一种锅炉烟气脱硫的烟气控制系统及控制方法与流程

1.本发明属于锅炉烟气控制技术领域，具体涉及一种锅炉烟气脱硫的烟气控制系统及控制方法。


背景技术：

2.锅炉烟气脱硫是除去烟气中的含硫化合物的过程，现有技术中通过将锅炉烟气通入到脱硫塔进行烟气脱硫；在发电厂的锅炉正常运行时，通过锅炉的进气口和烟气出口的送风机和引风机，能够使锅炉内总的烟风平衡；但是，在送风机或引风机跳闸后，通向锅炉内的燃料并不会及时切断，导致锅炉内部压力增加，会出现设备损坏事故。


技术实现要素：

3.本发明实施例提供一种锅炉烟气脱硫的烟气控制系统及控制方法，旨在解决现有技术中送风机或引风机跳闸后无法及时切断锅炉燃料而出现设备损坏的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
5.提供一种锅炉烟气脱硫的烟气控制系统，包括：
6.第一送风机构，包括两个并联设置的第一送风机，两个所述第一送风机适于在并联后与锅炉的进气口连通；
7.第一引风机构，包括两个并联设置的第一引风机，两个所述第一引风机适于在并联后与锅炉的出气口连通；
8.增压机构，包括两个并联设置的增压风机；两个增压风机与两个第一引风机之间通过管道串联；
9.第一燃烧机构，包括两组适于与锅炉连通的第一进料管，所述第一进料管上设有第一阀门；
10.控制模块，分别与两个所述第一送风机、两个所述第一引风机、两个增压风机以及所述第一阀门电连接；
11.其中，在两个第一送风机、两个第一引风机和两个增压风机中的其中一个风机跳闸时，所述控制模块控制第一送风机、第一引风机和增压风机的运行数量均为一个，所述控制模块控制其中一组第一阀门关闭；
12.在第一送风机全部跳闸、第一引风机全部跳闸或者增压风机全部跳闸时，所述控制模块控制第一送风机、第一引风机和增压风机全部断电，所述控制模块控制两组第一阀门均关闭。
13.在一种可能的实现方式中，烟气控制系统还包括：
14.第二送风机构，包括两个并联设置的第二送风机，两个所述第二送风机适于在并联后与第二个锅炉的进气口连通；
15.第二引风机构，包括两个并联设置的第二引风机，两个所述第二引风机适于在并联后与第二个锅炉的出气口连通；
16.第二燃烧机构，包括两组适于与第二个锅炉连通的第二进料管，所述第二进料管上设有第二阀门；
17.所述第一引风机构和所述第二引风机构并联，并与并联设置的两个增压风机串联；所述第二送风机、所述第二引风机以及所述第二阀门均与控制模块电连接；
18.在两个所述增压风机的其中一个跳闸时，所述控制模块控制第二送风机和第二引风机全部断电，所述控制模块控制所述第二燃烧机构的所有阀门关闭；
19.在两个所述增压风机均跳闸时，所述控制模块控制第一送风机、第一引风机、第二送风机以及第二引风机全部断电，所述控制模块控制所述第一燃烧机构和第二燃烧机构的全部阀门关闭。
20.在一种可能的实现方式中，每一个所述引风机的进风口和出风口以及每一个所述增压风机的进风口和出风口均设有第三阀门，所述第三阀门与所述控制模块电连接；
21.在其中一个所述引风机或所述增压风机跳闸时，所述控制模块控制对应的第三阀门关闭。
22.本技术实施例中，第一送风机、第一引风机增压风机以及第一阀门联动控制，在上述风机中出现其中一个风机跳闸后，控制模块能够控制第一送风机、第一引风机和增压风机的通断，使得第一送风机、第一引风机以及增压风机均只工作一个，同时，控制模块能够控制其中一组第一进料管的第一阀门关闭；在风力减少一半后，使得进入锅炉内的燃料减少一半，保持锅炉内的烟风平衡，减少由于风机跳闸而出现异常停炉的情况；在第一送风机全部跳闸、第一引风机全部跳闸或者增压风机全部跳闸时，锅炉内的进风和出风无法通过控制风机的工作数量达到平衡，因此，通过控制模块控制全部风机断电，并控制全部的第一阀门关闭，能够避免锅炉内部压力过高而出现设备损坏的情况。
23.本发明提供的一种锅炉烟气脱硫的烟气控制系统，与现有技术相比，通过第一送风机构、第一引风机构、增压风机、第一燃烧机构以及控制模块的配合，在出现单个风机跳闸时，通过控制风机运行的数量能够使进风和出风达到平衡，同时切断一半燃料，能够使产出的烟气与锅炉内的风速达到平衡；在第一送风机全部跳闸、第一引风机全部跳闸或者增压风机全部跳闸时，通过关闭所有风机并切断全部燃料，避免锅炉内压力太高而出现设备损坏的情况。
24.为实现上述目的，本发明采用的另一技术方案是：
