一种带有可拆卸支腿的履带剪叉车的制作方法

1.本发明涉及高空作业平台技术领域，尤其是指一种带有可拆卸支腿的履带剪叉车。


背景技术：

2.在高空作业领域，高空车作业平台作为一种高空载人作业的设备，产品的舒适性和安全性尤为重要。底盘是高空作业车的重要组成部分。常用高空作业平台一般不包括支腿，这样可以提高整车的灵活性，所需作业空间较小，但是不包括支腿的平台有如下缺陷：受运输和转弯半径性能要求限制轮距和轴距有限，因作业时由轮胎支撑，整车支撑面积不大，因此平台载荷不大,且对地面平整度有一定要求。
3.另外，现有部分高空作业平台的底盘带有支腿，但也有如下缺陷：其支腿是固定式支腿，支腿不可拆卸，在狭小空间作业时受限，并且整车质量和外形尺寸较大，运输便捷性和经济性不好，这样会存在作业面积大，运输和工作时对空间要求大，适应性差。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明提供一种带有可拆卸支腿的履带剪叉车。
5.本发明提供了一种带有可拆卸支腿的履带剪叉车，包括从下到上依次设置的底盘机构、叉架机构、主作业平台机构、安装座、支腿座、销轴组件、支腿主体，所述安装座包括安装上端面、安装下端面；所述支腿座通过安装座安装于底盘机构，所述支腿座包括主座、上限位端、下限位端，所述安装上端面与上限位端的下端面相抵，所述安装下端面与下限位端的上端面相抵；所述销轴组件包括第一销轴和第二销轴，所述第一销轴、第二销轴分别依次穿过上限位端、安装上端面、安装下端面、下限位端；所述支腿主体安装于主座。
6.在本发明的一个实施例中，还包括底盘座，所述底盘座为框座结构，所述底盘座焊接于底盘机构四周的上端。
7.在本发明的一个实施例中，所述安装座数量为两个，两个安装座分别焊接于所述底盘座两端。
8.在本发明的一个实施例中，所述支腿座的数量为四个，四个支腿座分别位于底盘座的四个角处。
9.在本发明的一个实施例中，所述上限位端设有第一销轴孔及用于第一销轴固定的第一固定孔，所述第一销轴依次穿过上限位端、安装上端面、安装下端面、下限位端并通过第一固定孔连接于上限位端。
10.在本发明的一个实施例中，所述上限位端设有第二销轴孔及用于第二销轴固定的第二固定孔，所述第二销轴依次穿过上限位端、安装上端面、安装下端面、下限位端并通过第二固定孔连接于上限位端。
11.在本发明的一个实施例中，还包括第一螺栓、第二螺栓，所述第一销轴通过第一螺栓、第一固定孔连接于上限位端，所述第二销轴通过第二螺栓、第二固定孔连接于上限位
端。
12.在本发明的一个实施例中，所述安装座设有分别贯穿上端面、安装下端面的第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔的位置与第一销轴孔相对应，所述第二通孔的位置与第二销轴孔相对应，所述第三通孔位于以第一通孔为圆心、第一通孔和第二通孔之间的距离为半径的圆周上。
13.在本发明的一个实施例中，所述支腿主体包括由上至下依次连接的油缸安装桶、油缸安装杆、支腿油缸压板、支腿油缸底座。
14.在本发明的一个实施例中，所述主座包括安装开槽、设于安装开槽内的安装支座，所述油缸安装桶上设有安装板，所述安装板与安装支座通过固定螺栓固定。
15.本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
16.本发明所述的一种带有可拆卸支腿的履带剪叉车，安装座与支腿座之间通过销轴即能快速拆卸，从而方便将支腿主体快速从底盘机构上拆卸下来，并使该高空作业车同时具有了无支腿车型和有支腿车型的优点，即拆卸支腿主体后，能满足狭小空间作业要求，同时方便运输；安装支腿主体时，各支腿主体独立支撑，适应不同地面情况，增大支撑面积，满足大载荷作业要求，该高空作业平台通用性好、适应性强、经济性好，可拆卸支腿的支腿架可以通过销轴来改变安装方向以适用于不同的地面情况，带支腿的高空作业平台可以在斜坡、坑洼路面上轻松的作业。
附图说明
17.为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
18.图1是本发明带有可拆卸支腿的高空作业平台整体结构示意图。
19.图2是本发明安装座、底盘座结构示意图。
20.图3是图2的局部放大图。
21.图4是本发明支腿座及支腿主体结构示意图。
22.说明书附图标记说明：1、底盘机构；11、底盘座；2、叉架机构；3、主作业平台机构；4、安装座；41、安装上端面；42、安装下端面；43、空腔；44、第三通孔；5、支腿座；51、主座；511、安装开槽；512、安装支座；513、固定螺栓；52、上限位端；521、第一销轴孔；522、第一固定孔；523、第二销轴孔；524、第二固定孔；53、下限位端；6、销轴组件；61、第一销轴；611、第一螺栓；62、第二销轴；621、第二螺栓；7、支腿主体；71、油缸安装桶；711、安装板；72、油缸安装杆；73、支腿油缸压板；74、支腿油缸底座。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
