一种新型室内环保装饰用高效率砂浆搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及室内装修技术领域，具体涉及一种新型室内环保装饰用高效率砂浆搅拌装置。


背景技术：

2.砂浆搅拌是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，传统的砂浆搅拌装置结构复杂，功能单一，实用性差，不能对原料进行充分搅拌，导致原料混合不均匀，且在排料过程中混合后的原料黏附在出料管内壁，不便于下料，长时间的黏附导致出料管堵塞，需要人工进行对设备的维修，费事费力，不能满足使用需求。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本发明提供一种新型室内环保装饰用高效率砂浆搅拌装置。
4.本发明是通过以下技术方案实现：
5.一种新型室内环保装饰用高效率砂浆搅拌装置，包括桶体，所述桶体底面对称固定连接有多个万向轮，桶体内底面对称固定连接有两第一弧形板，所述桶体内设有搅拌桶，所述搅拌桶底面与第一弧形板顶面贴合，所述搅拌桶顶端穿出桶体通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶面固定连通有进料漏斗，所述进料漏斗顶端螺纹连接有盖体，所述搅拌桶内底面贴合设有第一出料桶，所述第一出料桶底端穿出搅拌桶与两第一弧形板内壁固定连接，所述第一出料桶与搅拌桶旋转连接，所述第一出料桶由两半桶体之间相互固定组成，所述第二出料桶表面贴合设有两第一密封环，所述第一密封环通过胶水固定嵌入在第一出料桶内壁，所述第一出料桶顶面为弧面，所述第一出料桶侧壁对称开有两第一出料孔，所述第一出料孔设置在搅拌桶内，所述第一出料孔截面为圆形，所述第一出料孔圆心与第一密封环圆心处于同一水平直线，所述第二出料桶内贴合旋转设有t形旋转杆，所述第二出料桶表面对称开有两第二出料孔，所述第二出料孔形状为圆形，所述第二出料孔与第一出料孔直径相等，所述第二出料孔圆心与第一出料孔圆心处于同一水平平面，所述t形旋转杆底面截面为圆形，所述t形旋转杆竖杆穿出第二出料桶与第一出料桶内顶面固定连接，所述t形旋转杆竖杆与第二出料桶旋转连接，所述t形旋转杆底面对称固定连接有多个刮板，所述刮板侧壁与第二出料桶内壁贴合，两第一弧形板之间贴合旋转设有圆盘，所述圆盘圆心与两第一弧形板的圆心处于同一竖直直线上，所述桶体底面开有第一通孔，所述桶体侧壁开有第二通孔，所述第二出料桶底端穿出第一出料桶并依次穿过圆盘和第一通孔伸向外部，所述第二出料桶与圆盘固定连接，所述第一弧形板侧壁开有滑槽，所述滑槽内设有磁铁块，所述磁铁块与第一弧形板固定连接，所述圆盘侧壁固定连接有t形滑杆，所述t形滑杆一端插入到一滑槽内，所述搅拌桶外壁贴合旋转套有腔体，所述搅拌桶外壁贴合固定套有两第一圆环，所述第一圆环表面环形旋转嵌入有多个滚珠，所述滚珠另一端与腔体内壁贴合，所述搅
拌桶内设有旋转轴，所述旋转轴一端穿出搅拌桶穿入腔体固定套有第一齿轮，所述旋转轴上固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆设置在搅拌桶内，多个搅拌杆长短不一，所述旋转轴与搅拌桶旋转连接，所述旋转轴上固定套有两限位环，两限位环位于搅拌桶两侧且与其表面贴合，所述旋转轴上贴合旋转套有两第二密封环，所述第二密封环表面与搅拌桶表面贴合，所述第二密封环同故宫胶水固定嵌入在限位环内，所述腔体内底面固定连接有第一齿环，所述第一齿环与第一齿轮啮合，所述腔体底面固定连接有三相异步电机，所述三相异步电机通过线路与外部控制器电性连接，所述三相异步电机设置在桶体内，所述三相异步电机输出端固定连接有第二齿轮，所述搅拌桶外壁固定套有第二齿环，所述第二齿环与第二齿轮啮合，所述搅拌桶内壁固定连接有多个连接杆，所述连接杆侧壁通过销轴铰接有第二弧形板，所述第二弧形板底面与搅拌桶内壁贴合，所述第二弧形板底面固定连接有弧形杆，所述弧形杆底端穿出搅拌桶固定连接有凸块，所述弧形杆与搅拌桶滑动连接，所述弧形杆上贴合滑动套有第三密封环，所述第三密封环顶面通过胶水与搅拌桶表面固定连接，所述弧形杆上套有弹簧，所述弹簧设置在搅拌桶与凸块之间，所述弹簧为压缩弹簧，所述桶体内壁固定连接有第二圆环，多个凸块均设置在第二圆环内且与其内壁贴合。
6.优选的，所述t形滑杆采用合金钢材料制作。
7.优选的，所述三相异步电机的型号为y2
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80m2
‑
4s150。
8.优选的，所述第二弧形板的壁厚为10mm
‑
12mm。
9.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置第一弧形板、搅拌桶、盖板、进料漏斗、第一出料桶、第一密封环、t形旋转杆、圆盘、t形滑杆、磁铁块以及多个刮板能够实现在排料以后停止排料时对第二出料桶内壁进行清理，有效的防止成品原料黏附第二出料桶内壁，便于排料，且设置了旋转轴、第一齿轮、搅拌杆、限位环、第二密封环、第一齿环、三相异步电机、第二齿轮、第二齿环、连接杆、第二弧形板、弧形杆、凸块、第三密封环、弹簧和第二圆环能够实现对原料搅拌的同时将原料进行上攘，便于原料的充分搅拌，提高成品质量，满足使用需求。
