一种可调速断屑结构与排屑结构一体化装置的制作方法

1.本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种可调速断屑结构与排屑结构一体化装置。


背景技术：

2.机床对金属材料进行加工时，会出现体积较大的团状和长条状的金属废屑，当对这些废屑进行运输时，会出现这些废屑因体积较大且不紧密而出现浪费大量的运输空间，需要对这些废屑进行加工，为此本案设计一种可调速断屑结构与排屑结构一体化装置。
3.现在传统的废屑加工装置在调节断屑机构的转速上还存在一定的不足，当对较多金属废屑进行加工时，容易因断屑机构无法调速而出现断屑效率较慢的问题，需要具有便于调节断屑机构转速的装置，且具有防废屑飞溅的防护装置，方便用户对其进行拆卸安装排屑的一体化装置。
4.针对现有问题，急需在原有废屑加工装置的基础上进行创新。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种可调速断屑结构与排屑结构一体化装置，以解决上述背景技术中提出的废屑加工装置在调节断屑机构的转速上还存在一定的不足，当对较多金属废屑进行加工时，容易因断屑机构无法调速而出现断屑效率较慢的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调速断屑结构与排屑结构一体化装置，包括箱体、传动轮和扇叶，所述箱体的左侧设置有第一连接块，且第一连接块的一侧连接有盖板，所述盖板的左侧设置有滑动块，且滑动块的底端连接有锯齿块，并且锯齿块的外侧预留有滑槽，所述传动轮设置于第一连接块的内侧，且传动轮的顶端连接有连接带，并且连接带的一侧连接有转动轮，所述转动轮的右侧设置有空心块，且空心块的内侧设置有第一滑块，所述第一滑块的一端连接有卡合块，且卡合块的右侧设置有粉碎棒，所述粉碎棒的顶端设置有挡板，且挡板的一侧设置有卡扣，所述挡板的左侧设置有转动块，且转动块的底端固定有固定块，所述粉碎棒的底端设置有推板，且推板的底端连接有第二滑块，所述第二滑块的内部贯穿有转动杆，且转动杆的左侧设置有齿轮块，并且齿轮块的一端连接有啮合块，所述啮合块的底端连接有减震弹簧，且减震弹簧的两端设置有升降柱，所述升降柱的底端连接有活动块，且活动块的外侧设置有底板，所述底板的右侧设置有第二连接块，且第二连接块的一侧设置有转动柱，所述转动柱的右侧连接有连接柱，且连接柱的右侧设置有空心柱，并且空心柱的一端连接有第三连接块，所述扇叶设置于箱体的外侧，且扇叶的一侧设置有转动轴，所述转动轴的外侧设置有固定片，且固定片的内部贯穿有棱形块。
7.优选的，所述滑动块通过锯齿块与滑槽构成滑动结构，且滑动块与盖板之间为卡合连接。
8.优选的，所述空心块通过转动轮与箱体构成转动结构，且转动轮通过连接带与传动轮构成传动结构。
9.优选的，所述卡合块通过第一滑块与空心块构成滑动结构，且卡合块与粉碎棒之间为卡合连接。
10.优选的，所述挡板通过转动块与固定块构成转动结构，且挡板与卡扣之间为卡合连接。
11.优选的，所述推板通过第二滑块与转动杆构成滑动结构，且转动杆通过齿轮块与啮合块构成传动结构。
12.优选的，所述升降柱通过活动块与底板构成升降结构，且底板的中轴线与减震弹簧的中轴线相互垂直。
13.优选的，所述第三连接块通过空心柱与连接柱构成滑动结构，且连接柱通过转动柱与第二连接块构成转动结构。
14.优选的，所述扇叶通过转动轴与固定片构成旋转结构，且转动轴与棱形块之间为型面连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该可调速断屑结构与排屑结构一体化装置设置有锯齿块，锯齿块和滑动块为啮合连接，拉动锯齿块，锯齿块带动滑动块在滑槽内滑动，让滑动块与盖板分离，再拉动盖板，让盖板的打开和锁定较为的简单，进而让盖板内侧装置的检修和更换较为的便捷；2、该可调速断屑结构与排屑结构一体化装置设置有转动轮，传动轮转动，带动连接带运动，连接带和转动轮相连，带动转动轮和空心块转动，空心块右侧设置有粉碎棒，进而带动粉碎棒转动，通过调节传动轮的转动速率，进而来达到调节断屑装置的转动速率；3、该可调速断屑结构与排屑结构一体化装置设置有推板，啮合块和齿轮块为啮合连接，啮合块转动，带动齿轮块和转动杆转动，转动杆和第二滑块为螺纹连接，进而带动第二滑块和推板位置改变，推板推动加工后的断屑，将断屑推向排屑口，进而将装置内的断屑排出。
