一种挤出高透率pvc透明板
技术领域
1.本发明涉及防蓝光高透板材领域，具体为一种挤出高透率pvc透明板。
背景技术：
2.聚氯乙烯(pvc)防蓝光高透板材其主要的应用领域为智能车间和光敏元器件制造车间的防护罩，是一种功能性防护材料。主要功能为阻隔波长为 280nm～460nm的紫外线和蓝光，防止这一波段的光波损坏光敏元件。板材具有质轻、易于安装、高透明等优点，广泛用于显示器，精密电子件等智能制造领域。近几年来，国内企业虽然加大了研发投入，致力于改善防蓝光高透明pvc板材的品质，但是核心问题还是没有得到解决，如：不能全波段的阻隔，透光率低、雾度高、表面晶点多等，这极大的影响了片材的品质提升和应用领域的拓展。目前国内外企业生产高透明pvc板材均采用挤出工艺，其方法分别如下：国外企业：在pvc树脂聚合过程中进行改性，将树脂和防蓝光助剂进行分子级混合，这种混配树脂成本高而且不在国内售卖。国内企业：添加防蓝光助剂，与树脂混合进行熔融挤出，但是配方工艺不成熟，分散性太差，不能达到功能性目标，而且在生产时，由于膜唇开口大，使得出膜之后的胚料熔体强度低，表面无光泽，透光率差，导致最终的产品不良。此外，添加剂的大量添加，也增加了生产过程中的析出物，使生产停车次数增加，无形的增加了生产成本以及产品的表面质量。当前，pvc板材的发展趋势为：功能性，环保耐用，因此为做出高性能的板材，开发出符合当前高透率pvc板材发展趋势的产品势在必行。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种挤出高透率pvc透明板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种挤出高透率pvc透明板，其特征在于：所使用的原料(按重量份数计) 包括：pvc树脂60
‑
75份、防蓝光助剂5
‑
15份、阻燃剂4～6份、加工助剂15
‑
25 份、纳米碳酸钙5
‑
10份、脂肪酸酯0.5
‑
0.9份、稳定剂10～15份、有机锡 3
‑
7份及硬脂酸丁酯0.5
‑
0.9份。
6.作为本发明的进一步方案，所述脂肪防蓝光助剂与酸酯质量比为10：1。
7.作为本发明的进一步方案，所述加工助剂具体为热稳定剂、二辛酯、抗冲改性剂以及甲基丙烯酸甲酯，且热稳定剂、二辛酯、氯化聚乙烯和甲基丙烯酸甲酯之间的质量比为1:2:1:1.5。
8.作为本发明的进一步方案，其特征在于：具体加工步骤如下：
9.(1)准备原料：准备pvc树脂、热稳定剂、二辛酯、纳米碳酸钙、脂肪酸酯、脂肪醇、有机锡和硬脂酸丁酯、氯化聚乙烯和甲基丙烯酸甲酯，并通过特定的筛选机器进行筛选作业，筛分后的原料按照质量比例将各原材料进行等比例的分配；
10.(2)搅拌混匀：将筛选质量合格的原料，与防蓝光助剂、热稳定剂、二辛酯、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、纳米碳酸钙、脂肪酸酯、脂肪醇、有机锡和硬脂酸丁酯组成共混体系
加入搅拌机的内部进行混合搅拌，同时在搅拌期间保持高温加热，最后自然冷却，最后冷却后的混合原料作为备用；
11.(3)材料制成：将备用的材料放入双螺杆挤出机中，挤出温度为 150
‑
180℃，制得高透率pvc透明板。
12.(4)打包装货：将挤压成型的高透率pvc透明板放入切割机器的内部，采用切割机床进行预设数值的切割作业，得到高透率pvc透明板成品，最后包装入库。
13.作为本发明的进一步方案，所述材料制成过程中，采用双螺杆挤出机挤出加工pvc板材后，采用喷淋泡沫水对其进行冷却。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
15.本发明的pvc板材耐磨性高、耐热和弹性优良，且可以在各种极端环境下广泛使用，耐寒性优良，通过挤出工艺制得高透率pvc板材，同时神产出的 pvc板材可达到需求厂家的技术要求，其表面晶点、雾度、透光率指标方面均优于同行企业。
具体实施方式
16.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
17.根据本发明实施例的一种挤出高透率pvc透明板，其特征在于：所使用的原料(按重量份数计)包括：pvc树脂60
‑
75份、防蓝光助剂5
‑
15份、阻燃剂4～ 6份、加工助剂15
‑
25份、纳米碳酸钙5
‑
10份、脂肪酸酯0.5
‑
0.9份、稳定剂10～15份、有机锡3
‑
7份及硬脂酸丁酯0.5
‑
0.9份。
18.通过本发明的上述方案，所述脂肪防蓝光助剂与酸酯质量比为10：1，所述加工助剂具体为热稳定剂、二辛酯、抗冲改性剂以及甲基丙烯酸甲酯，且热稳定剂、二辛酯、氯化聚乙烯和甲基丙烯酸甲酯之间的质量比为1:2:1:1.5，其特征在于：具体加工步骤如下：
