一种装饰板材表面平整度检测装置的制作方法

1.本发明涉及装饰技术领域，具体为一种装饰板材表面平整度检测装置。


背景技术：

2.整个建筑工程中，建筑装饰板材占有极其重要的地位。目前，公知的建筑装饰板材都是采用木质板。板材是建筑行业中常用的建材之一，也是建材质检中的重要检测原料之一。通常评价板材加工质量的三个主要指标是板材的纵向厚差、横向厚差和表示板材平整度的板型。近年来本领域对平整度的检测只能进行简单的平整度的检测对发生形变的装饰板材没有矫正的手段，容易造成板材生产的浪费。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种装饰板材表面平整度检测装置，解决了检测只能进行简单的平整度的检测对发生形变的装饰板材没有矫正的手段，容易造成板材生产的浪费的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种装饰板材表面平整度检测装置，具体包括，
7.工作台座，该工作台座具有放置式工作台，以及设置在所述工作台座上方的传送带压力检测平台；
8.支撑模架，该支撑模架具有半包式支撑架体，以及设置在所述支撑模架内部的热气流气泵和雾化泵，且所述支撑模架位于传送带压力检测平台上方的位置通过连接伸缩杆安装有平整压力板，所述支撑模架后侧设置有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有边侧空心柱，所述边侧空心柱安装在所述平整压力板上方，所述平整压力板底平面均匀设置有湿润平整头，所述平整压力板的中间位置设置有中部压力加热装置，所述工作台座内部设置有热气流气泵，所述热气流气泵通过导气管安装有三通气流管，所述三通气流管外侧通过导气管与传送带压力检测平台底部连通，在传送带压力检测平台下方设置的三通气流管进入高速的热气流，并且采用垂直注入，内部的气流呈切线方向向两侧管体喷出，中心的高速气流会带动管壁的气流转动做工，此时中心的气流温度会低于管壁的气流，在高速气流喷出的经过内部传送带压力检测平台溢流到上方，中心的冷气流用于矫正之后快速降温定型。
9.优选的，所述中部压力加热装置包括压力连接板和内压力加压弧形架，所述内压力加压弧形架内部设置有压力传感器和加热器，所述压力传感器与加热器电性连接，内部的中部压力加热装置受到压力的电信号启动加热器快速对整个平整压力板传导热量，实现整块板体的快速加速，并且可以下压的时候进行平整定型，矫正形变的板体。
10.优选的，所述传送带压力检测平台内部设置有多层压力板，所述多层压力板的顶部设置有平板压力传感器，且平板压力传感器均匀设置在所述多层压力板上方，所述多层
压力板和传送带压力检测平台的传送带上均开设有气流孔。
11.优选的，所述湿润平整头包括内端头，所述内端头顶部设置有高热雾化气流进管，所述内端头两侧设置有烘干热气流进管，所述内端头内部外侧设置有弧形气管，所述内端头底部的中间位置设置有喷出雾化气口，所述弧形气管底端位于喷出雾化气口两侧设置有喷出口。
12.优选的，所述内端头内部设置有分流气管，所述分流气管内部通过扭簧柱安装有波动限流组件。
13.优选的，所述波动限流组件外侧设置有波动限流片，所述波动限流片设置有三个，所述波动限流组件的初始状态为最上方的波动限流片设置成水平，根据分布的平板压力传感器去调整附近的湿润平整头工作，湿润平整头的端头可以喷出大量的高热雾化气流，通过底部的波动限流组件将高速的喷出气流分流到各个位置，在边侧的弧形弯管注入高速分流的烘干气流，使得下方喷出的高热雾化气流不会造成局部湿度过大，此时上方的平整压力板，弧形弯管注入高速分流的烘干气流继续喷射。
14.优选的，所述平整压力板内部设置为空心，且所述湿润平整头与边侧空心柱对应设置，所述边侧空心柱内部设置有雾化雾化气流导管和烘干气流管。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种装饰板材表面平整度检测装置。具备以下有益效果：
17.(一)、该装饰板材表面平整度检测装置，不仅可以检测装饰板材表面平整度，还可以根据下方传送带压力检测平台上设置的平板压力传感器的受力情况判断是否平整，当板材有变形的情况时，对板材进行矫正。
18.(二)、该装饰板材表面平整度检测装置，根据分布的平板压力传感器去调整附近的湿润平整头工作，湿润平整头的端头可以喷出大量的高热雾化气流，通过底部的波动限流组件将高速的喷出气流分流到各个位置，在边侧的弧形弯管注入高速分流的烘干气流，使得下方喷出的高热雾化气流不会造成局部湿度过大，此时上方的平整压力板，弧形弯管注入高速分流的烘干气流继续喷射。
19.(三)、该装饰板材表面平整度检测装置，在传送带压力检测平台下方设置的三通气流管进入高速的热气流，并且采用垂直注入，内部的气流呈切线方向向两侧管体喷出，中心的高速气流会带动管壁的气流转动做工，此时中心的气流温度会低于管壁的气流，在高速气流喷出的经过内部传送带压力检测平台溢流到上方，中心的冷气流用于矫正之后快速降温定型。
