一种石灰石用锤式破碎机的制作方法

1.本发明属于水泥加工领域，尤其涉及一种石灰石用锤式破碎机。


背景技术：

2.众所周知，石灰石用锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种机器，分为单转子和双转子两种形式，主要使用在水泥、化工，电力等工业部门中破碎中等硬度的物料，如将较大的石灰石、煤渣等物料进行中碎作业。而现有的石灰石用锤式破碎机，主要采用单一锤头，通过电机带动转子，转子带动锤头，旋转通过锤头高速转动的冲击将物料击碎，同时将物料击打在反击衬板上，但这种方式产生的物料体积不均匀，还需要进一步破碎处理，而且在排料的过程中，物料有可能回堆积在筛选孔中，导致空间堵塞，需要停机进行人工排除，不仅耽误了工时，还增加了不必要的人力。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种石灰石用锤式破碎机，本石灰石用锤式破碎机能在破碎生产过程中充分破碎物料，快速筛选出合格的产品。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现包括壳体，所述壳体上侧设有进料腔，所述进料腔下侧壁上转动设有两根活动轴，所述活动轴间连接设有传送带，传送带、所述活动轴与外部设备共同构成输料装置，所述壳体下侧壁设有破碎腔，所述破碎腔内设有破碎装置，破碎装置用于将输送进的原料甩开，所述破碎腔下侧设有出料口，所述出料口内设有筛选装置，筛选装置用于将破碎合格的原料排出。
5.优选的，破碎装置包括转动连接在所述前后侧壁间的主轴，所述主轴后端与电机输出端固定连接，所述主轴上从前到后等间距固定设置有六个固定轴，每个所述固定轴上固定设有六个锁紧轴，每间隔一个所述锁紧轴上均固定设有板锤架，每个所述板锤架上固定设有第一铰链，所述第一铰链上转动设有圆形板锤，每相邻两个所述圆形板锤间的锁紧轴上均固定设有板锤。
6.优选的，筛选装置包括固定在所述出料口右侧壁上的第二铰链，所述第二铰链上转动设有筛板，所述筛板上设有若干个筛选孔，所述筛板右端转动设有两根活动轴，所述活动轴间连接设有传送带。
7.优选的，所述出料口左侧壁上固定设有第一支座，所述第一支座上固定设有第三铰链，所述第三铰链和伸缩杆铰接，所述筛板下侧壁上固定设有第四铰链，所述伸缩杆和所述第四铰链铰接，所述出料口左侧壁上固定设有第五铰链，所述第五铰链上转动设有凸轮，所述凸轮上固定设有第六铰链，所述第六铰链与第一拉杠铰接，所述筛板下侧壁上固定设有第二支座，所述第二支座下端固定设有第七铰链，所述第七铰链和所述第一拉杠铰接。
8.优选的，所述进料腔上侧壁固定设有第二拉杆，所述第二拉杆上转动设有第八铰链，所述第八铰链固定设置在反击板上侧壁中，所述反击板下侧壁固定设有若干个反击衬板，每个所述反击衬板和所述反击板间均设有滑槽，每个所述滑槽内滑动设有第四拉杆，每
个所述第三拉杆上端均固定设有第四拉杆,每个所述第三拉杆下端固定连接有所述反击衬板，所述滑槽下侧壁与所述所述反击板之间固定连接有弹簧,所述反击板上侧壁固定设有第九铰链，所述壳体外壁固定设有液压缸，所述液压缸内滑动设有活塞杆，所述第九铰链与所述活塞杆铰接。
9.优选的，所述壳体左侧壁上设有排气腔，所述排气腔右侧固定设有挡板，所述排气腔左侧固定设有电机，所述电机输出端上设有风扇。
10.破碎机开始运行时，首先把原料放置在传送带上，外部电机带动活动轴旋转，而活动轴间连接有传送带，传送带带动原料进入进料腔，同时，外部电机带动主轴旋转，主轴带动第一铰链和板锤快速旋转，随着不断的进料，原料落在主轴上，由于高速的旋转，第一铰链和板锤将原料击飞，打落在反击衬板上，由于力的作用，将原料击碎掉落在筛板上，而反击衬板固定在反击板上，反击板通过第八铰链与第一拉杆连接，反击板上的第九铰链连接有活塞杆，随着原料的击打，反击板可通过活塞杆在液压缸内的运动减小力的冲击，避免其收到较大冲击。
11.原料落在筛板上后，而筛板下方设有凸轮，外部电机带动凸轮旋转，而凸轮通过第二拉杠铰接在筛板上，筛板绕着第三铰链摆动，使得筛板和主轴相互紧靠，然原料进一步被圆形板锤碾压，而筛板上开设有若干个筛选孔，只有大小合适的成品才能通过筛选孔，而随着主轴不断的旋转，合适的成品通过筛选孔进入排料口，不合适的被板锤推出，进入壳体下端的传送带。
12.在破碎的过程中，排气腔中的电机启动，带动风扇旋转，将产生的灰尘吸走，挡板用以防止破碎工程中原料飞入排气腔。
13.与现有技术相比，本石灰石用锤式破碎机具有以下优点：
14.1.采用了方形和原型两种锤头，方形锤头主要用于将送入的原料击飞和将过大的原料推出，圆形锤头用于和筛选板接触，碾压原料。
15.2.反击板上安装有液压缓冲装置，可减小物料对反击板的冲击，增加其使用寿命。
16.3.筛选板下方设有凸轮装置，可不断的将筛选板推起，使得落在筛选版上的原料进一步与锤头接触，不断的抖动，也防止了原料堆积在筛选孔中。
附图说明
17.图1是石灰石用锤式破碎机的结构示意图。
