一种调质节能蒸发冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发冷却器技术领域，具体为一种调质节能蒸发冷却器。


背景技术：

2.蒸发冷却器可以看作是以水作为冷却介质的冷却器与冷却塔的组合式换热器，通常，在工业上为节省水冷式冷却器的用水，采用把水在冷却塔中冷却，循环使用，而蒸发冷却器则把冷却器和冷却塔组合为一体，被冷却的工艺流体在管内流动，水和空气同时在管外流动，管内流体的热量通过管外的水传给空气，达到冷却的目的。
3.但是现有大多数的蒸发冷却器体积较大，占地面积较大，不便于安装和运输，同时现有大多数蒸发冷却器节能效果较差，既不能单独控制换热盘管，也没有对换热盘管的形状进行改变，换热盘管与空气的接触面积较小，换热能力较差，节能性较低，不便于使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调质节能蒸发冷却器，解决了现有大多数的蒸发冷却器体积较大，占地面积较大，不便于安装和运输，同时现有大多数蒸发冷却器节能效果较差，既不能单独控制换热盘管，也没有对换热盘管的形状进行改变，换热盘管与空气的接触面积较小，换热能力较差，节能性较低，不便于使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调质节能蒸发冷却器，包括底座，所述底座的上端固定安装有水箱，所述水箱的右侧设置有进水管，所述水箱的左侧固定安装有输水管一，所述水箱的上端固定安装有蒸发箱，所述蒸发箱的左侧固定安装有水泵箱，所述水泵箱的内部设置有抽水水泵，所述抽水水泵的上端设置有输水管二，所述蒸发箱的上端固定安装有散热箱，所述散热箱的上端固定安装有排气机构，所述散热箱的内部固定安装有横板一，所述横板一的底部固定安装有安装座，所述横板一的底部通过安装座固定安装有喷淋管，所述蒸发箱的内部设置有进液管和出液管，所述进液管和出液管之间设置有多个换热盘管，所述蒸发箱内部的底部固定安装有横板二，所述横板二的内部开设有排水孔，所述进液管的外侧设置有控制阀，所述水箱的前侧固定安装有控制开关，抽水水泵、控制阀和排气机构均与控制开关为电性连接。
8.优选的，所述底座、水箱、蒸发箱、散热箱和排气机构位于同一竖直线上，所述水箱、蒸发箱、散热箱和排气机构相互接通，通过底座、水箱、蒸发箱、散热箱和排气机构位于同一竖直线上的设置，可最大程度的减少冷却器的占地面积，提高了冷却器的实用性。
9.优选的，所述输水管一延伸至水箱的内部，所述输水管二延伸至散热箱的内部，所述输水管一、抽水水泵和输水管二相互接通，在使用装置的过程中，抽水水泵可通过输水管一和输水管二将冷却水输送至喷淋管的内部。
10.优选的，所述安装座和喷淋管的数量相同，所述安装座和喷淋管等间距分布在横
板一的底部，所述喷淋管位于换热盘管的上方，在使用装置的过程中，等间距分布的喷淋管可最大程度的对换热盘管进行喷淋散热，热空气可通过排气机构排出。
11.优选的，所述换热盘管设置有相同的六个，所述换热盘管围绕蒸发箱的中心呈环形分布，所述换热盘管呈“j”字状结构，在使用装置的过程中，围绕蒸发箱的中心呈环形分布的换热盘管可增加换热盘管与空气的接触面积，进而实现换热盘管的蒸发散热，同时换热盘管表面多余的水可通过排水孔传输至水箱的内部，进而实现水的循环使用，大大增强了装置的节能效果。
12.优选的，所述控制阀与换热盘管的数量相同，所述控制阀与换热盘管一一对应，多个相同的控制阀可单独控制多个相同的换热盘管，可根据实际情况开启换热盘管的数量，整体设计合理，便于使用。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种调质节能蒸发冷却器，具备以下有益效果：
14.1、该调质节能蒸发冷却器，在使用装置的过程中，多个相同的控制阀可单独控制多个相同的换热盘管，可根据实际情况开启换热盘管的数量，满足不同环境的使用，实用性较高，底座、水箱、蒸发箱、散热箱和排气机构位于同一竖直线上的设置，可最大程度的减少冷却器的占地面积，提高了冷却器的实用性。
