剩余的一个送料结构（a）位于两组翻转机构（b）的连线上，且位于远离滑动架（11）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种盒子拼装机，其特征在于：所述送料机构（a）包括固定设置在底架（10）上端面的安装底板（13）、对称固定设置上端面的第一导轨（14）、配合设置在第一导轨（14）上方且在第一导轨（14）上滑动的进给块（15）、设置在进给块（15）上方与连接板（18）连接的存储组件（a1）和设置在进给块（15）内的调节组件（a2）；所述存储组件（a1）用来对盒子底板以及侧板进行存储；所述调节组件（a2）用来自由调节控制存储组件（a1）存储底板以及侧板的长度。3.根据权利要求2所述的一种盒子拼装机，其特征在于：所述存储组件（a1）包括固定安装在连接板（18）中部的中间杆（21）、对称设置在中间杆（21）上下两侧的辅助滑动杆（40）、滑动设置在辅助滑动杆（40）上的两个连接筒（19）、固定在连接筒（19）一侧的存储限位板（22）和固定在存储限位板（22）底部的对接条（23）；所述对接条（23）与第一导轨（14）的安装朝向相同，盒子底板或侧板竖直堆叠在两个存储限位板（22）之间，辅助滑动杆（40）的两端固定在连接板（18）上。4.根据权利要求2所述的一种盒子拼装机，其特征在于：所述调节组件（a2）包括固定安装在进给块（15）内的滑动杆（51）、滑动设置在滑动杆（51）上的两个调节块（16）和固定安装在调节块（16）上端面的推动臂（52）；所述滑动杆（51）至少为两根，两个对接条（23）的相对一侧端面与推动臂（52）滑动连接，两个调节块（16）同步反向运动，调节块（16）依次通过推动臂（52）和对接条（23）带动存储限位板（22）调节相对距离，推动臂（52）与存储在存储限位板（22）之间的底板和侧板接触，并带动底板和侧板在对接条（23）的上端面滑动。5.根据权利要求1所述的一种盒子拼装机，其特征在于：所述翻转机构（b）包括固定设置在底架（10）上端面的固定底板（26）、对称固定在固定底板（26）上端面的第二导轨（27）、滑动设置于第二导轨（27）上端面的线性驱动元件（25）、固定设置在线性驱动元件（25）的上端的承接板（24）、对称固定在承接板（24）上端面一端的贴合板（41）、设置在贴合板（41）上方的翻转块（29）和将翻转块（29）贯穿并与外界动力件连接的驱动轴（28），驱动轴（28）与翻转块（29）为固定连接，所述翻转块（29）内设置有可供侧板通过的滑槽；每组内的两个所述翻转机构（b）中的贴合板（41）为相对设置，每组内的两个所述翻转
机构（b）中的线性驱动元件（25）同步反向运动，线性驱动元件（25）同步反向运动用来调节两个承接板（24）之间的间距，翻转块（29）在驱动轴（28）的作用下进行转动。6.根据权利要求1所述的一种盒子拼装机，其特征在于：所述拼接机构（c）包括固定设置在滑动架（11）上端面的两根平行的第三导轨（42）、滑动设置于第三导轨（42）上的驱动板（43）、与驱动板（43）连接的伸缩组件（c1）、与伸缩组件（c1）下侧连接的转动组件（c2）、与转动组件（c2）下方连接的操作组件（c3）；所述伸缩组件（c1）用来控制转动组件（c2）和操作组件（c3）竖直方向的升降；所述转动组件（c2）用来对操作组件（c3）进行转动，通过转动组件（c2）将底板与侧板拼接的盒子进行转动；所述操作组件（c3）用来将翻转机构（b）内的底板和侧板进行拼接组装。7.根据权利要求6所述的一种盒子拼装机，其特征在于：所述伸缩组件（c1）包括固定设置在驱动板（43）的上端壁的伸缩气缸（49）、设置在滑动架（11）下方的矩形板（30）、与伸缩气缸（49）动力连接且与矩形板（30）固定连接的气缸杆（31）。8.根据权利要求6所述的一种盒子拼装机，其特征在于：所述操作组件（c3）包括设置在矩形板（30）的下方的气缸安装底座（46）、固定设置在气缸安装底座（46）上端面的组合气缸（33）、设置在气缸安装底座（46）两侧与组合气缸（33）动力连接的辅助安装块（37）、滑动设置在气缸安装底座（46）下端面的两个压力块（36）、对称设置在压力块（36）两侧的限位块（47）和设置在压力块（36）下方且与压力块（36）相互垂直的按压块（34）；所述压力块（36）上设置有关于压力块（36）对称设置且下端与按压块（34）固定连接的按压气缸（35），限位块（47）和压力块（36）之间滑动设置有配合杆（45），限位块（47）带动压力块（36）在配合杆（45）上滑动，以调节两个压力块（36）之间的距离。9.根据权利要求6所述的一种盒子拼装机，其特征在于：所述转动组件（c2）包括固定设置在气缸安装底座（46）上端面的第二支撑柱（38）、固定设置在第二支撑柱（38）上端的转动连接底座（48）、固定在转动连接底座（48）上端面的旋转块（50）、转动设置在旋转块（50）上侧的电机安装底座（44）、设置在电机安装底座（44）上端面的转动电机（39）；所述转动电机（39）通过电机安装底座（44）驱动旋转块（50）转动，进而依次通过转动连接底座（48）和第二支撑柱（38）带动操作组件（c3）转动，电机安装底座（44）的上端面设置有与矩形板（30）固定连接的第一支撑柱（32），第二支撑柱（38）至少设置四个，且等角度圆周阵列设置在气缸安装底座（46）的上端面，第一支撑柱（32）的数量至少为四个，且关于转动电机（39）对称设置为两组，每组内的第一支撑柱（32）延电机安装底座（44）的外侧边平行分布。

技术总结
本发明公开了一种盒子拼装机，属于盒子生产领域。一种盒子拼装机，包括底架和位于底架上方与外界固定支撑件连接的滑动架，在所述底架和滑动架之间分别设有送料机构、翻转机构和拼接机构；送料机构设有五个，分别用于盒子底板和四个侧板的送料，送料机构通过对称设置在送料机构两侧的连接板与外界固定件连接；翻转机构设有四个，两两一组，每组关于滑动架对称分布，两组沿着滑动架长度方向排布，翻转机构安装在送料机构靠近滑动架的一侧，用于对送料后的侧板进行位置调整，本发明通过对盒子生产流程中的拼接和板材运送进行自动化设置，提高了盒子在组装，拼接时的效率，同时降低了人力成本的投入。成本的投入。成本的投入。


技术研发人员：杨振华 项伟涛 林虎松
受保护的技术使用者：龙泉市柏达智能技术有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2021/12/7