25.一种控制方法，在控制模块接收到两个第一送风机、两个第一引风机和两个增压风机中的其中一个风机的跳闸信号时，所述控制模块控制两个第一送风机、两个第一引风机和两个增压风机中各关闭一个，所述控制模块控制其中一组第一阀门关闭；
26.在控制模块接收到两个第一送风机的跳闸信号、两个第一引风机的跳闸信号或两个增压风机的跳闸信号时，所述控制模块控制两个第一送风机、两个第一引风机和两个增压风机均关闭，所述控制模块控制两组第一阀门关闭。
27.在一种可能的实现方式中，在其中一个风机跳闸时，封闭与该风机连接的管道，并对该风机进行拆除。
28.在一种可能的实现方式中，在拆除该风机后，在管道的开口端进行密封。
29.在一种可能的实现方式中，在拆除该风机前，对与该风机连接的管道进行降温。
30.在一种可能的实现方式中，在拆除该风机前，在管道与该风机的连接处的下方设
置接水容器。
31.在一种可能的实现方式中，在与该风机连接的管道上设有漏水管，所述漏水管与管道连通，并位于管道的下方；所述漏水管上设有第四阀门；所述漏水管朝向接水容器。
32.本发明提供的一种锅炉烟气脱硫的烟气控制方法的有益效果与上述锅炉脱硫的烟气控制系统的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
33.图1为本发明实施例提供的一种锅炉烟气脱硫的烟气控制系统的示意图；
34.图2为本发明实施例提供的一种锅炉烟气脱硫的烟气控制系统的接水容器部分的示意图。
35.附图标记说明：1、第一送风机构；11、第一送风机；2、第一引风机构；21第一引风机；3、增压风机；4、锅炉；41、第一燃烧机构；42、第二燃烧机构；5、第二送风机构；51、第二送风机；6、第二引风机构；61、第二引风机；7、脱硫塔；8、第三阀门；9、接水容器；91、漏水管；92、第四阀门。
具体实施方式
36.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
37.请一并参阅图1和图2，现对本发明提供的一种锅炉烟气脱硫的烟气控制系统进行说明。所述一种锅炉烟气脱硫的烟气控制系统，包括第一送风机构1、第一引风机构2、增压机构、第一燃烧机构41以及控制模块；第一送风机构1包括两个并联设置的第一送风机11，两个第一送风机11适于在并联后与锅炉4的进气口连通；第一引风机构2包括两个并联设置的第一引风机21，两个第一引风机21适于在并联后与锅炉4的出气口连通；增压机构包括两个并联设置的增压风机3；两个增压风机3通过管道并联设置；两个增压风机3与两个第一引风机21之间通过管道串联；第一燃烧机构41包括两组适于与锅炉4连通的第一进料管，第一进料管上设有第一阀门；控制模块分别与两个第一送风机11、两个第一引风机21、两个增压风机3以及两个第一阀门电连接；其中，在两个第一送风机11、两个第一引风机21和两个增压风机3中的其中一个风机跳闸时，控制模块控制第一送风机11、第一引风机21和增压风机3的运行数量均为一个，控制模块控制其中一组第一阀门关闭；在第一送风机11全部跳闸、第一引风机21全部跳闸或者增压风机3全部跳闸时，控制模块控制第一送风机11、第一引风机21和增压风机3全部断电，控制模块控制两组第一阀门均关闭。
38.本技术实施例中，第一送风机11、第一引风机21增压风机3以及第一阀门联动控制，在上述风机中出现其中一个风机跳闸后，控制模块能够控制第一送风机11、第一引风机21和增压风机3的通断，使得第一送风机11、第一引风机21以及增压风机3均只工作一个，同时，控制模块能够控制其中一组第一进料管的第一阀门关闭；在风力减少一半后，使得进入锅炉4内的燃料减少一半，保持锅炉4内的烟风平衡，减少由于风机跳闸而出现异常停炉的情况；在第一送风机11全部跳闸、第一引风机21全部跳闸或者增压风机3全部跳闸时，锅炉4内的进风和出风无法通过控制风机的工作数量达到平衡，因此，通过控制模块控制全部风
机断电，并控制全部的第一阀门关闭，能够避免锅炉4内部压力过高而出现设备损坏的情况。
39.本发明提供的一种锅炉烟气脱硫的烟气控制系统，与现有技术相比，通过第一送风机构1、第一引风机构2、增压风机3、第一燃烧机构41以及控制模块的配合，在出现单个风机跳闸时，通过控制风机运行的数量能够使进风和出风达到平衡，同时切断一半燃料，能够使产出的烟气与锅炉4内的风速达到平衡；在第一送风机11全部跳闸、第一引风机21全部跳闸或者增压风机3全部跳闸时，通过关闭所有风机并切断全部燃料，避免锅炉4内压力太高而出现设备损坏的情况。