附图说明
10.图1是本发明所述结构图；
11.图2是本发明所述结构的主视图；
12.图3是本发明所述结构的局部俯视图；
13.图4是本发明所述结构零件32的结构图；
14.图5是本发明所述结构的工作示意图；
15.图6是本发明所述结构的工作示意图。
16.图中：桶体1、第一弧形板2、搅拌桶3、盖板4、进料漏斗5、第一出料桶6、第二出料桶7、第一密封环8、t形旋转杆9、刮板10、圆盘11、t形滑杆12、磁铁块13、腔体14、第一圆环15、滚珠16、旋转轴17、第一齿轮18、搅拌杆19、限位环20、第二密封环21、第一齿环22、三相异步电机23、第二齿轮24、第二齿环25、连接杆26、第二弧形板27、弧形杆28、凸块29、第三密封环30、弹簧31、第二圆环32、第一通孔1
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1、第二通孔1
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2、滑槽2
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1、第一出料孔6
‑
1、第二出料孔7
‑
1。
具体实施方式
17.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
18.如图1
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图6所示，一种新型室内环保装饰用高效率砂浆搅拌装置，包括桶体1，所述桶体1底面对称固定连接有多个万向轮，桶体1内底面对称固定连接有两第一弧形板2，所述桶体1内设有搅拌桶3，所述搅拌桶3底面与第一弧形板2顶面贴合，所述搅拌桶3顶端穿出桶体1通过螺栓固定连接有盖板4，所述盖板4顶面固定连通有进料漏斗5，所述进料漏斗5顶端螺纹连接有盖体，所述搅拌桶3内底面贴合设有第一出料桶6，所述第一出料桶6底端穿出搅拌桶3与两第一弧形板2内壁固定连接，所述第一出料桶6与搅拌桶3旋转连接，所述第一出料桶6由两半桶体之间相互固定组成，所述第二出料桶7表面贴合设有两第一密封环8，所述第一密封环8通过胶水固定嵌入在第一出料桶6内壁，所述第一出料桶6顶面为弧面，所述第一出料桶6侧壁对称开有两第一出料孔6
‑
1，所述第一出料孔6
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1设置在搅拌桶3内，所述第一出料孔6
‑
1截面为圆形，所述第一出料孔6
‑
1圆心与第一密封环8圆心处于同一水平直线，所述第二出料桶7内贴合旋转设有t形旋转杆9，所述第二出料桶7表面对称开有两第二出料孔7
‑
1，所述第二出料孔7
‑
1形状为圆形，所述第二出料孔7
‑
1与第一出料孔6
‑
1直径相等，所述第二出料孔7
‑
1圆心与第一出料孔6
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1圆心处于同一水平平面，所述t形旋转杆9底面截面为圆形，所述t形旋转杆9竖杆穿出第二出料桶7与第一出料桶6内顶面固定连接，所述t形旋转杆9竖杆与第二出料桶7旋转连接，所述t形旋转杆9底面对称固定连接有多个刮板10，所述刮板10侧壁与第二出料桶7内壁贴合，两第一弧形板2之间贴合旋转设有圆盘11，所述圆盘11圆心与两第一弧形板2的圆心处于同一竖直直线上，所述桶体1底面开有第一通孔1
‑
1，所述桶体1侧壁开有第二通孔1
‑
2，所述第二出料桶7底端穿出第一出料桶6并依次穿过圆盘11和第一通孔1
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1伸向外部，所述第二出料桶7与圆盘11固定连接，所述第一弧形板2侧壁开有滑槽2
‑
1，所述滑槽2
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1内设有磁铁块13，所述磁铁块13与第一弧形板2固定连接，所述圆盘11侧壁固定连接有t形滑杆12，所述t形滑杆12一端插入到一滑槽2
‑
1内，所述搅拌桶3外壁贴合旋转套有腔体14，所述搅拌桶3外壁贴合固定套有两第一圆环15，所述第一圆环15表面环形旋转嵌入有多个滚珠16，所述滚珠16另一端与腔体14内壁贴合，所述搅拌桶3内设有旋转轴17，所述旋转轴17一端穿出搅拌桶3穿入腔体14固定套有第一齿轮18，所述旋转轴17上固定连接有多个搅拌杆19，所述搅拌杆19设置在搅拌桶3内，多个搅拌杆19长短不一，所述旋转轴17与搅拌桶3旋转连接，所述旋转轴17上固定套有两限位环20，两限位环20位于搅拌桶3两侧且与其表面贴合，所述旋转轴17上贴合旋转套有两第二密封环21，所述第二密封环21表面与搅拌桶3表面贴合，所述第二密封环21同故宫胶水固定嵌入在限位环20内，所述腔体14内底面固定连接有第一齿环22，所述第一齿环22与第一齿轮18啮合，所述腔体14底面固定连接有三相异步