一种涂装处理用抛丸机的制作方法

一种涂装处理用抛丸机
1.技术领域
2.本发明涉及抛丸机领域，具体为一种涂装处理用抛丸机。
3.

背景技术：

4.抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
5.随着最新的地方汽车行业大气污染物排放标准的颁布，大部分车企在汽车涂装生产过程中产生的vocs废气排放已然无法满足相应的规定标准，处理废气所需能耗较高，且现有的废气处理措施稳定性较差，为此，提出一种涂装处理用抛丸机。
6.

技术实现要素：

7.基于此，有必要提供一种涂装处理用抛丸机。
8.一种涂装处理用抛丸机，包括抛丸机构、干式过滤机构和脱附净化机构；其中，所述抛丸机构设于干式过滤机构的一侧，所述抛丸机构用于对涂装工件进行抛丸处理；其中，所述干式过滤机构安装于抛丸机构的内部一侧，所述干式过滤机构用于对废气进行干式过滤处理；其中，所述脱附净化机构安装于干式过滤机构的一侧，所述脱附净化机构用于对废气进行脱附净化处理。
9.通过采用上述技术方案：设置干式过滤机构对废气进行三级过滤，并在过滤系统内部压力异常时进行报警操作，提高废气处理系统的安全性和稳定性，设置脱附净化机构对废气进行脱附净化处理，减少能耗。
10.在其中一个实施方式中，所述抛丸机构包括机壳和抛丸器，所述抛丸器安装于机
壳的内部一侧，所述机壳的一侧安装有第一盖板。
11.通过采用上述技术方案：设置抛丸器便于对涂装工件进行抛丸处理。
12.在其中一个实施方式中，所述干式过滤机构包括防护壳和过滤风机，所述防护壳安装于机壳的内部一侧，所述过滤风机安装于防护壳的内部一侧。
13.通过采用上述技术方案：设置过滤风机将需要进行处理的废气导入防护壳中进行处理。
14.在其中一个实施方式中，所述第一盖板的一侧固定粘接有第一密封垫，所述机壳的内部一侧固定粘接有第二密封垫。
15.通过采用上述技术方案：设置第一密封垫配合第二密封垫增强机壳内部的密封性。
16.在其中一个实施方式中，所述脱附净化机构包括吸附床和催化燃烧室，所述催化燃烧室安装于机壳的内部一侧，两个所述吸附床均安装于防护壳的一侧，所述吸附床的一侧连通有气流管路，所述气流管路与催化燃烧室连通。
17.通过采用上述技术方案：设置吸附床配合催化燃烧室将催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化。
18.在其中一个实施方式中，所述吸附床的内部安装有活性炭滤板。
19.通过采用上述技术方案：设置活性炭滤板对有机废气进行吸附，达到饱和时停止吸附，通过热气流将有机物从活性炭滤板上脱附下来使活性炭滤板再生。
20.在其中一个实施方式中，所述防护壳的内部分别安装有一级滤袋、二级滤袋和三级滤袋。
21.通过采用上述技术方案：设置一级滤袋、二级滤袋和三级滤袋对废气进行三级过滤处理。
22.在其中一个实施方式中，所述防护壳的内部一侧等距分布安装有三个压差传感器，所述防护壳的内部一侧固定连接有隔板，所述隔板的一侧分别安装有信号传输器、单片机和报警器。
23.通过采用上述技术方案：设置压差传感器对防护壳内部压差进行监测，提高废气处理系统的稳定性。
24.在其中一个实施方式中，所述压差传感器的信号输出端与单片机的信号输入端信号连接，所述单片机的电性输出端与报警器的电控端电性连接，所述报警器的信号输出端与信号传输器的信号输入端信号连接。
25.通过采用上述技术方案：设置信号传输器与系统中控室连接，便于提醒操作人员进行过滤袋的更换。
26.本发明的技术效果和优点：1、本涂装处理用抛丸机在使用时，通过设置干式过滤机构对废气进行三级过滤，并在过滤系统内部压力异常时进行报警操作，提高废气处理系统的安全性和稳定性，设置脱附净化机构对废气进行脱附净化处理，减少能耗；2、本涂装处理用抛丸机在使用时，通过设置信号传输器与系统中控室连接，便于提醒操作人员进行过滤袋的更换，设置活性炭滤板对有机废气进行吸附，达到饱和时停止吸附，通过热气流将有机物从活性炭滤板上脱附下来使活性炭滤板再生。
