一种葡糖苷平衡养肤洗颜露及其生产方法与流程

1.本发明涉及护肤品生产工艺，更具体地说，尤其涉及一种葡糖苷平衡养肤洗颜露及其生产方法。


背景技术：

2.洗颜露是清洁脸部皮肤、美白皮肤同时有具有补充水份、含有保湿因子的化妆品。由油相物、水相物、部分游离态的表面活性剂、营养剂等成分构成的乳液状产品。根据相似相溶的原理，洁面时，借油相物溶解面部油溶性的脂垢；借其水相物溶解脸面上水溶性的汗渍污垢。保湿洁面露的功效比较有针对性，在清洁脸部皮肤的同时，不带走原有水份，让脸部保持滋润，随着科技的发展，人们的生活质量的提高了，越来越注重对自身的保养，从而洗面露这类产品的种类也层出不穷。
3.现有的洗颜露有些不足之处：现有的洗颜露的刺激性成份较多，使用者使用时往往会出现皮肤不舒适的情况，例如皮肤比较紧绷或者燥热，降低了洗颜露的使用效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种葡糖苷平衡养肤洗颜露生产方法，通过使用了多种保湿剂和具有调理效果的原料，使制成的洗颜露的活性依旧存在，且整体成中性表现，不表现有较强化学性，从而对皮肤的刺激效果降低，使用者在使用时不会感到明显的刺激性反应，提高了洗颜露的使用效果，添加了皮肤调理剂、保湿剂、表面活性剂和ph调节剂等中和试剂，使该方法生产的洗颜露更加贴合人们的皮肤，且在皮肤上存留的时间更长久，从而提高了对皮肤的养护效果，大大提高了洗颜露的质量，满足了使用人群的需求。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种葡糖苷平衡养肤洗颜露，包括下列重量份的原料：水100份、椰油基葡糖苷25-30份、椰油酰胺丙基甜菜碱15-25份、黄原胶20-40份、双丙甘醇35-45份、1,2-己二醇10-20份、1,2-戊二醇10-20份、peg-40氢化蓖麻油15-25份、积雪草提取物5-15份、泛醇5-15份、生育酚20-30份、红没药醇5-15份、神经酰胺10-20份、野大豆蛋白5-15份、丁二醇5-15份、库拉索芦荟叶提取物20-30份、水解胶原10-20份、透明质酸钠30-40份、柠檬酸20-30份、对羟基苯乙酮15-25份。它的制备方法包括以下步骤：使用容器将椰油基葡糖苷与水混合，将椰油基葡糖苷的水溶液与黄原胶倾倒在同一容器内，通过外部加热设备对容器进行加热处理，同时对混合物进行均匀搅拌，当椰油基葡糖苷水溶液与黄原胶的混合溶液均匀混合后，将椰油酰胺丙基甜菜碱的水溶剂倒入上述混合液中再次进行均匀搅拌，当搅拌混合后倒入沉淀池中，通过水冷设备进行降温处理，使溶液的活性降低，将称取的双丙甘醇缓慢倒入另一个反应容器内，使用搅拌设备对双丙甘醇进行搅拌，在搅拌的同时将1,2-己二醇和1,2-戊二醇倾倒入反应容器内与双丙甘醇均匀混合，将peg-40氢化蓖麻油撒入容器内，使用外部加热设备对容器进行加热，使混合溶剂将peg-40氢化蓖麻油粉末快速溶解，然后依次将积雪草提取物、泛醇、生育酚、红没药醇、神经
酰胺、野大豆蛋白、丁二醇、库拉索芦荟叶提取物、水解胶原、透明质酸钠、柠檬酸和对羟基苯乙酮溶剂皆倒入反应容器内，再次将混合的溶剂进行一定时间的搅拌，使溶剂完全互溶，将分类混合的物料与被加工的物料全部倒入一个新的容器内，再次使用加热设备在容器外部进行加热，同时使用搅拌装置对容器内的混合溶剂进行搅拌，使混合的溶剂充分互溶，当溶剂综合互溶之后，会产生一些杂质，将互溶后的溶剂通过排放设备将溶剂从容器内放出，在放出过程中使用过滤设备对溶剂进行彻底的过滤，在溶剂过滤之后流向储存装置内的过程过程中，添加消毒设备对溶剂进行流动性消毒杀菌，当混合溶剂被杀菌后流入储存装置内，通过液氮降温的方式将混合溶剂迅速降温，冷却后的溶剂便为成品洗颜露。
6.优选的，所述65％的皮肤调理剂与10％保湿剂、10％表面活性剂、10％增稠剂、1％抗氧化剂、1％增溶剂、1％ph调节剂和溶剂水精炼得到洗颜露。
7.本发明的技术效果和优点：
8.本发明通过使用了多种保湿剂和具有调理效果的原料，使制成的洗颜露的活性依旧存在，且整体成中性表现，不表现有较强化学性，从而对皮肤的刺激效果降低，使用者在使用时不会感到明显的刺激性反应，提高了洗颜露的使用效果，添加了皮肤调理剂、保湿剂、表面活性剂和ph调节剂等中和试剂，使该方法生产的洗颜露更加贴合人们的皮肤，且在皮肤上存留的时间更长久，从而提高了对皮肤的养护效果，大大提高了洗颜露的质量，满足了使用人群的需求。
具体实施方式
9.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
10.实施例1