电机23，所述三相异步电机23通过线路与外部控制器电性连接，所述三相异步电机23设置在桶体1内，所述三相异步电机23输出端固定连接有第二齿轮24，所述搅拌桶3外壁固定套有第二齿环25，所述第二齿环25与第二齿轮24啮合，所述搅拌桶3内壁固定连接有多个连接杆26，所述连接杆26侧壁通过销轴铰接有第二弧形板27，所述第二弧形板27底面与搅拌桶3内壁贴合，所述第二弧形板27底面固定连接有弧形杆28，所述弧形杆28底端穿出搅拌桶3固定连接有凸块29，所述弧形杆28与搅拌桶3滑动连接，所述弧形杆28上贴合滑动套有第三密封环30，所述第三密封环30顶面通过胶水与搅拌桶3表面固定连接，所述弧形杆28上套有弹簧31，所述弹簧31设置在搅拌桶3与凸块29之间，所述弹簧31为
压缩弹簧，所述桶体1内壁固定连接有第二圆环32，多个凸块29均设置在第二圆环32内且与其内壁贴合。
19.所述t形滑杆12采用合金钢材料制作。
20.所述三相异步电机23的型号为y2
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80m2
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4s150。
21.所述第二弧形板27的壁厚为10mm
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12mm。
22.工作原理：室内装修需要砂浆进行涂抹时，首先将本装置与电源接通，将砂浆原料和水依次从进料漏斗5加入，在进料漏斗5上拧上盖体，然后操作控制器使得三相异步电机23开始工作，三相异步电机23输出端带动第二齿轮24旋转，第二齿轮24带动第二齿环25旋转，第二齿环25带动搅拌桶3旋转，搅拌桶3带动旋转轴17旋转，旋转轴17带动第一齿轮18旋转，第一齿轮18在第一齿环22上旋转，从而使得第一齿轮18发生自转，第一齿轮18带动旋转轴17旋转，旋转轴17带动多个搅拌杆19旋转对原料进行搅拌，与此同时搅拌桶3带动连接杆26旋转，连接杆26带动第二弧形板27旋转，搅拌桶3带动弧形杆28旋转，弧形杆28带动凸块29在第二圆环32内旋转，第二圆环32内壁凹凸不平，第二圆环32推动凸块29移动，凸块29带动弧形杆28移动，弧形杆28带动第二弧形板27振动将砂浆原料进行向上攘，便于原料的充分搅拌，第一圆环15和多个滚珠16的设置起到对搅拌桶3的限位和减小之间摩擦力的作用，便于搅拌桶3的旋转，砂浆搅拌完毕后需要进行排料时，在第二出料桶7底端放置承接装置，然后工作人员将手通过第二通孔1
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2伸入到桶体1内，滑动t形滑杆12，t形滑杆12带动第二出料桶7旋转，第二出料桶7带动两第二出料孔7
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1旋转逐渐与第一出料孔6
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1相通，如图6所示，当t形滑杆12旋转从一滑槽2
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1滑出划入到另一滑槽2
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1中后停止移动，磁铁块13将t形滑杆12一端吸住，防止t形滑杆12发生晃动，搅拌好的原料依次经过第一出料孔6
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1和第二出料孔7
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1进入到第二出料桶7内，再从第二出料桶7底端排出，排料完毕后，再滑动t形滑杆12，t形滑杆12间接带动第二出料孔7
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1旋转与第一出料孔6
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1分离，此时t形滑杆12再次由一滑槽2
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1滑出划入到另一滑槽2
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1中被磁铁块13吸住，如图5所示，操作控制器使得三相异步电机23停止工作，最后将本装置与电源分离，第二出料桶7在左右旋转的过程中多个刮板10对其内壁进行清理，有效的防止原料黏附在第二出料桶7内壁，便于排料，第一密封环8、第二密封环21以及第三密封环30的设置有效的起到密封作用，保证装置的密封性，第一圆环15和限位环20的设置起到限位作用，弹簧31的设置起到复位作用。
23.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。