一种模拟实际餐饮油烟的发生装置的制作方法

1.本发明涉及油烟处理技术领域，具体为一种模拟实际餐饮油烟的发生装置。


背景技术：

2.平时炒菜散发出的油烟是食用油和食物在高温条件下，产生的大量热氧化分解产物。烹调时，油脂受热，当温度达到食用油的发烟点170℃时，出现初期分解的蓝烟雾，随着温度继续升高，分解速度加快，当温度达250℃时，出现大量油烟，并伴有刺鼻的气味，油烟粒度在0.01微米－0.3微米。有关部门从居民家庭收集的经常煎炸食物的油烟样品进行分析，共测出220多种化学物质，其中主要有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等。在烹调油烟中还发现挥发性亚硝胺等已知突变致癌物。
3.目前的油烟发生装置往往都是直接将食用油加热得到油烟，但是这种发生装置不能模拟实际环境下产生的油烟，单纯加热油烟导致其纯度较高，未与实际环境中的杂质接触交融，导致产生的油烟真实度较低，不能代表实际环境下产生的油烟，尤其是在餐饮行业中，复杂的烹饪环境，会导致油烟的复杂程度高，为此，我们提出一种模拟实际餐饮油烟的发生装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种模拟实际餐饮油烟的发生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模拟实际餐饮油烟的发生装置，包括，
6.基体组件，包括外壳，所述外壳表面设有u型提手，且所述外壳顶面设有电源箱，所述外壳两端均开设有导气口；
7.油烟发生组件，包括嵌设于外壳内腔且位于一侧导气口处的引气扇，所述引气扇一侧设有固定于外壳内壁的锥形罩，所述锥形罩的出口端设有调节阀。
8.进一步地，所述锥形罩的出口端与分支导管连接，所述分支导管端部分别与三个油样容器连接，所述油样容器上均插接有进油管，所述进油管顶端贯穿外壳顶部并延伸至外侧，所述外壳表面设有与进油管连接的基座。
9.进一步地，所述油样容器底部均设有加热装置，且所述油样容器均安装于活动板上，所述活动板活动嵌设于矩形框内，所述活动板一端与等距设置的复位弹簧连接。
10.进一步地，所述矩形框内设有拨动杆，所述拨动杆通过转动器驱使转动，且所述拨动杆转动与活动板一端活动抵接，所述油样容器表面连接有油烟导出管，所述分支导管的出口端设有单向气阀。
11.进一步地，所述油烟导出管端部与连通管一端连接，所述连通管另一端与混合筒连接，所述混合筒表面插接有l型弯管，所述l型弯管端部与容水筒连接，所述容水筒固定安装于弧形托板上。
12.进一步地，所述l型弯管与混合管连接端设有调温装置，所述容水筒端部设有微型水泵，所述微型水泵的出水端设有雾化器，所述雾化器与l型弯管连接。
13.进一步地，所述容水筒上连接有与外部连通的注水管，所述混合筒表面连接有u型连管，所述u型连管端部与锥形罩连接，所述混合筒端部插接有导出管，所述导出管端部与外壳表面的导气口连接。
14.进一步地，所述u型连管与混合筒连接端设有扩散器，所述扩散器于混合筒内腔向一侧倾斜，且所述扩散器的倾斜方向朝向连通管与混合筒连接的方向，所述u型连管上设有控制阀门。
15.进一步地，所述活动板一侧设有阻尼杆，所述油样容器底部通过若干紧固螺丝与活动板连接，所述矩形框上开设有与活动板相适配的滑动槽，所述滑动槽的槽面呈光面结构，所述活动板的移动距离范围为0
‑
5cm。
16.进一步地，所述混合筒内腔均匀设有若干交错设置的扰流板，所述扰流板上均匀开设有扰流孔，且所述扰流板呈弧形结构。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将不同品种的油样产生的油烟进行混合，使得产出的油烟更加贴合实际环境下的状态，且将油样容器放置于可晃动的活动板上，模拟实际环境中对油样的翻动作业，使其与空气的接触面积改变，同时通过将雾化后的水汽导入混合筒内，使其与混合油烟进行掺杂混合，模拟实际环境中油烟中混入空气的中水汽，提高油烟的实际真实度，且为了避免产生迸溅的问题，将水滴雾化后与油烟进行混合，降低了油液雨水后迸溅的问题，同时通过u型连管导入吸入的空气，使得油烟与水汽混合的更加均匀，提高了产出油烟浓度的均匀性，进而提高了后续检测的精度。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明外壳内腔结构示意图；
20.图3为本发明基体组件结构示意图；
