一种生产玩具宝剑的模具的制作方法

1.本发明属于玩具制造模具技术领域，具体地说，涉及一种生产玩具宝剑的模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.儿童玩具是指专供儿童游戏使用的物品。玩具是儿童把想象、思维等心理过程转向行为的支柱。儿童玩具能发展运动能力，训练知觉，激发想象，唤起好奇心，为儿童身心发展提供了物质条件。儿童玩具的种类主要有：形象玩具、技术玩具、拼合和装配玩具、建筑和结构玩具、体育活动玩具、音乐发声玩具、劳动活动玩具、装饰性玩具和自制玩具等。对玩具的一般教育要求是：有利于促进幼儿体、德、智、美的全面发展；符合儿童年龄特征，能满足其好奇心、好动和探索活动的愿望；造型优美，反映事物的典型特征；活动多变，有助于鼓励学习；符合卫生要求，色彩无毒，易于清洁、消毒；符合安全要求等。
4.随着工业和自动化技术的发展，现在越来越多的玩具通过模具进行大批量制造。特别是塑料、塑胶玩具，由于精美的外形和各式各样的颜色，深受儿童欢迎。而现有的制造塑料玩具宝剑的模具结构复杂，成本较高。
5.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种生产玩具宝剑的模具，结构简单，成本低廉。
7.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种生产玩具宝剑的模具，包括：第一模具部和第二模具部，所述第一模具部和所述第二模具部拼接成一个长方体；注塑型腔部，所述注塑型腔部包括第一注塑口、注塑通道和第二注塑口，所述第一注塑口、注塑通道和第二注塑口依次相连；宝剑型腔部，所述宝剑型腔部包括剑柄型腔部、剑格型腔部和剑身型腔部，所述剑柄型腔部、剑格型腔部和剑身型腔部均为内部中空并依次相连通；所述第二注塑口与所述剑柄型腔部连通。
8.进一步地，所述注塑型腔部为圆柱形或长方体。
9.进一步地，所述第一模具部和所述第二模具部由合页或销轴机构连接。
10.进一步地，所述第一模具部和所述第二模具部由铸造砂和型砂粘接剂制成。
11.进一步地，所述剑柄型腔部、剑格型腔部和剑身型腔部的尺寸比例为3:1:9。
12.进一步地，所述宝剑型腔部位于所述第一模具部和所述第二模具部拼接成的长方体里面的正中部。
13.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：结构合理、简
单，成本低廉，适于进行工业推广。
14.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
15.附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1为本发明模具立体示意图；图2为图1中a-a剖视示意图。
16.图中：1-第一模具部；2-第二模具部；3-注塑型腔部；31-第一注塑口；32-注塑通道；33-第二注塑口；4-宝剑型腔部；41-剑柄型腔部；42-剑格型腔部；43-剑身型腔部。
17.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.如图1至图2所示，本实施例所述的一种生产玩具宝剑的模具，包括：第一模具部1和第二模具部2，所述第一模具部1和所述第二模具部2拼接成一个长方体；注塑型腔部3，所述注塑型腔部3包括第一注塑口31、注塑通道32和第二注塑口33，所述第一注塑口31、注塑通道32和第二注塑口33依次相连；宝剑型腔部4，所述宝剑型腔部4包括剑柄型腔部41、剑格型腔部42和剑身型腔部43，所述剑柄型腔部41、剑格型腔部42和剑身型腔部43均为内部中空并依次相连通；所述第二注塑口33与所述剑柄型腔部41连通。
22.下面对其工作原理进行详细说明。
23.当制作玩具宝剑时，将熔化地塑胶通过注塑机注入注塑型腔部3的第一注塑口31，然后通过注塑通道32、第二注塑口33进入宝剑型腔部4，然后再慢慢填充剑柄型腔部41、剑格型腔部42和剑身型腔部43，待填充满后停止注塑，塑胶冷却后将玩具宝剑取出。
24.进一步地，为了方便注塑机将塑胶注入宝剑型腔部4，所述注塑型腔部3为圆柱形或长方体。
25.进一步地，当注塑完成后，为了方便取出玩具宝剑，所述第一模具部1和所述第二模具部2由合页或销轴机构连接。
26.进一步地，为了使成本进一步低廉，所述第一模具部1和所述第二模具部2由铸造砂和型砂粘接剂制成。
27.进一步地，为了使所注塑出来的玩具宝剑更加逼真，所述剑柄型腔部41、剑格型腔部42和剑身型腔部43的尺寸比例为3:1:9。
28.进一步地，为了使结构更加简单、合理，所述宝剑型腔部4位于所述第一模具部1和所述第二模具部2拼接成的长方体里面的正中部。
29.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：结构合理、简单，成本低廉，适于进行工业推广。
30.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。


技术特征：
1.一种一种生产玩具宝剑的模具，其特征在于，包括：第一模具部（1）和第二模具部（2），所述第一模具部（1）和所述第二模具部（2）拼接成一个长方体；注塑型腔部（3），所述注塑型腔部（3）包括第一注塑口（31）、注塑通道（32）和第二注塑口（33），所述第一注塑口（31）、注塑通道（32）和第二注塑口（33）依次相连；宝剑型腔部（4），所述宝剑型腔部（4）包括剑柄型腔部（41）、剑格型腔部（42）和剑身型腔部（43），所述剑柄型腔部（41）、剑格型腔部（42）和剑身型腔部（43）均为内部中空并依次相连通；所述第二注塑口（33）与所述剑柄型腔部（41）连通。2.根据权利要求1所述的一种生产玩具宝剑的模具，其特征在于，所述注塑型腔部（3）为圆柱形或长方体。3.根据权利要求2所述的一种生产玩具宝剑的模具，其特征在于，所述第一模具部（1）和所述第二模具部（2）由合页或销轴机构连接。4.根据权利要求3所述的一种生产玩具宝剑的模具，其特征在于，所述第一模具部（1）和所述第二模具部（2）由铸造砂和型砂粘接剂制成。5.根据权利要求1所述的一种生产玩具宝剑的模具，其特征在于，所述剑柄型腔部（41）、剑格型腔部（42）和剑身型腔部（43）的尺寸比例为3:1:9。6.根据权利要求1所述的一种生产玩具宝剑的模具，其特征在于，所述宝剑型腔部（4）位于所述第一模具部（1）和所述第二模具部（2）拼接成的长方体里面的正中部。

技术总结
本发明公开了一种生产玩具宝剑的模具，包括：第一模具部（1）和第二模具部（2），所述第一模具部（1）和所述第二模具部（2）拼接成一个长方体；注塑型腔部（3），所述注塑型腔部（3）包括第一注塑口（31）、注塑通道（32）和第二注塑口（33），所述第一注塑口（31）、注塑通道（32）和第二注塑口（33）依次相连；宝剑型腔部（4），所述宝剑型腔部（4）包括剑柄型腔部（41）、剑格型腔部（42）和剑身型腔部（43），所述剑柄型腔部（41）、剑格型腔部（42）和剑身型腔部（43）均为内部中空并依次相连通；所述第二注塑口（33）与所述剑柄型腔部（41）连通。本发明结构简单，成本低廉。成本低廉。成本低廉。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.B29C45/26
受保护的技术使用者：刘巧玲
技术研发日：2020.06.07
技术公布日：2021/12/6