一种适用于建筑工程的可移动便携式混凝土溜槽装置的制作方法

1.本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种适用于建筑工程的可移动便携式混凝土溜槽装置。


背景技术：

2.建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理。主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识。
3.在建筑工程现场灌浆作业时经常需要借助溜槽将混凝土输送到需要灌浆的位置。现场人员通常会先搭设脚手架，再将溜槽放置在脚手架上输送混凝土，待需要更换浇筑地点时候，需要先拆除本地的脚手架，再到新的位置重新搭设，重新安装装置，期间需要较多人手操作，且不利于提升现场灌浆作业效率。
4.因此，有必要提供一种新的适用于建筑工程的可移动便携式混凝土溜槽装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种的适用于建筑工程的可移动便携式混凝土溜槽装置。
6.本发明提供的适用于建筑工程的可移动便携式混凝土溜槽装置包括：溜槽体，多个溜槽体依次排列设置；支撑组件，用于支撑溜槽体的支撑组件安装于溜槽体底部，支撑组件包括可调节支撑底座、可调节支撑柱、安装头和可调节支架，可调节支撑底座、可调节支撑柱、安装头和可调节支架从下至上依次排列连接，且通过可调节支架对溜槽体进行支撑；连接组件，用于相邻两个溜槽体进行连接的连接组件安装于溜槽体上；安装组件，用于可调节支撑柱与可调节支架连接的安装组件安装于可调节支撑柱上；固定组件，用于可调节支撑柱与可调节支撑底座连接的固定组件安装于可调节支撑柱上。
7.优选的，可调节支撑底座包括安装柱、转槽、转杆、垫脚、外螺纹槽和限位环，三个转槽环绕排列开设于安装柱的底端外侧壁上，且三个转杆的一端分别转动连接于三个转槽中，三个垫脚分别安装于三个转杆的另一端上，外螺纹槽开设于安装柱的底端外侧壁上，且限位环套设于安装柱上并与外螺纹槽螺纹连接。
8.优选的，转杆的端部固定安装有固定筒，且固定筒中螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离固定筒的一端与垫脚固定连接，安装柱的顶端与可调节支撑柱连接。
9.优选的，转杆的端部固定安装有固定筒，且固定筒中螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离固定筒的一端与垫脚固定连接，安装柱的顶端与可调节支撑柱连接。
10.优选的，可调节支架包括转盘、支撑杆、安装槽、拉杆、插杆、固定环、弹簧和插槽，两个转盘分别转动连接于安装头的两端，且两个支撑杆分别固定安装于两个转盘上并斜对称设置，两个安装槽分别开设于两个转盘上，且两个插杆分别插设于两个安装槽中，固定环固定套设于插杆上并通过弹簧与安装槽的内壁弹性连接，两组插槽分别环绕排列开设于安
装头的两端，且两个插杆的一端分别插设于两组插槽其中一个插槽中，两个拉杆分别位于两个转盘的两端并与相应的插杆固定连接。
11.优选的，两个支撑杆靠近内侧的一侧侧壁上均固定安装有橡胶垫。
12.优选的，连接组件包括连接管和连接杆，两组连接管和连接杆对称固定安装于溜槽体的上侧侧壁上并分别位于其两端设置。
13.优选的，安装组件包括安装座和连接头，安装座固定安装于内螺纹筒的顶部，且连接头固定安装于安装头的底部并与安装座螺纹连接。
14.优选的，固定组件包括连接环和固定螺钉，螺纹柱和安装柱相互靠近的一端均固定安装有连接环，且两个连接环通过多个固定螺钉固定连接。
15.优选的，垫脚呈球型，且垫脚内部空心设置。
