一种广告布回收装置的制作方法

1.本发明涉及回收装置技术领域，具体是指一种广告布回收装置。


背景技术：

2.广告布是一种无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。由于广告布可回收再利用所以需要利用广告布回收装置对成品广告布进行粉碎回收，现有的广告布回收装置功能单一，不能将广告布粉碎彻底，并且现有的广告布回收装置在对广告布进行回收粉碎前，无法对广告布上的灰尘进行清洁，使得灰尘与广告布一起被回收处理，影响对广告布的回收再利用。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种便于对广告布进行清洁，便于自动上料，对广告布的粉碎更加彻底的广告布回收装置。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明一种广告布回收装置，包括底座、清洁机构、收集组件和回收粉碎组件，所述清洁机构、收集组件和回收粉碎组件从左至右依次设于底座上，所述清洁机构包括支撑板、传送带、固定组件、支柱、限位板、升降板、电动气缸、平移组件和清扫组件，所述支撑板设于底座上，所述传送带设于支撑板上，所述固定组件设于支撑板上，所述支柱设于支撑板上，所述限位板设于支柱上，所述电动气缸设于限位板上，所述升降板设于电动气缸的输出端上且滑动套接设于支柱上，所述平移组件设于升降板上，所述清扫组件设于平移组件上。
5.进一步地，所述固定组件包括滑动支架、拉杆、定向杆、按压板和弹簧，所述滑动支架滑动设于支撑板上，所述拉杆滑动贯穿滑动支架，所述按压板设于拉杆上，所述定向杆设于按压板上且滑动贯穿滑动支架，所述弹簧套接设于定向杆上，所述弹簧的两端分别设于滑动支架和按压板上。
6.进一步地，所述平移组件包括滑动板、第一丝杆和第一限位杆，所述升降板上设有滑槽，所述滑动板滑动设于滑槽内，所述滑动板的两端均滑动贯穿滑槽，所述第一丝杆旋转设于升降板上，所述第一限位杆设于升降板上，所述滑动板位于滑槽外的两端分别滑动套接设于第一丝杆和第一限位杆上，所述第一丝杆与滑动板通过螺纹啮合，所述升降板上设有第三转动电机，所述第一丝杆的一端设于第三转动电机的输出轴上。
7.进一步地，所述清扫组件包括固定架、第一转动电机、转动轴、齿轮、清扫刷和齿条，所述固定架滑动设于滑动板上，所述滑动板上设有t形限位槽，所述固定架上设有t形限位块，所述t形限位块滑动设于t形限位槽内，所述第一转动电机设于固定架上，所述滑动板上设有长槽，所述齿条设于长槽内，所述转动轴设于第一转动电机的输出轴上，所述齿轮套接设于转轴上且与齿条啮，所述清扫刷设于转轴上远离第一转动电机的一端。
8.进一步地，所述收集组件包括侧板、顶板、第二丝杆、第二限位杆、滑块、第二转动
电机、收集斗和支腿，所述侧板设于底座上，所述顶板设于侧板上，所述第二丝杆的两端分别旋转设于底座和顶板上，所述第二限位杆的两端分别设于底座和顶板上，所述滑块滑动套接设于第二丝杆和第二限位杆上，所述滑块与第二丝杆通过螺纹啮合，所述第二转动电机设于滑块上，所述侧板上设有轴移槽，所述第二转动电机的输出轴旋转贯穿轴移槽且滑动设于轴移槽内，所述收集斗设于第二转动电机的输出轴上，所述底座上设有第四电机，所述第二丝杆的一端设于第四电机的输出轴上。
9.进一步地，所述回收粉碎组件包括支腿、箱体、入料斗、筛板、传动绞龙、粉碎辊、出料管和振动电机，所述支腿设于底座上，所述箱体设于支腿上，所述入料斗设于箱体上，所述出料管设于箱体上，所述筛板设于箱体内，所述筛板将箱体内分为加工腔和收集腔，所述加工腔内设有传送腔和粉碎腔，所述传动绞龙设于传送腔内，所述粉碎辊旋转设于粉碎腔内，所述传送腔上设有入料口和出料口，所述入料口的下边缘与筛板的上表面平齐，所述出料口上设有导料板，所述箱体上设有第五转动电机，所述粉碎辊的一端设于第五转动电机的输出轴上。