19.(1)准备原料：准备pvc树脂、热稳定剂、二辛酯、纳米碳酸钙、脂肪酸酯、脂肪醇、有机锡和硬脂酸丁酯、氯化聚乙烯和甲基丙烯酸甲酯，并通过特定的筛选机器进行筛选作业，筛分后的原料按照质量比例将各原材料进行等比例的分配；
20.(2)搅拌混匀：将筛选质量合格的原料，与防蓝光助剂、热稳定剂、二辛酯、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、纳米碳酸钙、脂肪酸酯、脂肪醇、有机锡和硬脂酸丁酯组成共混体系加入搅拌机的内部进行混合搅拌，同时在搅拌期间保持高温加热，最后自然冷却，最后冷却后的混合原料作为备用；
21.(3)材料制成：将备用的材料放入双螺杆挤出机中，挤出温度为 150
‑
180℃，制得高透率pvc透明板。
22.(4)打包装货：将挤压成型的高透率pvc透明板放入切割机器的内部，采用切割机床进行预设数值的切割作业，得到高透率pvc透明板成品，最后包装入库，所述材料制成过程中，采用双螺杆挤出机挤出加工pvc板材后，采用喷淋泡沫水对其进行冷却。
23.综上所述：本发明的pvc板材耐磨性高、耐热和弹性优良，且可以在各种极端环境下广泛使用，耐寒性优良，通过挤出工艺制得高透率pvc板材，同时神产出的pvc板材可达到
需求厂家的技术要求，其表面晶点、雾度、透光率指标方面均优于同行企业。
24.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种挤出高透率pvc透明板，其特征在于：所使用的原料(按重量份数计)包括：pvc树脂60
‑
75份、防蓝光助剂5
‑
15份、阻燃剂4～6份、加工助剂15
‑
25份、纳米碳酸钙5
‑
10份、脂肪酸酯0.5
‑
0.9份、稳定剂10～15份、有机锡3
‑
7份及硬脂酸丁酯0.5
‑
0.9份。2.根据权利要求1所述的一种挤出高透率pvc透明板，其特征在于，所述脂肪防蓝光助剂与酸酯质量比为10：1。3.根据权利要求1所述的一种挤出高透率pvc透明板，其特征在于，所述加工助剂具体为热稳定剂、二辛酯、抗冲改性剂以及甲基丙烯酸甲酯，且热稳定剂、二辛酯、氯化聚乙烯和甲基丙烯酸甲酯之间的质量比为1:2:1:1.5。4.根据权利要求1所述的一种挤出高透率pvc透明板，其特征在于：具体加工步骤如下：(1)准备原料：准备pvc树脂、热稳定剂、二辛酯、纳米碳酸钙、脂肪酸酯、脂肪醇、有机锡和硬脂酸丁酯、氯化聚乙烯和甲基丙烯酸甲酯，并通过特定的筛选机器进行筛选作业，筛分后的原料按照质量比例将各原材料进行等比例的分配；(2)搅拌混匀：将筛选质量合格的原料，与防蓝光助剂、热稳定剂、二辛酯、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、纳米碳酸钙、脂肪酸酯、脂肪醇、有机锡和硬脂酸丁酯组成共混体系加入搅拌机的内部进行混合搅拌，同时在搅拌期间保持高温加热，最后自然冷却，最后冷却后的混合原料作为备用；(3)材料制成：将备用的材料放入双螺杆挤出机中，挤出温度为150
‑
180℃，制得高透率pvc透明板。(4)打包装货：将挤压成型的高透率pvc透明板放入切割机器的内部，采用切割机床进行预设数值的切割作业，得到高透率pvc透明板成品，最后包装入库。5.根据权利要求1所述的一种挤出高透率pvc透明板，其特征在于，所述材料制成过程中，采用双螺杆挤出机挤出加工pvc板材后，采用喷淋泡沫水对其进行冷却。
技术总结
本发明公开了一种挤出高透率PVC透明板，其特征在于：所使用的原料(按重量份数计)包括：PVC树脂60
技术研发人员：幸喜威 董爱清
受保护的技术使用者：深圳市威顺盛工程塑料有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2021/12/6
技术领域
1.本发明涉及防蓝光高透板材领域，具体为一种挤出高透率pvc透明板。
背景技术：