40.需要说明的是，每组第一进料管包括4个进料管，不局限于4个进料管，也可以为其他数量。
41.在一些实施例中，如图1和图2所示，烟气控制系统还包括第二送风机构5、第二引风机构6以及第二燃烧机构42；第二送风机构5包括两个并联设置的第二送风机51，两个第二送风机51适于在并联后与第二个锅炉4的进气口连通；第二引风机构6包括两个并联设置的第二引风机61，两个第二引风机61适于在并联后与第二个锅炉4的出气口连通；第二燃烧机构42包括两组适于与第二个锅炉4连通的第二进料管，第二进料管上设有第二阀门；第一引风机构2和第二引风机构并联，并与并联设置的两个增压风机3串联；第二送风机51、第二引风机61以及第二阀门均与控制模块电连接；在两个增压风机3的其中一个跳闸时，控制模块控制第二送风机51和第二引风机61全部断电，控制模块控制第二燃烧机构42的所有阀门关闭；在两个增压风机3均跳闸时，控制模块控制第一送风机11、第一引风机21、第二送风机51以及第二引风机61全部断电，控制模块控制第一燃烧机构41和第二燃烧机构42的全部阀门关闭。
42.上述方案为两个锅炉4同时工作的情况，脱硫塔7的用电主线与第一个锅炉4的用电主线为同一个用电主线，即，第一个锅炉4断电后，脱硫塔7也会断电；因此，在其中一个增压风机3跳闸后，管道中的风力减小一半，因此通过关闭全部的第二送风机51和第二引风机61，能够使烟气生成速度减小一半，保证烟风平衡；且第二个锅炉4断电后，由于第一送风机11和第一引风机21正常运行，因此，脱硫塔7并不会断电，依然能够正常运行。
43.在两个增压风机3全部跳闸后，管道内的烟气无法输送到脱硫塔7内，因此第一锅炉4和第二锅炉4上的全部风机断电，且关闭第一锅炉4和第二锅炉4上的所有进料管，避免持续产生烟气而使锅炉4内压力升高的情况，减少设备的损伤。
44.在一些实施例中，如图1和图2所示，每一个引风机的进风口和出风口以及每一个增压风机3的进风口和出风口均设有第三阀门8，第三阀门8与控制模块电连接；在其中一个引风机或增压风机3跳闸时，控制模块控制对应的第三阀门8关闭；通过关闭对应跳闸风机的管道上的第三阀门8，在对故障风机进行拆卸时减少从该管道中泄漏的烟气，进而便于对故障风机进行维修；在对故障风机维修过程中并不影响锅炉4的使用；在对故障风机维修完毕后，对故障风机进行安装，并打开对应的第三阀门8，重新启动维修好的故障风机，并启动全部风机，然后打开全部的进料管，能够使锅炉4恢复到初始工作状态。
45.基于同一发明构思，本技术实施例还提供一种控制方法，如图1和图2所示，在控制模块接收到两个第一送风机、两个第一引风机和两个增压风机中的其中一个风机的跳闸信号时，所述控制模块控制两个第一送风机、两个第一引风机和两个增压风机中各关闭一个，
所述控制模块控制其中一组第一阀门关闭；
46.在控制模块接收到两个第一送风机的跳闸信号、两个第一引风机的跳闸信号或两个增压风机的跳闸信号时，所述控制模块控制两个第一送风机、两个第一引风机和两个增压风机均关闭，所述控制模块控制两组第一阀门关闭。
47.本发明提供的一种控制方法的有益效果与上述锅炉脱硫的烟气控制系统的有益效果相同，在此不再赘述。
48.在一些实施例中，如图1和图2所示，在其中一个风机跳闸时，封闭与该风机连接的管道，并对该风机进行拆除；在拆除该风机前，对与该风机连接的管道进行降温，并在管道与该风机的连接处的下方设置接水容器9；在与该风机连接的管道上设有漏水管91，漏水管91与管道连通，并位于管道的下方；漏水管91上设有第四阀门92；漏水管91朝向接水容器9；在拆除该风机后，在管道的开口端进行密封；在对该管道降温时，该管道的外壁缠绕有冷却管，通过向冷却管内通入换热介质，能够实现对该管道的热量交换，进而能够对该管道进行降温。
49.上述方案中，通过关闭于故障风机连通的管道，在拆除该故障风机时，能够避免烟气从该管道流出；在拆除故障风机前，对管道进行降温，能够降低管道的温度，能够避免对操作人员的烫伤，便于操作人员对故障风机进行拆除；在对烟气进行降温后，管道内会存在冷凝水，关闭第三阀门8并打开第四阀门92后，能够使管道内的冷凝水经漏水管91进入到接水容器9内，便于减少管道内冷凝水的积攒；在拆除故障风机后，通过密封塞对管道的开口端进行密封，能够减少进入到管道内的杂质。
50.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。