24.参照图1至图4所示，本发明的一种带有可拆卸支腿的履带剪叉车，包括从下到上依次设置的底盘机构1、叉架机构2、主作业平台机构3，底盘机构1上设有行走履带，叉架机构2为现有的剪叉机构，此外，本发明还包括：安装座4、支腿座5、销轴组件6、支腿主体7，所述安装座4包括安装上端面41、安装下端面42；所述支腿座5通过安装座4安装于底盘机构1，
所述支腿座5包括主座51、上限位端52、下限位端53，所述安装上端面41与上限位端52的下端面相抵，所述安装下端面42与下限位端53的上端面相抵；所述销轴组件6包括第一销轴61和第二销轴62，所述第一销轴61、第二销轴62分别依次穿过上限位端52、安装上端面41、安装下端面42、下限位端53；所述支腿主体7安装于主座51。上述结构使得安装上端面41与上限位端52的下端面相抵，安装下端面42与下限位端53的上端面相抵，从而使得安装座4卡接于支腿座5中，使得上限位端52、安装上端面41、安装下端面42、下限位端53在纵向上均产生纵向支撑力，提高了支撑稳定性，过两个销轴能增强安装座4与支腿座5之间的连接稳定性与限制安装座4与支腿座5之间发生移动；此外，这种设置无需通过其余紧固件将安装座4和支腿座5进行紧固，安装座4与支腿座5之间通过销轴即能快速拆卸，从而方便将支腿主体7快速从底盘机构1上拆卸下来，并使该高空作业车同时具有了无支腿车型和有支腿车型的优点，即拆卸支腿主体7后，能满足狭小空间作业要求，同时方便运输；安装支腿主体7时，各支腿主体7独立支撑，适应不同地面情况，增大支撑面积，满足大载荷作业要求。
25.具体地，底盘机构1上端还设有底盘座11，所述底盘座11为框座结构，所述底盘座11焊接于底盘机构1四周的上端。通过上述结构设置，设置框座结构的底盘座11减少了安装座4的重量，通过焊接安装增强了底盘座11在底盘机构1上的连接稳定性。
26.具体地，所述安装座4数量为两个，两个安装座4分别焊接于所述底盘座11两端，此外，安装座4的安装上端面41、安装下端面42之间设有空腔43。通过上述结构设置，安装座4设于底盘机构1两侧，方便设置支腿座5，并节省了安装座4整体重量，通过焊接安装增强了安装座4在底盘座11上的连接稳定性。
27.具体地，所述支腿座5的数量优选为四个，四个支腿座5分别位于底盘座11的四个角处，所述支腿主体7包括由上至下依次连接的油缸安装桶71、油缸安装杆72、支腿油缸压板73、支腿油缸底座74，所述主座51包括安装开槽511、设于安装开槽511内的安装支座512，所述油缸安装桶71上设有安装板711，所述安装板711与安装支座512通过固定螺栓513固定。通过上述结构设置，通过四个支腿座5内的支腿主体7即可对底盘机构1及叉架机构2、主作业平台机构3进行稳定支撑。
28.具体地，所述上限位端52设有第一销轴61孔521及用于第一销轴61固定的第一固定孔522，所述第一销轴61依次穿过上限位端52、安装上端面41、安装下端面42、下限位端53并通过第一固定孔522连接于上限位端52；所述上限位端52还设有第二销轴62孔523及用于第二销轴62固定的第二固定孔524，所述第二销轴62依次穿过上限位端52、安装上端面41、安装下端面42、下限位端53并通过第二固定孔524连接于上限位端52。
29.具体地，第一销轴61的上端安装有第一螺栓611，第二销轴62的上端安装有第二螺栓621，所述第一销轴61通过第一螺栓611、第一固定孔522连接于上限位端52，所述第二销轴62通过第二螺栓621、第二固定孔524连接于上限位端52，所述第一螺栓611的数量为两个。通过上述结构设置，避免第一销轴61和第二销轴62发生移动，通过螺栓连接方便第一销轴61和第二销轴62的拆卸。
30.具体地，所述安装座4设有分别贯穿上端面、安装下端面42的第一通孔(在图3中被隐藏，即被第一销轴61穿插的、位于安装座4上的孔)、第二通孔(在图3中被隐藏，即被第二销轴62穿插的、位于安装座4上的孔)和第三通孔44，所述第一通孔的位置与第一销轴61孔521相对应，所述第二通孔的位置与第二销轴62孔523相对应，所述第三通孔44位于以第一
通孔为圆心、第一通孔和第二通孔之间的距离为半径的圆周上。本实施例中，所述第三通孔44的数量为设为一个，第三通孔44的圆心与第一通孔的圆心的连线、第二通孔的圆心与第一通孔的圆心的连线交叉呈90度。通过上述结构设置，通过改变第二销轴62的安装位置，支腿座5的安装方向可以进行改变，从而改变支腿主体7不同的安装方向以适用于不同的地面情况。
31.本发明安装座4与支腿座5之间通过销轴即能快速拆卸，从而方便将支腿主体7快速从底盘机构1上拆卸下来，并使该高空作业车同时具有了无支腿车型和有支腿车型的优点，即拆卸支腿主体7后，能满足狭小空间作业要求，同时方便运输；安装支腿主体7时，各支腿主体7独立支撑，适应不同地面情况，增大支撑面积，满足大载荷作业要求。
32.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。