16.与相关技术相比较，本发明提供的适用于建筑工程的可移动便携式混凝土溜槽装置具有如下有益效果：
17.1、本发明中用于输送混凝土的溜槽体通过支撑组件对其进行支撑，支撑组件中的可调节支撑底座、可调节支撑柱和可调节支架在不使用时均可收起来，通过设置安装组件和固定组件，使可调节支撑底座、可调节支撑柱和可调节支架均可拆卸下来，方便支撑组件的快速安装拆卸，方便运输，工作效率高，方便工作人员的工作；
18.2、本发明中的可调节支撑底座通过三个分叉开来并可收缩的垫脚与地面接触对对溜槽体进行支撑，提高了装置的稳固性，螺纹杆可在固定筒中转动，从而对垫脚距离转杆之间的距离进行调节，根据地面需要，可对三个垫脚进行调节，方便支撑组件架设在不平整的坡面位置，提高了装置的适用范围；
19.3、本发明通过设置可调节支撑柱，可通过旋转螺纹柱或者内螺纹筒来改变可调节支撑柱的整体长度，从而对装置的高度进行调节，使放置在上部的溜槽体形成倾斜角度，混凝土可顺利从溜槽滑入指定位置；
20.4、本发明中的可调节支架通过可撑开和收缩的两个支撑杆对溜槽体进行支撑，可对两个支撑杆的撑开角度大小进行调节，方便根据需要对不同的溜槽体进行支撑，提高了装置的适用范围；
21.5、本发明中两个支撑杆靠近内侧的一侧侧壁上均固定安装有橡胶垫，可避免溜槽体在支撑杆上滑动，同时在溜槽体输送混凝土时，溜槽体会受到混凝土的一个运输冲击力，橡胶垫具有一定的试探性，具有一定的缓冲效果；
22.6、本发明通过设置连接组件，在对多个溜槽体进行连接时，可由下至上顺次搭设，将上方一个溜槽体上的连接杆插进下方溜槽体上的连接管中，在溜槽体自身重力的作用下对两个溜槽体进行连接组装，即可开展混凝土运输作业；本地浇筑完毕后，可迅速拆除装置，放在新需要的灌浆位置，操作较为便捷。
附图说明
23.图1为本发明提供的适用于建筑工程的可移动便携式混凝土溜槽装置的一种较佳实施例的结构示意图；
24.图2为图1所示的溜槽体的结构示意图；
25.图3为图1所示的支撑组件的结构示意图；
26.图4为图1所示的可调节支架的结构示意图；
27.图5为图1所示的可调节支撑柱的结构示意图；
28.图6为图1所示的可调节支撑底座的结构示意图；
29.图7为图1所示的可调节支架的爆炸结构示意图；
30.图8为图1所示的插杆的结构示意图。
31.图中标号：1、溜槽体；2、支撑组件；21、可调节支撑底座；211、安装柱；212、转槽；213、转杆；214、垫脚；215、外螺纹槽；216、限位环；217、固定筒；218、螺纹杆；22、可调节支撑柱；221、内螺纹筒；222、螺纹柱；223、锁定螺栓；23、安装头；24、可调节支架；241、转盘；242、支撑杆；243、橡胶垫；244、安装槽；245、拉杆；246、插杆；247、固定环；248、弹簧；249、插槽；3、连接组件；31、连接管；32、连接杆；4、安装组件；41、安装座；42、连接头；5、固定组件；51、连接环；52、固定螺钉。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
33.请结合参阅图1
‑
8，其中，图1为本发明提供的适用于建筑工程的可移动便携式混凝土溜槽装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的溜槽体的结构示意图；图3为图1所示的支撑组件的结构示意图；图4为图1所示的可调节支架的结构示意图；图5为图1所示的可调节支撑柱的结构示意图；图6为图1所示的可调节支撑底座的结构示意图；图7为图1所示的可调节支架的爆炸结构示意图；图8为图1所示的插杆的结构示意图。包括：溜槽体1、支撑组件2、连接组件3、安装组件4和固定组件5。