10.进一步地，所述筛板上设有振动电机。
11.进一步地，所述出料管上设有电磁阀。
12.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案设有清洁机构，通过清洁机构便于对广告布表面的灰尘杂质进行清理，避免灰尘随广告布一起被回收处理，给广告布的回收再利用造成影响；本方案设有收集组件，通过收集组件便于自动对清理好的广告布进行收集，并且能自动将广告布自动运输至下一加工工序中，自动化程度更高；本方案设有回收粉碎组件，通过回收粉碎组件便于充分对广告布进行粉碎，更有利于对广告布进行回收再利用。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
14.图1为本发明一种广告布回收装置的整体结构示意图；
15.图2为本发明一种广告布回收装置中清洁机构的结构示意图；
16.图3为本发明一种广告布回收装置中收集组件的结构示意图；
17.图4为本发明一种广告布回收装置中回收粉碎组件的结构示意图；
18.图5为本发明一种广告布回收装置中固定组件的结构示意图；
19.图6为本发明一种广告布回收装置中升降板的俯视图；
20.图7为本发明一种广告布回收装置中收集斗的结构示意图。
21.其中，1、底座，2、清洁机构，3、收集组件，4、回收粉碎组件，5、支撑板，6、传送带，7、固定组件，8、支柱，9、限位板，10、升降板，11、电动气缸，12、平移组件，13、清扫组件，14、滑动支架，15、拉杆，16、定向杆，17、按压板，18、弹簧，19、滑动板，20、第一丝杆，21、第一限位杆，22、固定架，23、第一转动电机，24、转动轴，25、齿轮，26、清扫刷，27、齿条，28、侧板，29、顶板，30、第二丝杆，31、第二限位杆，32、滑块，33、第二转动电机，34、收集斗，35、支腿，36、箱体，37、入料斗，38、筛板，39、传动绞龙，40、粉碎辊，41、出料管，42、振动电机，43、电磁阀，44、加工腔，45、收集腔，46、传送腔，47、粉碎腔。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.如图1
‑
图7所示，本发明一种广告布回收装置，包括底座1、清洁机构2、收集组件3和回收粉碎组件4，所述清洁机构2、收集组件3和回收粉碎组件4从左至右依次设于底座1上，所述清洁机构2包括支撑板5、传送带6、固定组件7、支柱8、限位板9、升降板10、电动气缸11、平移组件12和清扫组件13，所述支撑板5设于底座1上，所述传送带6设于支撑板5上，所述固定组件7设于支撑板5上，所述支柱8设于支撑板5上，所述限位板9设于支柱8上，所述电动气缸11设于限位板9上，所述升降板10设于电动气缸11的输出端上且滑动套接设于支柱8上，所述平移组件12设于升降板10上，所述清扫组件13设于平移组件12上。
25.所述固定组件7包括滑动支架14、拉杆15、定向杆16、按压板17和弹簧18，所述滑动支架14滑动设于支撑板5上，所述拉杆15滑动贯穿滑动支架14，所述按压板17设于拉杆15上，所述定向杆16设于按压板17上且滑动贯穿滑动支架14，所述弹簧18套接设于定向杆16上，所述弹簧18的两端分别设于滑动支架14和按压板17上；所述平移组件12包括滑动板19、第一丝杆20和第一限位杆21，所述升降板10上设有滑槽，所述滑动板19滑动设于滑槽内，所述滑动板19的两端均滑动贯穿滑槽，所述第一丝杆20旋转设于升降板10上，所述第一限位杆21设于升降板10上，所述滑动板19位于滑槽外的两端分别滑动套接设于第一丝杆20和第一限位杆21上，所述第一丝杆20与滑动板19通过螺纹啮合，所述升降板10上设有第三转动电机，所述第一丝杆20的一端设于第三转动电机的输出轴上；所述清扫组件13包括固定架22、第一转动电机23、转动轴24、齿轮25、清扫刷26和齿条27，