一种充气单元装配检测线用平台滑撬的制作方法

1.本实用新型属于高压电气设备装配技术领域，具体涉及一种充气单元装配检测线用平台滑撬。


背景技术：

2.环网开关设备具有结构简单、体积小、价格低、可深入负荷中心等特点，从而广泛用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。充气环网柜因全密封、全绝缘，具有体积更小、环境适应性更广、运行可靠性更高等优势，已发展成为环网柜最为量大面广的一个重要分支。
3.在现有技术中，充气环网柜的核心为充气单元，充气单元的装配与检测，原方案为l型角钢焊接成型的平台滑撬架。该平台滑撬无法在自动化产线各工序间流转，充气单元需要用行车吊运至相关工序进行装配工作。且完成充气单元装配后，无法进入氦检漏设备以及高压试验室，需要转运到平板上至氦检漏设备进行密封性检测、绝缘介质充注；然后再由平板运转至高压试验室进行耐压、局放测试。制约了生产效能、降低了装配和检测的安全性和稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种充气单元装配检测线用平台滑撬，旨在解决现有技术中的充气环网柜的核心为充气单元，充气单元的装配与检测，原方案为l型角钢焊接成型的平台滑撬架。该平台滑撬无法在自动化产线各工序间流转，充气单元需要用行车吊运至相关工序进行装配工作。且完成充气单元装配后，无法进入氦检漏设备以及高压试验室，需要转运到平板上至氦检漏设备进行密封性检测、绝缘介质充注；然后再由平板运转至高压试验室进行耐压、局放测试。制约了生产效能、降低了装配和检测的安全性和稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种充气单元装配检测线用平台滑撬，包括框架的上端开设有矩形槽，所述矩形槽的下内壁固定连接有安装架，所述安装架的上端固定安装有卡块，所述卡块内开设有弹簧槽，所述弹簧槽的前端开设有推杆槽，所述弹簧槽的圆周内壁开设有滑槽，所述滑槽的左内壁开设有卡槽，所述弹簧槽内滑动连接有滑块，所述滑块的前端固定连接有推杆，所述推杆的圆周表面套设有弹簧，所述弹簧的前后两端分别与滑块的前端和弹簧槽的前内壁固定，所述滑块的圆周表面固定连接有球形杆，所述安装架的前端转动连接有翻转支撑杆，所述矩形槽的下内壁固定连接有两个转动辊，两个所述转动辊的转杆均与翻转支撑杆的下端固定，所述翻转支撑杆的后端开设有插孔，所述框架的上侧设置有气箱。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述翻转支撑杆的上端固定连接有三个后尼龙块，所述框架的上端固定连接有六个前尼龙块。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述气箱的前端安装有操作机构和套管。
9.作为本实用新型一种优选的方案，三个所述后尼龙块和六个前尼龙块均采用具有绝缘性能的尼龙螺丝而非金属螺丝。
10.作为本实用新型一种优选的方案，三个所述后尼龙块的上端左部均固定连接有第一固定块，六个所述前尼龙块的上端右部均固定连接有第二固定块。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述推杆的圆周表面与推杆槽的圆周内壁之间摩擦力较大。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本方案中需要放置气箱时，向上拉动翻转支撑杆，翻转支撑杆在两个转动辊上转动，向后拉动球形杆，此时弹簧处于拉伸状态转动球形杆将球形杆卡入卡槽中，当翻转支撑杆与框架呈垂直状时，转动球形杆，松开球形杆，弹簧带动球形杆回到原位，推杆的前端卡入插孔中，此时翻转支撑杆被推杆卡住，不会左右晃动，本装置使得翻转支撑杆不使用时可以翻转下来，节省空间，也可以用于放置环网开关设备以外的设备，提升了翻转支撑杆的兼容性。
14.2、本方案中三个后尼龙块和六个前尼龙块起到定位的作用，气箱可以直接放置到三个后尼龙块和六个前尼龙块的上端。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型中的侧视图；