11.本具体实施采用的技术方案是：一种葡糖苷平衡养肤洗颜露，包括下列重量份的原料：水100份、椰油基葡糖苷25-30份、椰油酰胺丙基甜菜碱15-25份、黄原胶20-40份、双丙甘醇35-45份、1,2-己二醇10-20份、1,2-戊二醇10-20份、peg-40氢化蓖麻油15-25份、积雪草提取物5-15份、泛醇5-15份、生育酚20-30份、红没药醇5-15份、神经酰胺10-20份、野大豆蛋白5-15份、丁二醇5-15份、库拉索芦荟叶提取物20-30份、水解胶原10-20份、透明质酸钠30-40份、柠檬酸20-30份、对羟基苯乙酮15-25份。它的制备方法包括以下步骤：使用容器将椰油基葡糖苷与水混合，将椰油基葡糖苷的水溶液与黄原胶倾倒在同一容器内，通过外部加热设备对容器进行加热处理，同时对混合物进行均匀搅拌，当椰油基葡糖苷水溶液与黄原胶的混合溶液均匀混合后，将椰油酰胺丙基甜菜碱的水溶剂倒入上述混合液中再次进行均匀搅拌，当搅拌混合后倒入沉淀池中，通过水冷设备进行降温处理，使溶液的活性降低，将称取的双丙甘醇缓慢倒入另一个反应容器内，使用搅拌设备对双丙甘醇进行搅拌，在搅拌的同时将1,2-己二醇和1,2-戊二醇倾倒入反应容器内与双丙甘醇均匀混合，将peg-40氢化蓖麻油撒入容器内，使用外部加热设备对容器进行加热，使混合溶剂将peg-40氢化蓖麻油粉末快速溶解，然后依次将积雪草提取物、泛醇、生育酚、红没药醇、神经酰胺、野大豆蛋白、丁二醇、库拉索芦荟叶提取物、水解胶原、透明质酸钠、柠檬酸和对羟基苯乙酮溶剂皆倒
入反应容器内，再次将混合的溶剂进行一定时间的搅拌，使溶剂完全互溶，将分类混合的物料与被加工的物料全部倒入一个新的容器内，再次使用加热设备在容器外部进行加热，同时使用搅拌装置对容器内的混合溶剂进行搅拌，使混合的溶剂充分互溶，当溶剂综合互溶之后，会产生一些杂质，将互溶后的溶剂通过排放设备将溶剂从容器内放出，在放出过程中使用过滤设备对溶剂进行彻底的过滤，在溶剂过滤之后流向储存装置内的过程过程中，添加消毒设备对溶剂进行流动性消毒杀菌，当混合溶剂被杀菌后流入储存装置内，通过液氮降温的方式将混合溶剂迅速降温，冷却后的溶剂便为成品洗颜露。
12.实施例2
13.本实施例与实施例1的不同点在于：它由以下重量份数的原料组成：水100份、椰油基葡糖苷25份、椰油酰胺丙基甜菜碱15份、黄原胶20份、双丙甘醇35份、1,2-己二醇10份、1,2-戊二醇10份、peg-40氢化蓖麻油15份、积雪草提取物5份、泛醇5份、生育酚20份、红没药醇5份、神经酰胺10份、野大豆蛋白5份、丁二醇5份、库拉索芦荟叶提取物20份、水解胶原10份、透明质酸钠30份、柠檬酸20份、对羟基苯乙酮15份。
14.实施例3
15.本实施例与实施例1的不同点在于：它由以下重量份数的原料组成：水100份、椰油基葡糖苷27.5份、椰油酰胺丙基甜菜碱20份、黄原胶30份、双丙甘醇40份、1,2-己二醇15份、1,2-戊二醇15份、peg-40氢化蓖麻油20份、积雪草提取物10份、泛醇10份、生育酚25份、红没药醇10份、神经酰胺15份、野大豆蛋白10份、丁二醇10份、库拉索芦荟叶提取物25份、水解胶原15份、透明质酸钠35份、柠檬酸25份、对羟基苯乙酮20份。其他原料组成、制备方法与实施例1相同。
16.实施例4
17.本实施例与实施例1的不同点在于：它由以下重量份数的原料组成：水100份、椰油基葡糖苷30份、椰油酰胺丙基甜菜碱25份、黄原胶40份、双丙甘醇45份、1,2-己二醇20份、1,2-戊二醇20份、peg-40氢化蓖麻油25份、积雪草提取物15份、泛醇15份、生育酚30份、红没药醇15份、神经酰胺20份、野大豆蛋白15份、丁二醇15份、库拉索芦荟叶提取物30份、水解胶原20份、透明质酸钠40份、柠檬酸30份、对羟基苯乙酮25份。其他原料组成、制备方法与实施例1相同。
18.实施例5
19.本实施例与实施例1的不同点在于：实施例1所述65％的皮肤调理剂与10％保湿剂、10％表面活性剂、10％增稠剂、1％抗氧化剂、1％增溶剂、1％ph调节剂和溶剂水；上述各组分混合得到洗颜露，可直接涂抹在皮肤表面，湿润爽肤，对涂抹后的皮肤残留洗颜露的含量，多种环境下测试结果皆得到洗颜露依然对大量存在皮肤表面，且对皮肤有润湿保护的作用，各项指标均符合相应国家标准。
20.综上所述：本发明提供的一种葡糖苷平衡养肤洗颜露及其生产方法，与其它处理工艺相比，具备以下优点：通过使用了多种保湿剂和具有调理效果的原料，使制成的洗颜露的活性依旧存在，且整体成中性表现，不表现有较强化学性，从而对皮肤的刺激效果降低，使用者在使用时不会感到明显的刺激性反应，提高了洗颜露的使用效果，添加了皮肤调理剂、保湿剂、表面活性剂和ph调节剂等中和试剂，使该方法生产的洗颜露更加贴合人们的皮肤，且在皮肤上存留的时间更长久，从而提高了对皮肤的养护效果，大大提高了洗颜露的质
量，满足了使用人群的需求。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。