21.图4为本发明油烟发生组件结构示意图。
22.图中：100、基体组件；101、外壳；102、u型提手；103、电源箱；104、导气口；200、油烟发生组件；201、引气扇；202、锥形罩；203、调节阀；204、分支导管；205、油样容器；206、进油管；207、基座；208、活动板；209、矩形框；210、复位弹簧；211、拨动杆；212、转动器；213、油烟导出管；214、连通管；215、混合筒；216、l型弯管；217、容水筒；218、微型水泵；219、雾化器；220、调温装置；221、注水管；222、弧形托板；223、u型连管；224、导出管。
23.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：请参阅图1，本发明提供一种模拟实际餐饮油烟的发生装置，包括，基体组件100，包括外壳101，外壳101表面设有u型提手102，且外壳101顶面设有电源箱103，外壳101两端均开设有导气口104；油烟发生组件200，包括嵌设于外壳101内腔且位于一侧导气口104处的引气扇201，引气扇201一侧设有固定于外壳101内壁的锥形罩202，锥形罩202的出口端设有调节阀203。
26.请参阅图2和图3，锥形罩202的出口端与分支导管204连接，分支导管204端部分别与三个油样容器205连接，油样容器205上均插接有进油管206，进油管206顶端贯穿外壳101顶部并延伸至外侧，外壳101表面设有与进油管206连接的基座207。
27.油样容器205底部均设有加热装置，且油样容器205均安装于活动板208上，活动板208活动嵌设于矩形框209内，通过驱使拨动杆211转动，其端部与活动板208抵接，将其沿着矩形框209向一侧推动，并在拨动杆211与活动板208脱离后，在复位弹簧210的作用下，活动板208反复横移，模拟实际环境中对油样的翻动作业，使其与空气的接触面积改变，活动板208一端与等距设置的复位弹簧210连接。
28.矩形框209内设有拨动杆211，拨动杆211通过转动器212驱使转动，且拨动杆211转动与活动板208一端活动抵接，通过将不同品种的油样产生的油烟进行混合，使得产出的油烟更加贴合实际环境下的状态，且将油样容器205放置于可晃动的活动板208上，模拟实际环境中对油样的翻动作业，使其与空气的接触面积改变，油样容器205表面连接有油烟导出管213，分支导管204的出口端设有单向气阀。
29.实施例二：请参阅图2和图4，油烟导出管213端部与连通管214一端连接，连通管214另一端与混合筒215连接，混合筒215表面插接有l型弯管216，l型弯管216端部与容水筒217连接，容水筒217固定安装于弧形托板222上。
30.l型弯管216与混合管连接端设有调温装置220，容水筒217端部设有微型水泵218，微型水泵218的出水端设有雾化器219，通过雾化器219和l型弯管216将容水筒217内的水流变换呈水汽，并将雾化后的水汽导入混合筒215内，使其与混合油烟进行掺杂混合，模拟实际环境中油烟中混入空气的中水汽，提高油烟的实际真实度，且为了避免产生迸溅的问题，将水滴雾化后与油烟进行混合，降低了油液雨水后迸溅的问题，雾化器219与l型弯管216连接。
31.容水筒217上连接有与外部连通的注水管221，混合筒215表面连接有u型连管223，u型连管223端部与锥形罩202连接，通过u型连管223导入吸入的空气，使得油烟与水汽混合的更加均匀，提高了产出油烟浓度的均匀性，进而提高了后续检测的精度，混合筒215端部插接有导出管224，导出管224端部与外壳101表面的导气口104连接。
32.所述u型连管223与混合筒215连接端设有扩散器，扩散器于混合筒215内腔向一侧倾斜，且扩散器的倾斜方向朝向连通管214与混合筒215连接的方向，u型连管223上设有控制阀门。
33.活动板208一侧设有阻尼杆，油样容器205底部通过若干紧固螺丝与活动板208连接，矩形框209上开设有与活动板208相适配的滑动槽，滑动槽的槽面呈光面结构，活动板208的移动距离范围为0
‑
5cm。
34.混合筒215内腔均匀设有若干交错设置的扰流板，扰流板上均匀开设有扰流孔，且
扰流板呈弧形结构。
35.其余结构与实施例一相同。
36.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。