2.聚氯乙烯(pvc)防蓝光高透板材其主要的应用领域为智能车间和光敏元器件制造车间的防护罩，是一种功能性防护材料。主要功能为阻隔波长为 280nm～460nm的紫外线和蓝光，防止这一波段的光波损坏光敏元件。板材具有质轻、易于安装、高透明等优点，广泛用于显示器，精密电子件等智能制造领域。近几年来，国内企业虽然加大了研发投入，致力于改善防蓝光高透明pvc板材的品质，但是核心问题还是没有得到解决，如：不能全波段的阻隔，透光率低、雾度高、表面晶点多等，这极大的影响了片材的品质提升和应用领域的拓展。目前国内外企业生产高透明pvc板材均采用挤出工艺，其方法分别如下：国外企业：在pvc树脂聚合过程中进行改性，将树脂和防蓝光助剂进行分子级混合，这种混配树脂成本高而且不在国内售卖。国内企业：添加防蓝光助剂，与树脂混合进行熔融挤出，但是配方工艺不成熟，分散性太差，不能达到功能性目标，而且在生产时，由于膜唇开口大，使得出膜之后的胚料熔体强度低，表面无光泽，透光率差，导致最终的产品不良。此外，添加剂的大量添加，也增加了生产过程中的析出物，使生产停车次数增加，无形的增加了生产成本以及产品的表面质量。当前，pvc板材的发展趋势为：功能性，环保耐用，因此为做出高性能的板材，开发出符合当前高透率pvc板材发展趋势的产品势在必行。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种挤出高透率pvc透明板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种挤出高透率pvc透明板，其特征在于：所使用的原料(按重量份数计) 包括：pvc树脂60
‑
75份、防蓝光助剂5
‑
15份、阻燃剂4～6份、加工助剂15
‑
25 份、纳米碳酸钙5
‑
10份、脂肪酸酯0.5
‑
0.9份、稳定剂10～15份、有机锡 3
‑
7份及硬脂酸丁酯0.5
‑
0.9份。
6.作为本发明的进一步方案，所述脂肪防蓝光助剂与酸酯质量比为10：1。
7.作为本发明的进一步方案，所述加工助剂具体为热稳定剂、二辛酯、抗冲改性剂以及甲基丙烯酸甲酯，且热稳定剂、二辛酯、氯化聚乙烯和甲基丙烯酸甲酯之间的质量比为1:2:1:1.5。
8.作为本发明的进一步方案，其特征在于：具体加工步骤如下：
9.(1)准备原料：准备pvc树脂、热稳定剂、二辛酯、纳米碳酸钙、脂肪酸酯、脂肪醇、有机锡和硬脂酸丁酯、氯化聚乙烯和甲基丙烯酸甲酯，并通过特定的筛选机器进行筛选作业，筛分后的原料按照质量比例将各原材料进行等比例的分配；
10.(2)搅拌混匀：将筛选质量合格的原料，与防蓝光助剂、热稳定剂、二辛酯、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、纳米碳酸钙、脂肪酸酯、脂肪醇、有机锡和硬脂酸丁酯组成共混体系
加入搅拌机的内部进行混合搅拌，同时在搅拌期间保持高温加热，最后自然冷却，最后冷却后的混合原料作为备用；
11.(3)材料制成：将备用的材料放入双螺杆挤出机中，挤出温度为 150
‑
180℃，制得高透率pvc透明板。
12.(4)打包装货：将挤压成型的高透率pvc透明板放入切割机器的内部，采用切割机床进行预设数值的切割作业，得到高透率pvc透明板成品，最后包装入库。
13.作为本发明的进一步方案，所述材料制成过程中，采用双螺杆挤出机挤出加工pvc板材后，采用喷淋泡沫水对其进行冷却。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
15.本发明的pvc板材耐磨性高、耐热和弹性优良，且可以在各种极端环境下广泛使用，耐寒性优良，通过挤出工艺制得高透率pvc板材，同时神产出的 pvc板材可达到需求厂家的技术要求，其表面晶点、雾度、透光率指标方面均优于同行企业。
具体实施方式
16.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
17.根据本发明实施例的一种挤出高透率pvc透明板，其特征在于：所使用的原料(按重量份数计)包括：pvc树脂60
‑
75份、防蓝光助剂5
‑
15份、阻燃剂4～ 6份、加工助剂15
‑
25份、纳米碳酸钙5
‑
10份、脂肪酸酯0.5
‑
0.9份、稳定剂10～15份、有机锡3
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7份及硬脂酸丁酯0.5
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0.9份。
18.通过本发明的上述方案，所述脂肪防蓝光助剂与酸酯质量比为10：1，所述加工助剂具体为热稳定剂、二辛酯、抗冲改性剂以及甲基丙烯酸甲酯，且热稳定剂、二辛酯、氯化聚乙烯和甲基丙烯酸甲酯之间的质量比为1:2:1:1.5，其特征在于：具体加工步骤如下：
19.(1)准备原料：准备pvc树脂、热稳定剂、二辛酯、纳米碳酸钙、脂肪酸酯、脂肪醇、有机锡和硬脂酸丁酯、氯化聚乙烯和甲基丙烯酸甲酯，并通过特定的筛选机器进行筛选作业，筛分后的原料按照质量比例将各原材料进行等比例的分配；
