一种建筑施工用方便转移重物的楼梯模板的制作方法

1.本发明属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种建筑施工用方便转移重物的楼梯模板。


背景技术：

2.建筑施工中所用的楼梯模板是施工楼梯踏步时必须用的专用模板，通过楼梯模板来辅助楼梯的施工，
3.现有公开文件，公开了cn211850839u
‑
一种多变楼梯模板装置，由若干组楼梯模板依次连接构成，每组楼梯模板包括竖向梯板、靠墙侧板和梯级模板；竖向梯板包括竖板、第一限位孔、第二限位孔以及耳板；第一限位孔和第二限位孔沿其长度方向呈上下交错分布；梯级模板的后侧边框与竖向梯板的第二限位孔可拆卸连接，靠墙边框与靠墙侧板底部可拆卸连接，靠墙侧板侧边通过耳板连接竖板；一组楼梯模板的竖向梯板的第一限位孔与其前一组楼梯模板的梯级模板可拆卸连接，和/或该组楼梯模板的梯级模板与其后一组的竖向梯板的第一限位孔可拆卸连接。该多变楼梯模板装置，结构简单、方便，可满足多种楼层楼体施工要求，有效提高生产速度，提高工效，增加使用周转率，降低成本，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的楼梯模板不具备对重物进行转移的功能，在工作人员需要对重物进行专利时，需要通过人工搬运，此种方式过于加大工作人员的工作强度；
5.2、现有的楼梯模板在使用时，其上表面大都不是平整的状态，因此在使用时，其稳定性不足，会降低工作人员的安全性；
6.3、在使用楼梯模板时，由于不具备集中操作，因此在使用的过程中，会降低转移重物的工作效率。
7.因此，现有的建筑施工用方便转移重物的楼梯模板，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种建筑施工用方便转移重物的楼梯模板，通过双轴电机依次带动连接杆和阶梯模板的活动，由此达到便于转移重物的作用，同时梅花杆卡入到条形柱的梅花槽内，提高阶梯模板的稳定与平整，移动杆穿过移动孔，达到统一转动阶梯模板，提高效率。
9.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
10.本发明为一种建筑施工用方便转移重物的楼梯模板，包括支撑板和阶梯模板，所述阶梯模板设置有多个，所述支撑板设置有两个，阶梯模板均处在两个所述支撑板之间的位置，多个所述阶梯模板呈后上方逐一递增，每个所述阶梯模板上侧的正后方位置均设置有连接杆，两根相邻的连接杆之间均设置有推板，两个所述支撑板之间的位置设置有连接板，连接板设置有两个，所述推板和连接杆处在两个所述连接板之间的位置，推板和连接杆
的左右端与相近的连接板固定连接；
11.所述阶梯模板呈v字形，阶梯模板的对角角度为100
°‑
135
°
；
12.其中，两个所述连接板之间的后方位置设置有递进齿板，递进齿板设置有两个，两个所述递进齿板之间的位置处设置有双轴电机，所述双轴电机的转轴端均固定有递进齿轮，递进齿轮分别与相近的递进齿板啮合连接；
13.所述递进齿板的前侧对应推板的位置处均固定有移动杆，所述推板的侧壁上对应移动杆的位置处均开设有移动孔，所述移动杆的前端穿过相应的移动孔；
14.每个所述阶梯模板内侧的夹角处均固定有条形柱，条形柱的左右端均开设有梅花槽，每个所述阶梯模板后方的两个支撑板之间的位置处均固定有放置杆，所述放置杆上端的前后部位均固定有气缸，所述气缸的活塞端对应梅花槽的位置处均固定有梅花杆。
15.进一步地，所述阶梯模板上表壁的左右侧均固定有轴心杆，所述支撑板的侧壁上对应轴心杆的位置处均开设有轴心孔，轴心杆分别置于相机内的轴心孔内，因此支撑板对轴心杆支撑，以此来对阶梯模板进行初步支撑。
16.进一步地，所述支撑板的后侧均固定有挡板，两个所述挡板之间固定有放置板，所述双轴电机固定在挡板前侧的中部位置。
17.进一步地，所述递进齿板相近于挡板的一侧均固定有限位杆，所述限位杆的另一端均固定有滑杆；
18.所述挡板的侧壁上对应递进齿板的位置处均开设有滑动口，所述滑杆均置于相近的滑动口，由于滑动口对滑杆进行限位，因此对递进齿板起到限位的作用。