15.2、该调质节能蒸发冷却器，在使用装置的过程中，围绕蒸发箱的中心呈环形分布的换热盘管可增加换热盘管与空气的接触面积，进而实现换热盘管的蒸发散热，同时换热盘管表面多余的水可通过排水孔传输至水箱的内部，进而实现水的循环使用，大大增强了装置的节能效果。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正面结构示意图；
18.图3为本实用新型内部结构示意图；
19.图4为本实用新型换热盘管安装结构示意图；
20.图5为本实用新型换热盘管立体结构示意图。
21.其中：1、底座；2、水箱；3、进水管；4、输水管一；5、水泵箱；6、抽水水泵；7、输水管二；8、蒸发箱；9、散热箱；10、排气机构；11、横板一；12、安装座；13、喷淋管；14、进液管；15、出液管；16、换热盘管；17、横板二；18、排水孔；19、控制阀；20、控制开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，一种调质节能蒸发冷却器，包括底座1，底座1的上端固定安装有水箱2，水箱2的右侧设置有进水管3，水箱2的左侧固定安装有输水管一4，水箱2的上端固定安装有蒸发箱8，蒸发箱8的左侧固定安装有水泵箱5，水泵箱5的内部设置有抽水水泵6，抽水
水泵6的上端设置有输水管二7，蒸发箱8的上端固定安装有散热箱9，散热箱9的上端固定安装有排气机构10，散热箱9的内部固定安装有横板一11，横板一11的底部固定安装有安装座12，横板一11的底部通过安装座12固定安装有喷淋管13，蒸发箱8的内部设置有进液管14和出液管15，进液管14和出液管15之间设置有多个换热盘管16，蒸发箱8内部的底部固定安装有横板二17，横板二17的内部开设有排水孔18，进液管14的外侧设置有控制阀19，水箱2的前侧固定安装有控制开关20，抽水水泵6、控制阀19和排气机构10均与控制开关20为电性连接。
24.进一步的，底座1、水箱2、蒸发箱8、散热箱9和排气机构10位于同一竖直线上，水箱2、蒸发箱8、散热箱9和排气机构10相互接通，通过底座1、水箱2、蒸发箱8、散热箱9和排气机构10位于同一竖直线上的设置，可最大程度的减少冷却器的占地面积，提高了冷却器的实用性。
25.进一步的，输水管一4延伸至水箱2的内部，输水管二7延伸至散热箱9的内部，输水管一4、抽水水泵6和输水管二7相互接通，在使用装置的过程中，抽水水泵6可通过输水管一4和输水管二7将冷却水输送至喷淋管13的内部。
26.进一步的，安装座12和喷淋管13的数量相同，安装座12和喷淋管13等间距分布在横板一11的底部，喷淋管13位于换热盘管16的上方，在使用装置的过程中，等间距分布的喷淋管13可最大程度的对换热盘管16进行喷淋散热，热空气可通过排气机构10排出。
27.进一步的，换热盘管16设置有相同的六个，换热盘管16围绕蒸发箱8的中心呈环形分布，换热盘管16呈“j”字状结构，在使用装置的过程中，围绕蒸发箱8的中心呈环形分布的换热盘管16可增加换热盘管16与空气的接触面积，进而实现换热盘管16的蒸发散热，同时换热盘管16表面多余的水可通过排水孔18传输至水箱2的内部，进而实现水的循环使用，大大增强了装置的节能效果。
28.进一步的，控制阀19与换热盘管16的数量相同，控制阀19与换热盘管16一一对应，在使用装置得过程中，多个相同的控制阀19可单独控制多个相同的换热盘管16，可根据实际情况开启换热盘管16的数量，整体设计合理，便于使用。
29.在使用时，工作人员将进液管14和出液管15与外部管道相连接，使用进水管3向水箱2的内部注水，当水箱2的内部水注满时，工作人员使用控制开关20开启抽水水泵6，抽水水泵6可通过输水管一4和输水管二7将冷却水输送至喷淋管13的内部，等间距分布的喷淋管13可最大程度的对换热盘管16进行喷淋散热，热空气可通过排气机构10排出，围绕蒸发箱8的中心呈环形分布的换热盘管16可增加换热盘管16与空气的接触面积，进而实现换热盘管16的蒸发散热，同时换热盘管16表面多余的水可通过排水孔18传输至水箱2的内部，进而实现水的循环使用，大大增强了装置的节能效果，且多个相同的控制阀19可单独控制多个相同的换热盘管16，可根据实际情况开启换热盘管16的数量，整体设计合理，便于使用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。