一种注塑模具的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具的定位装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
3.目前，在使得模具进行注塑时，需要使用到定位装置对上模具和下模具进行定位，从而使得在注塑时，能提高产品的质量，目前的定位装置在进行定位时，一般都是工作人员抓住下模具或者上模具进行移动，不能够对模具的位置进行微调，导致模具进行注塑的过程中，模具可能会发生碰撞，导致模具长时间使用时，会发生损坏，因此，需要设计一种注塑模具的定位装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具的定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种注塑模具的定位装置，包括底板，所述底板的顶端开设有移动槽，所述移动槽内壁的一侧通过轴承连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有下模具，所述底板顶端的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述顶板的顶端固定连接有安装框，所述安装框的顶端开设有开槽，开槽的内壁滑动连接有齿带，所述顶板的顶端固定连接有齿板，所述齿板的顶端延伸至齿带内部，所述齿带的内部啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的另外一侧与齿板相啮合，所述底板顶端的一侧固定连接有连接框，所述连接框内壁的顶端安装有三相电机，所述三相电机输出轴的底端固定连接有旋转杆。
7.进一步的，所述螺杆的一侧固定连接有摇杆，所述摇杆的外表面固定连接有软胶。
8.进一步的，所述滑块的底端安装有液压缸，所述液压缸输出轴的底端固定连接有上模具。
9.进一步的，所述第一齿轮的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端通过轴承与滑块相连接。
10.进一步的，所述旋转杆的底端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿带相啮合。
11.进一步的，所述下模具的内部开设有通槽，通槽内壁的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有顶块。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过底板和移动槽，配合螺杆和摇杆，使得工作人员能方便的对下模具的位置进行微调，从而方便的将下模具移动合适的位置进行注塑，通过安装框和齿带，配合第一齿
轮和连接杆，使得能在需要对产品进行注塑时，能方便的对上模具的位置进行调节，从而保证上模具能移动到合适的位置，从而方便进行注塑。
14.2、通过顶板和滑槽，配合滑块，使得能带动上模具进行移动，通过液压缸，配合上模具，使得能方便的进行注塑。
15.3、通过下模具，配合复位弹簧和顶块，使得能在注塑完成后，能方便的将产品顶出，从而方便工作人员对产品进行收集。
附图说明
16.图1为实施例1的一种注塑模具的定位装置的整体正面剖视结构示意图；
17.图2为实施例1的一种注塑模具的定位装置的安装框俯视结构示意图；
18.图3为实施例1的一种注塑模具的定位装置的底板立体图结构示意图；
19.图4为实施例2的一种注塑模具的定位装置的整体正面剖视结构示意图。
20.图中：1
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底板、101
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移动槽、2
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螺杆、201
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摇杆、3
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移动块、301
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下模具、4
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支撑板、5
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顶板、501
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滑槽、6
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滑块、7
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液压缸、701
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上模具、8
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安装框、801
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齿带、9
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第一齿轮、901
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连接杆、902
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齿板、10
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连接框、11
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三相电机、1101
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旋转杆、12
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第二齿轮、13
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复位弹簧、1301
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顶块。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1
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3，一种注塑模具的定位装置，包括底板1，所述底板1的顶端开设有移动槽101，所述移动槽101内壁的一侧通过轴承连接有螺杆2，所述螺杆2的外表面螺纹连接有移动块3，所述移动块3的顶端固定连接有下模具301，所述底板1顶端的两侧均固定连接有支撑板4，所述支撑板4的顶端固定连接有顶板5，所述顶板5的顶端开设有滑槽501，所述滑槽501的内部滑动连接有滑块6，所述顶板5的顶端固定连接有安装框8，所述安装框8的顶端开设有开槽，开槽的内滑动连接有齿带801，所述顶板5的顶端固定连接有齿板902，所述齿板902的顶端延伸至齿带801内部，所述齿带801的内部啮合有第一齿轮9，所述第一齿轮9的另外一侧与齿板902相啮合，所述底板1顶端的一侧固定连接有连接框10，所述连接框10内
壁的顶端安装有三相电机11，所述三相电机11输出轴的底端固定连接有旋转杆1101。
27.所述螺杆2的一侧固定连接有摇杆201，所述摇杆201的外表面固定连接有软胶，该结构设置，使得工作人员能方便的对螺杆2进行旋转，从而方便的对下模具301的位置进行移动。
28.所述滑块6的底端安装有液压缸7，所述液压缸7输出轴的底端固定连接有上模具701，该结构设置，使得上模具701能进行移动，从而方便的进行注塑。
29.所述第一齿轮9的底端固定连接有连接杆901，所述连接杆901的底端通过轴承与滑块6相连接，该结构设置，使得能带动滑块6在滑槽501的内部进行滑动。
30.所述旋转杆1101的底端固定连接有第二齿轮12，所述第二齿轮12与齿带801相啮合，该结构设置，使得能带动齿带801进行移动，方便带动第一齿轮9进行移动。
31.工作原理：首先，工作人员可以抓住摇杆201进行推动，从而带动螺杆2进行旋转，从而使得螺杆2带动移动块3进行移动，使得移动块3在移动槽101的内部进行滑动，从而方便的带动下模具301进行移动，使得能对下模具301进行微调，方便将下模具301移动到合适的位置。
32.然后启动三相电机11，三相电机11带动旋转杆1101进行旋转，从而带动第二齿轮12进行旋转，使得第二齿轮12带动齿带801进行移动，从而使得齿带801带动第一齿轮9进行旋转，从而使得齿带801和齿板902与第一齿轮9相啮合，使得第一齿轮9进行移动，然后带动连接杆901进行移动，使得连接杆901带动滑块6在滑槽501的内部进行滑动，使得滑块6带动液压缸7进行移动，从而使得上模具701移动到合适的位置，然后启动液压缸7，使上模具701对产品进行注塑。
33.实施例2
34.参照图4，一种注塑模具的定位装置，本实施例相较于实施例1，为了增加本装置的实用性，所述下模具301的内部开设有通槽，通槽内壁的底端固定连接有复位弹簧13，所述复位弹簧13的顶端固定连接有顶块1301，该结构设置，使得在注塑完成后，能方便的将产品顶出。
35.工作原理：首先，工作人员可以抓住摇杆201进行推动，从而带动螺杆2进行旋转，从而使得螺杆2带动移动块3进行移动，使得移动块3在移动槽101的内部进行滑动，从而方便的带动下模具301进行移动，使得能对下模具301进行微调，方便将下模具301移动到合适的位置。
36.然后启动三相电机11，三相电机11带动旋转杆1101进行旋转，从而带动第二齿轮12进行旋转，使得第二齿轮12带动齿带801进行移动，从而使得齿带801带动第一齿轮9进行旋转，从而使得齿带801和齿板902与第一齿轮9相啮合，使得第一齿轮9进行移动，然后带动连接杆901进行移动，使得连接杆901带动滑块6在滑槽501的内部进行滑动，使得滑块6带动液压缸7进行移动，从而使得上模具701移动到合适的位置，然后启动液压缸7，使上模具701对产品进行注塑，在注塑完成后，上模具701移动开后，复位弹簧13进行伸张，从而推动顶块1301进行移动，将产品从下模具301的内部顶出，方便工作人员将产品取出。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。