19.进一步地，所述滑杆呈t形状，滑杆的长端直径与滑动口的高度一致，因此滑杆在滑动口内不会对应晃动的情况。
20.进一步地，所述阶梯模板靠近连接杆的对角处均开设有扇形口，扇形口的内部均固定有套杆，所述套杆与相近的连接杆之间均固定有双向连接筒，因此双向连接筒的一侧被推动时，会直接带动另一侧活动。
21.进一步地，所述推板与相近的递进齿板之间的位置处均设置有弹簧，弹簧均套设在对应移动杆上。
22.进一步地，所述弹簧的上端与相应的推板侧壁相接，所述弹簧的底端固定在对应的递进齿板上。
23.进一步地，所述条形柱分别处在两个相近的气缸之间的位置，所述梅花杆置于对应的梅花槽内，因此梅花槽会卡在条形柱内，进而将阶梯模板卡住，两个所述递进齿板之间均固定有安装杆，通过安装杆将两个递进齿板连接成一个整体。
24.本发明具有以下有益效果：
25.1、本发明通过设置有阶梯模板、双轴电机和连接杆，通过双轴电机工作，并带动递进齿轮逆时针转动，进而递进齿轮带动递进齿板向前下方的方向移动，因此递进齿板依次带动移动杆、推板、连接杆和双向连接筒的移动，进而双向连接筒会带动阶梯模板的后方进行顺时针旋转，当阶梯模板出现90
°
的旋转后，此时最低端的阶梯模板上的重物会滑落次一级的阶梯模板上，由于阶梯模板呈v字形，阶梯模板的对角角度为100
°‑
135
°
，因此重物会依次滑落到下一个阶梯模板上，当滑落到最高端的阶梯模板上后，工作人员需及时将其取下，从而在转移重物时，能够降低工作人员的转移难度，减小工作人员的劳动强度，同时达到便
于转移重物，提高工作效率。
26.2、本发明通过设置有条形柱、梅花杆和梅花槽，工作人员在使用阶梯模板时，通过将阶梯模板旋转到初始的位置，即梅花槽与梅花杆的位置一致，此时气缸推动梅花杆移动到梅花槽内，即可将阶梯模板卡住，因此阶梯模板的左右侧均会受到两点支撑，从而保证阶梯模板上表侧壁的稳定与平整。
27.3、本发明通过设置移动杆和移动孔，由于移动杆处在移动孔内，因此移动杆被递进齿板带动时，会直接将推板全部带动，从而会带动所有的阶梯模板进行旋转工作，因此极大的提高了工作效率。
附图说明
28.图1为本发明的仰视结构示意图；
29.图2为本发明的正视结构图；
30.图3为本发明图1中阶梯模板、递进齿板和连接杆的连接结构图；
31.图4为本发明图3中递进齿板与双轴电机的连接结构图；
32.图5为本发明图1中阶梯模板的内侧结构图；
33.图6为本发明图1中放置杆的结构图；
34.图7为本发明图1中连接杆的结构图；
35.图8为本发明图1中支撑板的结构图。
36.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
37.1、支撑板；101、轴心孔；102、挡板；103、滑动口；2、阶梯模板；201、轴心杆；202、条形柱；203、梅花槽；204、扇形口；205、套杆；3、放置杆；301、气缸；302、梅花杆；4、放置板；5、递进齿板；501、限位杆；502、弹簧；503、安装杆；504、滑杆；505、移动杆；6、连接杆；601、推板；602、移动孔；7、双轴电机；701、递进齿轮；8、双向连接筒；9、连接板。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
39.请参阅图1
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8所示，本发明为一种建筑施工用方便转移重物的楼梯模板，包括支撑板1和阶梯模板2，阶梯模板2设置有多个，支撑板1设置有两个，阶梯模板2均处在两个支撑板1之间的位置，多个阶梯模板2呈后上方逐一递增，每个阶梯模板2上侧的正后方位置均设置有连接杆6，两根相邻的连接杆6之间均设置有推板601，两个支撑板1之间的位置设置有连接板9，连接板9设置有两个，推板601和连接杆6处在两个连接板9之间的位置，推板601和连接杆6的左右端与相近的连接板9固定连接，阶梯模板2呈v字形，阶梯模板2的对角角度为100