34.在具体实施过程中，如图1和图3示，多个溜槽体1依次排列设置；用于支撑溜槽体1的支撑组件2安装于溜槽体1底部，支撑组件2包括可调节支撑底座21、可调节支撑柱22、安装头23和可调节支架24，可调节支撑底座21、可调节支撑柱22、安装头23和可调节支架24从下至上依次排列连接，且通过可调节支架24对溜槽体1进行支撑；
35.需要说明的是：本装置在使用时，通过多个支撑组件2将多个溜槽体1进行支撑，且多个溜槽体1通过连接组件3连接，可调节支撑底座21可收缩，在使用时撑开即可，保证了支撑组件2的稳固性，可调节支撑柱22为长度可调节，即可根据需要对装置的高度进行调节，通过可调节支架24对溜槽体1进行支撑，可调节支撑底座21、可调节支撑柱22和可调节支架24均可拆卸下来，方便支撑组件2的快速安装拆卸，方便运输，工作效率高，方便工作人员的工作。
36.参考图3和图6示，可调节支撑底座21包括安装柱211、转槽212、转杆213、垫脚214、外螺纹槽215和限位环216，三个转槽212环绕排列开设于安装柱211的底端外侧壁上，且三个转杆213的一端分别转动连接于三个转槽212中，三个垫脚214分别安装于三个转杆213的另一端上，外螺纹槽215开设于安装柱211的底端外侧壁上，且限位环216套设于安装柱211上并与外螺纹槽215螺纹连接；
37.需要说明的是：可调节支撑底座21在不使用时，其限位环216旋在外螺纹槽215上，对转槽212中的转杆213进行限制，使三个转杆213与安装柱211保持在水平状态，减小其体积，方便运输，在使用可调节支撑底座21时，可通过旋转限位环216，使其向上移动，从而转动转杆213位于转槽212中的一端，直至与限位环216相抵，从而使三个垫脚214分叉开来，对
溜槽体1进行支撑，提高了装置的稳固性。
38.参考图6示，转杆213的端部固定安装有固定筒217，且固定筒217中螺纹连接有螺纹杆218，螺纹杆218远离固定筒217的一端与垫脚214固定连接，安装柱211的顶端与可调节支撑柱22连接；
39.需要说明的是：螺纹杆218可在固定筒217中转动，从而对垫脚214距离转杆213之间的距离进行调节，根据地面需要，可对三个垫脚214进行调节，方便支撑组件2架设在不平整的坡面位置，提高了装置的适用范围。
40.参考图3和图5示，可调节支撑柱22包括内螺纹筒221、螺纹柱222和锁定螺栓223，螺纹柱222的上端插设于内螺纹筒221中并与其螺纹连接，且螺纹柱222的底部与安装柱211连接，锁定螺栓223安装于内螺纹筒221上并靠近其下端设置，内螺纹筒221顶端与安装头23连接；
41.需要说明的是：螺纹柱222与内螺纹筒221螺纹连接，可通过旋转螺纹柱222或者内螺纹筒221来改变可调节支撑柱22的整体长度，从而对装置的高度进行调节，使放置在上部的溜槽体1形成倾斜角度，混凝土可顺利从溜槽滑入指定位置。
42.参考图3、图4、图7和图8示，可调节支架24包括转盘241、支撑杆242、安装槽244、拉杆245、插杆246、固定环247、弹簧248和插槽249，两个转盘241分别转动连接于安装头23的两端，且两个支撑杆242分别固定安装于两个转盘241上并斜对称设置，两个安装槽244分别开设于两个转盘241上，且两个插杆246分别插设于两个安装槽244中，固定环247固定套设于插杆246上并通过弹簧248与安装槽244的内壁弹性连接，两组插槽249分别环绕排列开设于安装头23的两端，且两个插杆246的一端分别插设于两组插槽249其中一个插槽249中，两个拉杆245分别位于两个转盘241的两端并与相应的插杆246固定连接；