18.图2是图1中a
‑
a方向局部剖视图。
19.图3是筛选板的结构示意图。
20.图4是图1中b处结构放大图。
21.图5是图1中c处结构放大图。
22.图中，10、壳体；11、进料腔；12、第一拉杆；13、第八铰链；14、反击衬板；15、反击板；16、第九铰链；17、液压缸；18、活塞杆；23、挡板；24、第二铰链；25、筛板；26、支座；27、出料口；28、排气腔；29、风扇；30、电机；31、传送带；32、活动轴；33、转子架；34、圆形板锤；35、第一铰链；36、板锤架；37、主轴；38、破碎腔；39、锁紧轴；40、板锤；41、伸缩杆；42、第二支座；43、第七铰链；44、第二拉杠；45、第六铰链；46、凸轮；47、第五铰链；48、第四拉杆；49、弹簧；50、固定轴；51、第一支座；52、第三铰链；53、第四铰链；54、滑槽；55、第三拉杆。
具体实施方式
23.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
24.如图1所示，一种石灰石用锤式破碎机,包括壳体10，壳体10上侧设有进料腔11，进料腔11下侧壁上转动设有两根活动轴32，活动轴32间连接设有传送带31，传送带31、活动轴32与外部设备共同构成输料装置，壳体10下侧壁设有破碎腔38，破碎腔38内设有破碎装置，破碎装置用于将输送进的原料甩开，破碎腔38下侧设有出料口27，出料口27内设有筛选装置，筛选装置用于将破碎合格的原料排出。
25.如图1、图2和图5所示，破碎装置包括转动连接在前后侧壁间的主轴37，主轴37后端与电机输出端固定连接，主轴37上从前到后等间距固定设置有六个固定轴50，每个固定轴50上固定设有六个锁紧轴39，每间隔一个锁紧轴39上均固定设有板锤架36，每个板锤架36上固定设有第一铰链35，第一铰链35上转动设有圆形板锤34，每相邻两个圆形板锤34间的锁紧轴39上均固定设有板锤40。
26.如图1和图3所示，筛选装置包括固定在出料口27右侧壁上的第二铰链24，第二铰链24上转动设有筛板25，筛板25上设有若干个筛选孔，筛板25右端转动设有两根活动轴32，活动轴32间连接设有传送带31。
27.如图1和图4所示，出料口27左侧壁上固定设有第一支座51，第一支座51上固定设有第三铰链52，第三铰链52和伸缩杆41铰接，筛板25下侧壁上固定设有第四铰链53，伸缩杆41和第四铰链53铰接，出料口27左侧壁上固定设有第五铰链47，第五铰链47上转动设有凸轮46，凸轮46上固定设有第六铰链45，第六铰链45与第一拉杠44铰接，筛板25下侧壁上固定设有第二支座42，第二支座42下端固定设有第七铰链43，第七铰链43和第一拉杠44铰接。
28.如图1所示，进料腔11上侧壁固定设有第二拉杆12，第二拉杆12上转动设有第八铰链13，第八铰链13固定设置在反击板15上侧壁中，反击板15下侧壁固定设有若干个反击衬板14，每个反击衬板14和反击板15间均设有滑槽54，每个滑槽54内滑动设有第四拉杆55，每个第三拉杆55上端均固定设有第四拉杆48,每个第三拉杆55下端固定连接有反击衬板14，滑槽54下侧壁与反击板15之间固定连接有弹簧49,反击板15上侧壁固定设有第九铰链16，壳体10外壁固定设有液压缸17，液压缸17内滑动设有活塞杆18，第九铰链16与活塞杆18铰接。
29.如图1所示，壳体10左侧壁上设有排气腔28，排气腔28右侧固定设有挡板23，排气腔28左侧固定设有电机30，电机30输出端上设有风扇29。
30.破碎机开始运行时，首先把原料放置在传送带31上，外部电机带动活动轴32旋转，而活动轴32间连接有传送带31，传送带31带动原料进入进料腔11，同时，外部电机带动主轴37旋转，主轴37带动第一铰链35和板锤40快速旋转，随着不断的进料，原料落在主轴37上，由于高速的旋转，第一铰链35和板锤40将原料击飞，打落在反击衬板14上，由于力的作用，将原料击碎掉落在筛板25上，而反击衬板14固定在反击板15上，反击板15通过第八铰链13与第一拉杆12连接，反击板15上的第九铰链16连接有活塞杆18，随着原料的击打，反击板15可通过活塞杆18在液压缸17内的运动减小力的冲击，避免其收到较大冲击。
31.原料落在筛板25上后，而筛板25下方设有凸轮46，外部电机带动凸轮46旋转，而凸轮46通过第二拉杠44铰接在筛板25上，筛板25绕着第三铰链52摆动，使得筛板25和主轴37
相互紧靠，然原料进一步被圆形板锤34碾压，而筛板25上开设有若干个筛选孔，只有大小合适的成品才能通过筛选孔，而随着主轴37不断的旋转，合适的成品通过筛选孔进入排料口，不合适的被板锤40推出，进入壳体10下端的传送带31。
32.在破碎的过程中，排气腔28中的电机启动，带动风扇29旋转，将产生的灰尘吸走，挡板23用以防止破碎工程中原料飞入排气腔28。
33.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。