20.(2)搅拌混匀：将筛选质量合格的原料，与防蓝光助剂、热稳定剂、二辛酯、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、纳米碳酸钙、脂肪酸酯、脂肪醇、有机锡和硬脂酸丁酯组成共混体系加入搅拌机的内部进行混合搅拌，同时在搅拌期间保持高温加热，最后自然冷却，最后冷却后的混合原料作为备用；
21.(3)材料制成：将备用的材料放入双螺杆挤出机中，挤出温度为 150
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180℃，制得高透率pvc透明板。
22.(4)打包装货：将挤压成型的高透率pvc透明板放入切割机器的内部，采用切割机床进行预设数值的切割作业，得到高透率pvc透明板成品，最后包装入库，所述材料制成过程中，采用双螺杆挤出机挤出加工pvc板材后，采用喷淋泡沫水对其进行冷却。
23.综上所述：本发明的pvc板材耐磨性高、耐热和弹性优良，且可以在各种极端环境下广泛使用，耐寒性优良，通过挤出工艺制得高透率pvc板材，同时神产出的pvc板材可达到
需求厂家的技术要求，其表面晶点、雾度、透光率指标方面均优于同行企业。
24.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种挤出高透率pvc透明板，其特征在于：所使用的原料(按重量份数计)包括：pvc树脂60
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75份、防蓝光助剂5
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15份、阻燃剂4～6份、加工助剂15
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25份、纳米碳酸钙5
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10份、脂肪酸酯0.5
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0.9份、稳定剂10～15份、有机锡3
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7份及硬脂酸丁酯0.5
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0.9份。2.根据权利要求1所述的一种挤出高透率pvc透明板，其特征在于，所述脂肪防蓝光助剂与酸酯质量比为10：1。3.根据权利要求1所述的一种挤出高透率pvc透明板，其特征在于，所述加工助剂具体为热稳定剂、二辛酯、抗冲改性剂以及甲基丙烯酸甲酯，且热稳定剂、二辛酯、氯化聚乙烯和甲基丙烯酸甲酯之间的质量比为1:2:1:1.5。4.根据权利要求1所述的一种挤出高透率pvc透明板，其特征在于：具体加工步骤如下：(1)准备原料：准备pvc树脂、热稳定剂、二辛酯、纳米碳酸钙、脂肪酸酯、脂肪醇、有机锡和硬脂酸丁酯、氯化聚乙烯和甲基丙烯酸甲酯，并通过特定的筛选机器进行筛选作业，筛分后的原料按照质量比例将各原材料进行等比例的分配；(2)搅拌混匀：将筛选质量合格的原料，与防蓝光助剂、热稳定剂、二辛酯、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、纳米碳酸钙、脂肪酸酯、脂肪醇、有机锡和硬脂酸丁酯组成共混体系加入搅拌机的内部进行混合搅拌，同时在搅拌期间保持高温加热，最后自然冷却，最后冷却后的混合原料作为备用；(3)材料制成：将备用的材料放入双螺杆挤出机中，挤出温度为150
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180℃，制得高透率pvc透明板。(4)打包装货：将挤压成型的高透率pvc透明板放入切割机器的内部，采用切割机床进行预设数值的切割作业，得到高透率pvc透明板成品，最后包装入库。5.根据权利要求1所述的一种挤出高透率pvc透明板，其特征在于，所述材料制成过程中，采用双螺杆挤出机挤出加工pvc板材后，采用喷淋泡沫水对其进行冷却。
技术总结
本发明公开了一种挤出高透率PVC透明板，其特征在于：所使用的原料(按重量份数计)包括：PVC树脂60
技术研发人员：幸喜威 董爱清
受保护的技术使用者：深圳市威顺盛工程塑料有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2021/12/6
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