应用在PMMA底材上的高硬度水性高光UV清漆及其制备方法与流程

应用在pmma底材上的高硬度水性高光uv清漆及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及一种应用在pmma底材上的高硬度水性高光uv清漆的制备方法。


背景技术：

2.水性涂料的voc低，能够减少在涂装过程中对施工环境及周边环境的污染，并且水性涂料在使用过程中用水进行稀释，不使用危险品，对涂装环境的安全性也大大提高，是一种对环境友好型的涂料。
3.目前有大部分手机背盖使用pmma热弯成型，成型后需在基材上涂装一层高性能涂料进行保护，而现有的水性漆一般不能直接涂覆在热弯成型后的pmma基材上。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有技术中水性漆一般不能直接涂覆在热弯成型后的pmma基材上的缺陷，提供一种应用在pmma底材上的高硬度水性高光uv清漆的制备方法。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
6.本发明通过使用高官能度的水性脂肪族聚氨酯聚丙烯酸酯分散体为成膜主体、搭配部分低官能度水性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯聚分散体、光引发剂、润湿剂、表面流平剂、增稠剂、水等。高管能度uv乳液提供高硬度、高耐磨性能，低官能度uv乳液提供柔韧性、基材流平、润湿性能。使漆膜高光丰满、透明平整、高硬度、高耐磨性能。同时具有良好的抗沾污、耐化妆品、耐人工汗等性能。可以满足手机外壳产品的性能要求。
7.本发明配方包括以重量百分比计的以下组分：
8.6官能度水性脂肪族丙烯酸改性聚氨酯分散体：65
‑
70％
9.2官能度水性聚氨酯分散体：20
‑
25％
10.光引发剂：1.8
‑
2.2％
11.有机硅润湿剂0.3
‑
0.5％
12.有机硅流平剂：0.3
‑
0.5％
13.去离子水：4
‑
6％
14.聚氨酯增稠剂：0.3
‑
0.6％
15.优选的6官能度水性脂肪族丙烯酸改性聚氨酯分散体为drw
‑
450，2官能度水性聚氨酯分散体为drw
‑
6166，光引发剂为bp：1173＝1：1，有机硅润湿剂为tego4100，有机硅流平剂为byk 333，聚氨酯增稠剂为pur60。
16.其制备方法包括如下步骤：
17.s1、向6官能度水性脂肪族丙烯酸改性聚氨酯分散体中搅拌加入官能度水性聚氨酯分散体；
18.s2、搅拌中加入提前混合均匀成为均相液态的光引发剂；
19.s3、搅拌中加入流平剂和润湿剂；
20.s4、搅拌中加入离子水；
21.s5、搅拌中加入增稠剂，调节粘度范围在75
‑
85ku。
22.本发明所达到的有益效果是：
23.本发明针对pmma基材开发了一种水性uv清漆，可以直接涂装在热弯成型后的pmma基材上，具有高光泽、高丰满度、高硬度、超耐磨的特点。可以替代目前溶剂型的同类型产品，实现环境友好型涂装。
具体实施方式
24.以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
25.实施例
26.一种应用在pmma底材上的高硬度水性高光uv清漆的制备方法：
27.其配方包括以重量百分比计的以下组分：
28.6官能度水性脂肪族丙烯酸改性聚氨酯分散体drw
‑
450：68％；
29.2官能度水性聚氨酯分散体drw
‑
6166：22％；
30.bp：1173＝1：1的光引发剂：2％；
31.有机硅润湿剂tego4100：0.5％
32.有机硅流平剂byk 333：0.5％
33.去离子水：5.9％
34.聚氨酯增稠剂pur60：0.6％。
35.制备方法包括如下步骤：
36.s1、向drw
‑
450中搅拌加入drw
‑
6166体；
37.s2、搅拌中加入提前混合均匀成为均相液态的光引发剂；
38.s3、搅拌中加入流平剂和润湿剂；
39.s4、搅拌中加入离子水；
40.s5、搅拌中加入增稠剂，调节粘度范围在75
‑
85ku。
41.对得到的水性高光uv清漆进行性能测试，测试结果如下所示：
42.[0043][0044]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.应用在pmma底材上的高硬度水性高光uv清漆，其特征在于，包括以重量百分比计的以下组分：6官能度水性脂肪族丙烯酸改性聚氨酯分散体：65
‑
70％2官能度水性聚氨酯分散体：20
‑
25％光引发剂：1.8
‑
2.2％有机硅润湿剂0.3
‑
0.5％有机硅流平剂：0.3
‑
0.5％去离子水：4
‑
6％聚氨酯增稠剂：0.3
‑
0.6％。2.如权利要求1所述的应用在pmma底材上的高硬度水性高光uv清漆，其特征在于，所述的6官能度水性脂肪族丙烯酸改性聚氨酯分散体为drw
‑
450，所述的2官能度水性聚氨酯分散体为drw
‑
6166，所述的光引发剂为bp：1173＝1：1，所述的有机硅润湿剂为tego4100，所述的有机硅流平剂为byk333，所述的聚氨酯增稠剂为pur60。3.如权利要求2所述的应用在pmma底材上的高硬度水性高光uv清漆，其特征在于，包括以重量百分比计的以下组分：6官能度水性脂肪族丙烯酸改性聚氨酯分散体drw
‑
450：68％；2官能度水性聚氨酯分散体drw
‑
6166：22％；bp：1173＝1：1的光引发剂：2％；有机硅润湿剂tego4100：0.5％有机硅流平剂byk 333：0.5％去离子水：5.9％聚氨酯增稠剂pur60：0.6％。4.如权利要求1所述的应用在pmma底材上的高硬度水性高光uv清漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、向6官能度水性脂肪族丙烯酸改性聚氨酯分散体中搅拌加入官能度水性聚氨酯分散体；s2、搅拌中加入提前混合均匀成为均相液态的光引发剂；s3、搅拌中加入流平剂和润湿剂；s4、搅拌中加入离子水；s5、搅拌中加入增稠剂，调节粘度范围在75
‑
85ku。

技术总结
本发明公开了一种应用在PMMA底材上的高硬度水性高光UV清漆及其制备方法，高管能度UV乳液提供高硬度和高耐磨性能，低官能度UV乳液提供柔韧性、基材流平、润湿性能，可以直接涂装在热弯成型后的PMMA基材上，具有高光泽、高丰满度、高硬度、超耐磨的特点，漆膜高光丰满、透明平整、高硬度、高耐磨性能，同时具有良好的抗沾污、耐化妆品、耐人工汗等性能，可以满足手机外壳产品的性能要求。外壳产品的性能要求。


技术研发人员：陈威斌 周一帆 杨武 黎冠达 李云科 李艺龙
受保护的技术使用者：江门市冠华科技有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2021/12/6