附图说明
16.图1为本发明的正视剖面结构示意图；图2为本发明的第一连接块与滑槽连接结构示意图；图3为本发明的挡板俯视结构示意图；图4为本发明的粉碎棒与扇叶连接结构示意图；图5为本发明的转动轴与棱形块连接结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、第一连接块；3、盖板；4、滑动块；5、锯齿块；6、滑槽；7、传动轮；8、连接带；9、转动轮；10、空心块；11、第一滑块；12、卡合块；13、粉碎棒；14、挡板；15、卡扣；16、转动块；17、固定块；18、推板；19、第二滑块；20、转动杆；21、齿轮块；22、啮合块；23、减震弹簧；24、升降柱；25、活动块；26、底板；27、第二连接块；28、转动柱；29、连接柱；30、空心柱；31、第三连接块；32、扇叶；33、转动轴；34、固定片；35、棱形块。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可调速断屑结构与排屑结构一体化装置，包括箱体1、第一连接块2、盖板3、滑动块4、锯齿块5、滑槽6、传动轮7、连接带8、转动轮9、空心块10、第一滑块11、卡合块12、粉碎棒13、挡板14、卡扣15、转动块16、固定块17、推板18、第二滑块19、转动杆20、齿轮块21、啮合块22、减震弹簧23、升降柱24、活动块25、底板26、第二连接块27、转动柱28、连接柱29、空心柱30、第三连接块31、扇叶32、转动轴33、固定片34和棱形块35，箱体1的左侧设置有第一连接块2，且第一连接块2的一侧连接有盖板3，盖板3的左侧设置有滑动块4，且滑动块4的底端连接有锯齿块5，并且锯齿块5的外侧预留有滑槽6，传动轮7设置于第一连接块2的内侧，且传动轮7的顶端连接有连接带8，并且连接带8的一侧连接有转动轮9，转动轮9的右侧设置有空心块10，且空心块10的内侧设置有第一滑块11，第一滑块11的一端连接有卡合块12，且卡合块12的右侧设置有粉碎棒13，粉碎棒13的顶端设置有挡板14，且挡板14的一侧设置有卡扣15，挡板14的左侧设置有转动块16，且转动块16的底端固定有固定块17，粉碎棒13的底端设置有推板18，且推板18的底端连接有第二滑块19，第二滑块19的内部贯穿有转动杆20，且转动杆20的左侧设置有齿轮块21，并且齿轮块21的一端连接有啮合块22，啮合块22的底端连接有减震弹簧23，且减震弹簧23的两端设置有升降柱24，升降柱24的底端连接有活动块25，且活动块25的外侧设置有底板26，底板26的右侧设置有第二连接块27，且第二连接块27的一侧设置有转动柱28，转动柱28的右侧连接有连接柱29，且连接柱29的右侧设置有空心柱30，并且空心柱30的一端连接有第三连接块31，扇叶32设置于箱体1的外侧，且扇叶32的一侧设置有转动轴33，转动轴33的外侧设置有固定片34，且固定片34的内部贯穿有棱形块35；进一步的，滑动块4通过锯齿块5与滑槽6构成滑动结构，且滑动块4与盖板3之间为卡合连接，锯齿块5和滑动块4为啮合连接，拉动锯齿块5，锯齿块5带动滑动块4在滑槽6内滑动，让滑动块4与盖板3分离，再拉动盖板3，让盖板3的打开和锁定较为的简单，进而让盖板3内侧的装置检修和更换较为的便捷；进一步的，空心块10通过转动轮9与箱体1构成转动结构，且转动轮9通过连接带8与传动轮7构成传动结构，传动轮7转动，带动连接带8运动，连接带8和转动轮9相连，带动转动轮9和空心块10转动，空心块10右侧设置有粉碎棒13，进而带动粉碎棒13转动，通过调节传动轮7的转动速率，进而来达到调节装置断屑装置的转动速率；进一步的，卡合块12通过第一滑块11与空心块10构成滑动结构，且卡合块12与粉碎棒13之间为卡合连接，转动第一滑块11一侧的螺纹杆，螺纹杆带动第一滑块11和卡合块12在空心块10内滑动，让卡合块12与粉