17.图2为本实用新型中平台滑撬的立体图；
18.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
19.图4为本实用新型图插杆处的局部图。
20.图中：1、框架；2、前尼龙块；3、翻转支撑杆；4、气箱；5、弹簧；6、后尼龙块；7、卡槽；8、转动辊；9、矩形槽；10、套管；11、卡块；12、球形杆；13、滑槽；14、推杆；15、操作机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：
24.一种充气单元装配检测线用平台滑撬，包括框架1的上端开设有矩形槽9，矩形槽9的下内壁固定连接有安装架，安装架的上端固定安装有卡块11，卡块11内开设有弹簧槽，弹簧槽的前端开设有推杆槽，弹簧槽的圆周内壁开设有滑槽13，滑槽13的左内壁开设有卡槽7，弹簧槽内滑动连接有滑块，滑块的前端固定连接有推杆14，推杆14的圆周表面套设有弹簧5，弹簧5的前后两端分别与滑块的前端和弹簧槽的前内壁固定，滑块的圆周表面固定连接有球形杆12，安装架的前端转动连接有翻转支撑杆3，矩形槽9的下内壁固定连接有两个
转动辊8，两个转动辊8的转杆均与翻转支撑杆3的下端固定，翻转支撑杆3的后端开设有插孔，框架1的上侧设置有气箱4。
25.在本实用新型的具体实施例中，气箱4放置在翻转支撑杆3和框架1的上侧，避免了气箱4在起吊与放置时，气箱4接触面的划伤，翻转支撑杆3的高度与气箱4台阶板的高度一致，六块后尼龙块6和三块前尼龙块2一起，对气箱4的起吊、放置起到了缓冲作用，具体的，需要放置气箱4时，向上拉动翻转支撑杆3，翻转支撑杆3在两个转动辊8上转动，向后拉动球形杆12，此时弹簧5处于拉伸状态，转动球形杆12将球形杆12卡入卡槽7中，当翻转支撑杆3与框架1呈垂直状时，转动球形杆12，使得球形杆12离开卡槽7内，松开球形杆12，弹簧5带动球形杆12回到原位，推杆14的前端卡入插孔中，此时翻转支撑杆3被推杆14卡住，不会左右晃动，本装置使得翻转支撑杆3不使用时可以翻转下来，节省空间，也可以用于放置环网开关设备以外的设备，提升了翻转支撑杆3的兼容性。
26.具体的请参阅图2，弹簧5的上端固定连接有三个后尼龙块6，框架1的上端固定连接有六个前尼龙块2。
27.本实施例中：六块后尼龙块6和三块前尼龙块2一起，对气箱4的起吊、放置起到了缓冲作用。
28.具体的请参阅图1，气箱4的前端安装有操作机构15和套管10。
29.本实施例中：气箱4、操作机构15和套管10组成了充气单元。
30.具体的请参阅图2，三个后尼龙块6和六个前尼龙块2均采用具有绝缘性能的尼龙螺丝而非金属螺丝。
31.本实施例中：避免了耐压测试时螺丝与气箱4之间的放电现象，确保耐压测试的稳定性。
32.具体的请参阅图2，三个后尼龙块6的上端左部均固定连接有第一固定块，六个前尼龙块2的上端右部均固定连接有第二固定块。
33.本实施例中：气箱4居中放置在翻转支撑杆3上，通过三个后尼龙块6的上端左部的第一固定块和六个前尼龙块2的上端右部的第二固定块，把气箱4包裹住，在操作充气单元的操作机构15时，不会晃动，提高了装配与检测过程的安全性与稳定性。
34.具体的请参阅图3，推杆14的圆周表面与推杆槽的圆周内壁之间摩擦力较大。
35.本实施例中：推杆14的圆周表面与推杆槽的圆周内壁之间摩擦力较大，可以使得推杆14卡接于插孔内不易晃动，使得本装置更加的稳固。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：首先向上拉动翻转支撑杆3，翻转支撑杆3在两个转动辊8上转动，向后拉动球形杆12，此时弹簧5处于拉伸状态转动球形杆12将球形杆12卡入卡槽7中，当翻转支撑杆3与框架1呈垂直状时，转动球形杆12，松开球形杆12，弹簧5带动球形杆12回到原位，推杆14的前端卡入插孔中，此时翻转支撑杆3被推杆14卡住，不会左右晃动，本装置使得翻转支撑杆3不使用时可以翻转下来，节省空间，也可以用于放置环网开关设备以外的设备，提升了翻转支撑杆3的兼容性。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。