20.(四)、该装饰板材表面平整度检测装置，中部压力加热装置受到压力的电信号启动加热器快速对整个平整压力板传导热量，实现整块板体的快速加速，并且可以下压的时候进行平整定型，矫正形变的板体。
附图说明
21.图1为本发明整体的结构示意图；
22.图2为本发明装置整体的结构示意图；
23.图3为本发明中部压力加热装置的结构示意图；
24.图4为本发明湿润平整头的结构示意图；
25.图5为本发明三通气流管内部气流的结构示意图；
26.图中：1工作台座、2传送带压力检测平台、3支撑模架、4连接伸缩杆、5平整压力板、6边侧空心柱、7三通气流管、8中部压力加热装置、81压力连接板、82内压力加压弧形架、83压力传感器、84加热器、9湿润平整头、91内端头、92高热雾化气流进管、93烘干热气流进管、94弧形气管、95分流气管、96波动限流组件、97喷出雾化气口、10热气流气泵。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种装饰板材表面平整度检测装置，具体包括，
29.工作台座1，该工作台座1具有放置式工作台，以及设置在工作台座1上方的传送带压力检测平台2；
30.支撑模架3，该支撑模架3具有半包式支撑架体，以及设置在支撑模架3内部的热气流气泵和雾化泵，且支撑模架3位于传送带压力检测平台2上方的位置通过连接伸缩杆4安装有平整压力板5，支撑模架3后侧设置有滑槽，滑槽内侧滑动连接有边侧空心柱6，边侧空心柱6安装在平整压力板5上方，平整压力板5底平面均匀设置有湿润平整头9，平整压力板5的中间位置设置有中部压力加热装置8，工作台座1内部设置有热气流气泵10，热气流气泵10通过导气管安装有三通气流管7，三通气流管7外侧通过导气管与传送带压力检测平台2底部连通，在传送带压力检测平台2下方设置的三通气流管7进入高速的热气流，并且采用垂直注入，内部的气流呈切线方向向两侧管体喷出，中心的高速气流会带动管壁的气流转动做工，此时中心的气流温度会低于管壁的气流，在高速气流喷出的经过内部传送带压力检测平台2溢流到上方，中心的冷气流用于矫正之后快速降温定型。
31.中部压力加热装置8包括压力连接板81和内压力加压弧形架82，内压力加压弧形架82内部设置有压力传感器83和加热器84，压力传感器83与加热器84电性连接，内部的中部压力加热装置8受到压力的电信号启动加热器84快速对整个平整压力板5传导热量，实现整块板体的快速加速，并且可以下压的时候进行平整定型，矫正形变的板体。
32.传送带压力检测平台2内部设置有多层压力板，多层压力板的顶部设置有平板压力传感器，且平板压力传感器均匀设置在多层压力板上方，多层压力板和传送带压力检测平台2的传送带上均开设有气流孔。
33.湿润平整头9包括内端头91，内端头91顶部设置有高热雾化气流进管92，内端头91两侧设置有烘干热气流进管93，内端头91内部外侧设置有弧形气管94，内端头91底部的中间位置设置有喷出雾化气口97，弧形气管94底端位于喷出雾化气口97两侧设置有喷出口。
34.内端头91内部设置有分流气管95，分流气管95内部通过扭簧柱安装有波动限流组件96。
35.波动限流组件96外侧设置有波动限流片，波动限流片设置有三个，波动限流组件96的初始状态为最上方的波动限流片设置成水平，根据分布的平板压力传感器去调整附近
的湿润平整头9工作，湿润平整头9的端头可以喷出大量的高热雾化气流，通过底部的波动限流组件96将高速的喷出气流分流到各个位置，在边侧的弧形弯管注入高速分流的烘干气流，使得下方喷出的高热雾化气流不会造成局部湿度过大，此时上方的平整压力板5，弧形弯管注入高速分流的烘干气流继续喷射。
36.平整压力板5内部设置为空心，且湿润平整头9与边侧空心柱6对应设置，边侧空心柱6内部设置有雾化雾化气流导管和烘干气流管。
37.使用时，传送带压力检测平台2用于放置和输送装饰板材，装置上方的平整压力板5下压的时候，当平整压力板5与装饰板材接触时，停止下压，根据下方传送带压力检测平台2上设置的平板压力传感器的受力情况判断是否平整，当板材有变形的情况时，可以根据分布的平板压力传感器去调整附近的湿润平整头9工作，湿润平整头9的端头可以喷出大量的高热雾化气流，通过底部的波动限流组件96将高速的喷出气流分流到各个位置，在边侧的弧形弯管注入高速分流的烘干气流，使得下方喷出的高热雾化气流不会造成局部湿度过大，此时上方的平整压力板5，弧形弯管注入高速分流的烘干气流继续喷射，内部的中部压力加热装置8受到压力的电信号启动加热器84快速对整个平整压力板5传导热量，实现整块板体的快速加速，并且可以下压的时候进行平整定型，矫正形变的板体，在传送带压力检测平台2下方设置的三通气流管7进入高速的热气流，并且采用垂直注入，内部的气流呈切线方向向两侧管体喷出，中心的高速气流会带动管壁的气流转动做工，此时中心的气流温度会低于管壁的气流，在高速气流喷出的经过内部传送带压力检测平台2溢流到上方，中心的冷气流用于矫正之后快速降温定型。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。