碎棒13分离，进而让装置的粉碎棒13的安装和拆除较为的便捷；进一步的，挡板14通过转动块16与固定块17构成转动结构，且挡板14与卡扣15之间为卡合连接，转动挡板14，挡板14通过转动块16在固定块17上转动，再拉动卡扣15，让卡扣15与挡板14进行卡合，进而对挡板14进而固定，挡板14为透明材质，且挡板14预留有进料口和透气孔，让装置在运转过程中，挡板14可以阻挡废屑飞溅；进一步的，推板18通过第二滑块19与转动杆20构成滑动结构，且转动杆20通过齿轮块21与啮合块22构成传动结构，啮合块22和齿轮块21为啮合连接，啮合块22转动，带动齿轮块
21和转动杆20转动，转动杆20和第二滑块19为螺纹连接，进而带动第二滑块19和推板18位置改变，推板18推动加工后的断屑，将断屑推向排屑口，进而将装置内的断屑排出；进一步的，升降柱24通过活动块25与底板26构成升降结构，且底板26的中轴线与减震弹簧23的中轴线相互垂直，装置运转过程中，会产生一定的震动，这时升降柱24带动活动块25在底板26上滑动，底板26上均匀分布有减震弹簧23，减震弹簧23可以有效的降低震感，进而让装置具有一定的减震效果；进一步的，第三连接块31通过空心柱30与连接柱29构成滑动结构，且连接柱29通过转动柱28与第二连接块27构成转动结构，转动连接柱29，连接柱29和空心柱30为螺纹连接，进而让空心柱30带动第三连接块31在连接柱29上滑动，空心柱30的位置改变时，带动转动柱28在第二连接块27上转动，进而调节与第三连接块31相连的斜板的侵袭角度，让装置可以根据需求调节出料角度；进一步的，扇叶32通过转动轴33与固定片34构成旋转结构，且转动轴33与棱形块35之间为型面连接，棱形块35转动，棱形块35的纵截面为正三角形设置，棱形块35和转动轴33相连，进而带动转动轴33和扇叶32在固定片34上转动，扇叶32可以加快装置内的空气流动，进而让装置的散热效果较好。
20.工作原理：该可调速断屑结构与排屑结构一体化装置使用流程为，首先转动挡板14，挡板14通过转动块16在固定块17上转动，再拉动卡扣15，让卡扣15与挡板14进行卡合，进而对挡板14进而固定，挡板14为透明材质，且挡板14预留有进料口和透气孔，让装置在运转过程中，挡板14可以阻挡废屑飞溅，以达到阻挡废屑飞溅得目的，传动轮7转动，带动连接带8运动，连接带8和转动轮9相连，带动转动轮9和空心块10转动，空心块10右侧设置有粉碎棒13，进而带动粉碎棒13转动，通过调节传动轮7的转动速率，以达到调节断屑装置的转动速率的目的，转动第一滑块11一侧的螺纹杆，螺纹杆带动第一滑块11和卡合块12在空心块10内滑动，让卡合块12与粉碎棒13分离，以达到装置的粉碎棒13的安装和拆除较为的便捷的目的；随后，啮合块22和齿轮块21为啮合连接，啮合块22转动，带动齿轮块21和转动杆20转动，转动杆20和第二滑块19为螺纹连接，进而带动第二滑块19和推板18位置改变，推板18推动加工后的断屑，将断屑推向排屑口，以达到将装置内的断屑排出的目的，然后转动连接柱29，连接柱29和空心柱30为螺纹连接，进而让空心柱30带动第三连接块31在连接柱29上滑动，空心柱30的位置改变时，带动转动柱28在第二连接块27上转动，进而调节与第三连接块31相连的斜板的侵袭角度，以达到根据需求调节出料角度的目的，装置运转过程中，会产生一定的震动，这时升降柱24带动活动块25在底板26上滑动，底板26上均匀分布有减震弹簧23，减震弹簧23可以有效的降低震感，以达到装置具有一定的减震效果的目的；最后，棱形块35转动，棱形块35的纵截面为正三角形设置，棱形块35和转动轴33相连，进而带动转动轴33和扇叶32在固定片34上转动，扇叶32可以加快装置内的空气流动，以达到对装置进行散热的目的，锯齿块5和滑动块4为啮合连接，拉动锯齿块5，锯齿块5带动滑动块4在滑槽6内滑动，让滑动块4与盖板3分离，再拉动盖板3，让盖板3的打开和锁定较为的简单，以达到盖板3内侧的装置检修和更换较为的便捷的目的。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。