所述固定架22滑动设于滑动板19上，所述滑动板19上设有t形限位槽，所述固定架22上设有t形限位块，所述t形限位块滑动设于t形限位槽内，所述第一转动电机23设于固定架22上，所述滑动板19上设有长槽，所述齿条27设于长槽内，所述转动轴24设于第一转动电机23的输出轴上，所述齿轮25套接设于转轴上且与齿条27啮，所述清扫刷26设于转轴上远离第一转动电机23的一端；所述收集组件3包括侧板28、顶板29、第二丝杆30、第二限位杆31、滑块32、第二转动电机33、收集斗34和支腿35，所述侧板28设于底座1上，所述顶板29设于侧板28上，所述第二丝杆30的两端分别旋转设于底座1和顶板29上，所述第二限位杆31的两端分别设于底座1和顶板29上，所述滑块32滑动套接设于第二丝杆30和第二限位杆31上，所述滑块32与第二丝杆30通过螺纹啮合，所述第二转动电机33设于滑块32上，所述侧板28上设有轴移槽，所述第二转动电机33的输出轴旋转贯穿轴移槽且滑动设于轴移槽内，所述收集斗34设于第二转动电机33的输出轴上，所述底座1上设有第四电机，所述第二丝杆30的一端设于第四电机的输出轴上；所述回收粉碎组件4包括支腿35、箱体36、入料斗37、筛板38、传动绞龙39、粉碎辊40、出料管41和振动电机42，所述支腿35设于底座1上，所述箱体36设于支腿35上，所述入料斗37设于箱体36
上，所述出料管41设于箱体36上，所述筛板38设于箱体36内，所述筛板38将箱体36内分为加工腔44和收集腔45，所述加工腔44内设有传送腔46和粉碎腔47，所述传动绞龙39设于传送腔46内，所述粉碎辊40旋转设于粉碎腔47内，所述传送腔46上设有入料口和出料口，所述入料口的下边缘与筛板38的上表面平齐，所述出料口上设有导料板，所述箱体36上设有第五转动电机，所述粉碎辊40的一端设于第五转动电机的输出轴上；所述筛板38上设有振动电机42；所述出料管41上设有电磁阀43。
26.具体使用时，将广告布放置在传送带6上，滑动滑动支架14，当滑动支架14靠近广告布时，向上拉动拉杆15，使拉杆15带动按压板17上移，弹簧18受压，通过按压板17对广告布的两端进行固定，固定好广告布后，启动第一转动电机23，使第一转动电机23带动转动轴24转动，转动轴24带动齿轮25转动，由于齿轮25与齿条27啮合，齿轮25在转动时同步沿齿条27方向移动，同时转动轴24带动清扫刷26转动，启动电动气缸11，使电动气缸11带动升降板10下移，升降板10带动平移组件12下移，平移组件12带动清扫组件13下移，通过清扫刷26对广告布进行清理，通过平移组件12可以驱动滑动板19水平移动，从而带动清扫组件13水平移动，从而能使清扫刷26对广告布进行更全面的清理，清理结束后，向上拉动拉杆15，取消按压板17对广告布的固定，启动传送带6，使传送带6对广告布进行传动，直至广告布落入收集斗34内，启动第四转动电机，第四转动电机带动第二丝杆30转动，第二丝杆30带动滑块32上移，滑块32带动第二转动电机33上移，第二转动电机33带动收集斗34上移，当收集斗34移动至入料斗37上方后，启动第二转动电机33，使第二转动电机33带动收集斗34转动，将收集斗34内广告布倒出，并使广告布经过入料斗37进入箱体36内，然后由第五转动电机带动粉碎辊40转动对广告布进行粉碎，粉碎合格的广告布经筛板38落入收集腔45内，粉碎不合格的广告布沿筛板38滑动并通过入料口进入传送腔46内，经传动绞龙39传送，最后由出料口排出，经导料板滑动至粉碎辊40处再次进行粉碎，直至粉碎辊40将广告布彻底粉碎后，打开电磁阀43，通过出料管41将粉碎后的广告布排出即可，通过振动电机42能带动筛板38震动，从而提升筛板38的筛分速度，并且能避免筛板38堵塞，影响筛分效率。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。