43.需要说明的是：在通过可调节支架24对溜槽体1进行支撑限位时，两个转盘241上的支撑杆242对溜槽体1进行支撑，拉杆245端部的插杆246在弹簧248的弹性力作用下卡在插槽249中，对转盘241进行限制，使其不能转动，可通过拉动拉杆245，使固定环247压缩弹簧248，插杆246从插槽249中脱离，即可转动转盘241，对支撑杆242的位置进行调节，方便根据需要对不同的溜槽体1进行支撑，提高了装置的适用范围，同时在不使用时，两个支撑杆242可转动至与内螺纹筒221保持在平行状态，将其收起，方便运输；
44.其中，两个支撑杆242靠近内侧的一侧侧壁上均固定安装有橡胶垫243，可避免溜槽体1在支撑杆242上滑动，同时在溜槽体1输送混凝土时，溜槽体1会受到混凝土的一个运输冲击力，橡胶垫243具有一定的试探性，具有一定的缓冲效果。
45.参考图1和图2示，用于相邻两个溜槽体1进行连接的连接组件3安装于溜槽体1上，连接组件3包括连接管31和连接杆32，两组连接管31和连接杆32对称固定安装于溜槽体1的上侧侧壁上并分别位于其两端设置；
46.需要说明的是：在对多个溜槽体1进行连接时，可由下至上顺次搭设，将上方一个溜槽体1上的连接杆32插进下方溜槽体1上的连接管31中，在溜槽体1自身重力的作用下对两个溜槽体1进行连接组装，即可开展混凝土运输作业；本地浇筑完毕后，可迅速拆除装置，放在新需要的灌浆位置，操作较为便捷。
47.参考图3、图4和图5示，用于可调节支撑柱22与可调节支架24连接的安装组件4安装于可调节支撑柱22上，安装组件4包括安装座41和连接头42，安装座41固定安装于内螺纹
筒221的顶部，且连接头42固定安装于安装头23的底部并与安装座41螺纹连接；
48.需要说明的是：安装座41和连接头42螺纹连接，方便内螺纹筒221与安装头23之间的连接或拆分。
49.参考图3和图6示，用于可调节支撑柱22与可调节支撑底座21连接的固定组件5安装于可调节支撑柱22上，固定组件5包括连接环51和固定螺钉52，螺纹柱222和安装柱211相互靠近的一端均固定安装有连接环51，且两个连接环51通过多个固定螺钉52固定连接；
50.需要说明的是：使螺纹柱222和安装柱211可拆分，方便其运输和对相应损坏的组件进行维修更换。
51.其中，垫脚214呈球型，且垫脚214内部空心设置；
52.需要说明的是：使垫脚214具有一定的弹性力，对溜槽体1具有一定的缓冲效果。
53.本发明提供的工作原理如下：本装置在使用时，先对支撑组件2进行组装，将两个连接环51对准并通过固定螺钉52将两者连接固定，从而完成螺纹柱222和安装柱211两者的连接固定，实现可调节支撑底座21与可调节支撑柱22之间的连接固定，在将安装头23上的连接头24旋在内螺纹筒221上的安装座41上，实现可调节支架24与可调节支撑柱22之间的连接固定，根据地面情况，通过旋转限位环216，使其向上移动，从而转动转杆213位于转槽212中的一端，直至与限位环216相抵，从而使三个垫脚214分叉开来，对溜槽体1进行支撑，可通过旋转螺纹柱222或者内螺纹筒221来改变可调节支撑柱22的整体长度，从而对装置的高度进行调节，使放置在上部的溜槽体1形成倾斜角度，混凝土可顺利从溜槽滑入指定位置，通过拉动拉杆245，使固定环247压缩弹簧248，插杆246从插槽249中脱离，即可转动转盘241，对支撑杆242的位置进行调节，对溜槽体1进行支撑，在对多个溜槽体1进行连接时，可由下至上顺次搭设，将上方一个溜槽体1上的连接杆32插进下方溜槽体1上的连接管31中，在溜槽体1自身重力的作用下对两个溜槽体1进行连接组装，即可开展混凝土运输作业。
54.本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
55.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。