附图说明
27.图1为本发明一种涂装处理用抛丸机的内部剖视结构示意图；图2为本发明一种涂装处理用抛丸机的立体图；图3为本发明一种涂装处理用抛丸机中第一密封垫和第二密封垫的连接结构示意图；图4为本发明一种涂装处理用抛丸机的侧视内部结构示意图；图5为本发明一种涂装处理用抛丸机中吸附床的侧视内部结构示意图；图6为本发明一种涂装处理用抛丸机中防护壳的侧视内部结构示意图。
28.图中：10、抛丸机构；11、第一盖板；12、机壳；13、抛丸器；14、第一密封垫；15、第二密封垫；16、第二盖板；20、干式过滤机构；21、防护壳；22、过滤风机；23、报警器；24、单片机；25、信号传输器；26、隔板；27、三级滤袋；28、二级滤袋；29、一级滤袋；201、压差传感器；30、脱附净化机构；31、吸附床；32、检修门；33、气流管路；34、催化燃烧室；35、活性炭滤板。
具体实施方式
29.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.请参阅图1
‑
图6，一种涂装处理用抛丸机，包括抛丸机构10、干式过滤机构20和脱附净化机构30。
33.请参阅图1
‑
图4，抛丸机构10包括机壳12、抛丸器13和第一盖板11，抛丸器13安装于机壳12的内部一侧，第一盖板11安装于机壳12的一侧，抛丸机构10设于干式过滤机构20的一侧，抛丸机构10用于对涂装工件进行抛丸处理，设置抛丸器13便于对涂装工件进行抛丸处理。
34.例如，为了增强机壳12内部的密封性，第一盖板11的一侧固定粘接有第一密封垫14，机壳12的内部一侧固定粘接有第二密封垫15。
35.请参阅图1、图2、图4和图6，干式过滤机构20包括防护壳21、过滤风机22和检修门32，防护壳21安装于机壳12的内部一侧，过滤风机22安装于防护壳21的内部一侧，干式过滤机构20安装于抛丸机构10的内部一侧，干式过滤机构20用于对废气进行干式过滤处理，设置过滤风机22将需要进行处理的废气导入防护壳21中进行处理。
36.例如，为了对废气进行三级过滤处理，防护壳21的内部分别安装有一级滤袋29、二
级滤袋28和三级滤袋27。
37.例如，为了提高废气处理系统的稳定性，防护壳21的内部一侧等距分布安装有三个压差传感器201，防护壳21的内部一侧固定连接有隔板26，隔板26的一侧分别安装有信号传输器25、单片机24和报警器23。
38.例如，为了便于提醒操作人员进行过滤袋的更换，压差传感器201的信号输出端与单片机24的信号输入端信号连接，单片机24的电性输出端与报警器23的电控端电性连接，报警器23的信号输出端与信号传输器25的信号输入端信号连接。
39.例如，为了便于对废气系统内部滤袋进行取样或检修，三个检修门32均安装于防护壳21的一侧，机壳12的一侧安装有第二盖板16。
40.请参阅图1、图4和图5，脱附净化机构30包括吸附床31、催化燃烧室34和活性炭滤板35，催化燃烧室34安装于机壳12的内部一侧，两个吸附床31均安装于防护壳21的一侧，吸附床31的一侧连通有气流管路33，气流管路33与催化燃烧室34连通，脱附净化机构30安装于干式过滤机构20的一侧，脱附净化机构30用于对废气进行脱附净化处理，设置吸附床31配合催化燃烧室34将催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室34进行净化。
41.例如，为了对有机废气进行吸附，达到饱和时停止吸附，通过热气流将有机物从活性炭滤板35上脱附下来使活性炭滤板35再生，活性炭滤板35安装于吸附床31的内部。
42.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
43.以上实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。