°‑
135
°
，阶梯模板2上表壁的左右侧均固定有轴心杆201，支撑板1的侧壁上对应轴心杆201的位置处均开设有轴心孔101，轴心杆201分别置于相机内的轴心孔101内，其中，两个连接板9之间的后方位置设置有递进齿板5，递进齿板5设置有两个，两个递进齿板5之间的位置处设置有双轴电机7，双轴电机7的转轴端均固定有递进齿轮701，递进齿轮701分别与相近的递进齿板5啮合连接，阶梯模板2靠近连接杆6的对角处均开设有扇形口204，扇形口204的内部均固定有套杆205，套杆205与相近的连接杆6之间均固定有双向连接筒8，递进齿板5
的前侧对应推板601的位置处均固定有移动杆505，推板601的侧壁上对应移动杆505的位置处均开设有移动孔602，移动杆505的前端穿过相应的移动孔602；
40.通过上述结构，当需要对重物进行向上转移时，将重物放置在最低端的阶梯模板2上，此时通过双轴电机7工作，并带动递进齿轮701逆时针转动，进而递进齿轮701带动递进齿板5向前下方的方向移动，因此递进齿板5依次带动移动杆505、推板601、连接杆6和双向连接筒8的移动，进而双向连接筒8会带动阶梯模板2的后方进行顺时针旋转，当阶梯模板2出现90
°
的旋转后，此时最低端的阶梯模板2上的重物会滑落次一级的阶梯模板2上，由于阶梯模板2呈v字形，阶梯模板2的对角角度为100
°‑
135
°
，因此重物会依次滑落到下一个阶梯模板2上，当滑落到最高端的阶梯模板2上后，工作人员需及时将其取下，当需要向下转移重物时，直接拖动重物向下滑动即可；
41.每个阶梯模板2内侧的夹角处均固定有条形柱202，条形柱202的左右端均开设有梅花槽203，每个阶梯模板2后方的两个支撑板1之间的位置处均固定有放置杆3，放置杆3上端的前后部位均固定有气缸301，气缸301的活塞端对应梅花槽203的位置处均固定有梅花杆302；
42.通过上述结构，在需要旋转阶梯模板2时，控制气缸301回缩，因此气缸301会带动梅花杆302在梅花槽203内移出，此时梅花杆302不在将条形柱202卡住，进而阶梯模板2可以进行旋转工作，同时工作人员在使用阶梯模板2时，通过将阶梯模板2旋转到初始的位置，即梅花槽203与梅花杆302的位置一致，此时气缸301推动梅花杆302移动到梅花槽203内，即可将阶梯模板2卡住。
43.其中如图1、4、8所示，支撑板1的后侧均固定有挡板102，两个挡板102之间固定有放置板4，双轴电机7固定在挡板102前侧的中部位置，递进齿板5相近于挡板102的一侧均固定有限位杆501，限位杆501的另一端均固定有滑杆504，挡板102的侧壁上对应递进齿板5的位置处均开设有滑动口103，当递进齿板5在移动时，递进齿板5会带动限位杆501移动，进而限位杆501带动滑杆504在滑动口103内移动，由于递进齿板5上的限位杆501和滑杆504收到挡板102的限位，因此递进齿板5在与滑动口103同一平面上滑动，滑杆504均置于相近的滑动口103，滑杆504呈t形状，滑杆504的长端直径与滑动口103的高度一致，因此滑杆504无法在滑动口103内穿过，进而滑杆504被限位在两个挡板102之间的位置，递进齿板5被限位在两个挡板102之间的位置，两个递进齿板5之间均固定有安装杆503。
44.其中如图1、3、4所示，推板601与相近的递进齿板5之间的位置处均设置有弹簧502，弹簧502均套设在对应移动杆505上，弹簧502的上端与相应的推板601侧壁相接，弹簧502的底端固定在对应的递进齿板5上，条形柱202分别处在两个相近的气缸301之间的位置，梅花杆302置于对应的梅花槽203内，当阶梯模板2在旋转过程时，推板601的上下前后位置也会出现变化，因此推板601会对弹簧502进行拉扯或挤压工作，由此可知，推板601与递进齿板5之间的距离也会随时出现变化，但是推板601与递进齿板5之间存在弹簧502，因此递进齿板5与推板601之间的活动关系并不存在冲突。
45.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。