一种陶瓷汤勺加工用汤勺上釉设备的制作方法

1.本发明涉及一种上釉设备，尤其涉及一种陶瓷汤勺加工用汤勺上釉设备。


背景技术：

2.为了使陶瓷汤勺光滑而又明亮，需要对陶瓷汤勺进行上釉，目前一般是人工手动对汤勺进行上釉，人工手动对汤勺进行上釉时，手持汤勺，然后将汤勺放入釉液内，从而长时间的进行上釉工作时，需要长时间的将手放入釉液内，手需要长时间的浸泡在釉液内，而手长时间的浸泡在釉液内不利于身体健康。
3.因此需8981研发一种能够自动对汤勺进行上釉、能够保护工人的陶瓷汤勺加工用汤勺上釉设备。


技术实现要素：

4.（1）要解决的技术问题本发明为了克服需要人工手动将汤勺放入釉液内进行上釉、从而手需要长时间的浸泡在釉液内，不利于身体健康的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动对汤勺进行上釉、能够保护工人的陶瓷汤勺加工用汤勺上釉设备。
5.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种陶瓷汤勺加工用汤勺上釉设备，包括：机座，其底部的两侧均连接有支腿；盛釉框，机座下部连接有盛釉框；送料机构，机座上安装有送料机构；挡料机构，送料机构上安装有挡料机构。
6.优选地，送料机构包括：双轴电机，机座顶部一侧安装有双轴电机，双轴电机一侧连接有缺齿轮；第一转轴，机座上部转动式连接有第一转轴，第一转轴一侧连接有全齿轮，全齿轮与缺齿轮啮合；送料盘，第一转轴端部连接有送料盘，送料盘上连接有多个连接块，连接块端部连接有挂钩。
7.优选地，挡料机构包括：z型连接杆，连接块一侧连接有z型连接杆，z型连接杆上滑动式连接有活动杆，活动杆顶端连接有拉手，拉手与z型连接杆之间连接有弹簧；挡板，活动杆底端连接有挡板，挡板与挂钩接触配合。
8.优选地，还包括搅拌机构，搅拌机构包括：支撑板，机座一侧连接有支撑板；安装板，机座顶部另一侧连接有安装板，安装板上转动式连接有第二转轴，第二转轴一侧和双轴电机另一侧连接有锥齿轮，两个锥齿轮啮合；l型连接板，支撑板一侧连接有l型连接板，l型连接板上转动式连接有第三转轴，第三转轴与第二转轴之间连接有第一皮带组件；第四转轴，盛釉框一侧转动式连接有第四转轴，第四转轴上连接有搅拌杆；第二皮带组件，第四转轴与第三转轴之间连接有第二皮带组件。
9.优选地，还包括烘干机构，烘干机构包括：固定块，支撑板端部连接有固定块，固定块上连接有电热丝；扇叶，第三转轴端部连接有扇叶。
10.优选地，固定块的形状为c字型。
11.（3）有益效果本发明的有益效果为：1、通过送料机构能够将需要上釉的汤勺运送至盛釉框内进行上釉，通过挡料机构能够对汤勺进行限位，防止汤勺从送料机构上掉落，从而达到了能够自动对汤勺进行上釉、能够保护工人的效果；2、通过搅拌机构能够对盛釉框内的釉液进行搅拌，从而能够防止釉液沉淀；通过烘干机构能够对上釉后的汤勺进行烘干。
附图说明
12.图1为本发明的立体结构示意图。
13.图2为本发明送料机构的立体示意图。
14.图3为本发明挡料机构的立体示意图。
15.图4为本发明搅拌机构的立体示意图。
16.图5为本发明烘干机构的立体示意图。
17.附图中的标记为：1
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支腿，2
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盛釉框，3
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机座，5
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送料机构，51
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双轴电机，53
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缺齿轮，54
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全齿轮，55
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第一转轴，56
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送料盘，57
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挂钩，58
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连接块，6
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挡料机构，61
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z型连接杆，62
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活动杆，63
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拉手，64
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弹簧，65
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挡板，7
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搅拌机构，70
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支撑板，71
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锥齿轮，72
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第二转轴，73
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第一皮带组件，74
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l型连接板，75
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第三转轴，76
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第二皮带组件，77
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第四转轴，78
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搅拌杆，79
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安装板，8
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烘干机构，81
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固定块，82
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电热丝，83
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扇叶。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
19.实施例1一种陶瓷汤勺加工用汤勺上釉设备，如图1
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3所示，包括有支腿1、盛釉框2、机座3、送料机构5和挡料机构6，机座3底部的前后两侧均连接有支腿1，机座3下部连接有盛釉框2，机座3上安装有送料机构5，送料机构5上安装有挡料机构6。
20.送料机构5包括有双轴电机51、缺齿轮53、全齿轮54、第一转轴55、送料盘56、挂钩57和连接块58，机座3顶部前侧安装有双轴电机51，双轴电机51左侧的输出轴上连接有缺齿轮53，机座3上部转动式连接有第一转轴55，第一转轴55左侧连接有全齿轮54，全齿轮54与缺齿轮53啮合，第一转轴55左端连接有送料盘56，送料盘56左侧面沿周向均匀间隔的连接有多个连接块58，连接块58的底部连接有挂钩57。
21.挡料机构6包括有z型连接杆61、活动杆62、拉手63、弹簧64和挡板65，连接块58的左侧面连接有z型连接杆61，z型连接杆61左部滑动式连接有活动杆62，活动杆62顶端连接有拉手63，拉手63与z型连接杆61之间连接有弹簧64，活动杆62底端连接有挡板65，挡板65与挂钩57接触配合。
22.当要对汤勺进行上釉时，可使用本设备，首先将釉液倒入盛釉框2内，接着可向上拉动拉手63从而使活动杆62向上移动，弹簧64随之拉伸，活动杆62向上移动带动挡板65向上移动，挡板65向上移动后不挡住挂钩57，随后可将汤勺挂在挂钩57上，松开拉手63，在弹簧64的作用下，能够使挡板65向下移动复位重新将挂钩57挡住，从而能够将汤勺挡住，防止汤勺掉落。然后可启动双轴电机51使缺齿轮53转动，缺齿轮53转动通过全齿轮54能够使第
一转轴55间歇性转动，第一转轴55间歇性转动能够使送料盘56间歇性转动，送料盘56间歇性转动能够将需要上釉的汤勺运送至盛釉框2内进行上釉，且送料盘56间歇性转动能够将上釉后的汤勺从盛釉框2内运出，随后将上釉后的汤勺从挂钩57上取下，并重新挂上汤勺，周而复始，能够重复进行汤勺上釉工作，当上釉工作完成后，关闭双轴电机51即可。如此本设备通过送料机构5能够将需要上釉的汤勺运送至盛釉框2内进行上釉，通过挡料机构6能够对汤勺进行限位，防止汤勺从送料机构5上掉落，从而达到了能够自动对汤勺进行上釉、能够保护工人的效果。
23.实施例2在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有搅拌机构7，搅拌机构7包括有支撑板70、锥齿轮71、第二转轴72、第一皮带组件73、l型连接板74、第三转轴75、第二皮带组件76、第四转轴77、搅拌杆78和安装板79，机座3后部连接有支撑板70，机座3顶部后侧连接有安装板79，安装板79上转动式连接有第二转轴72，第二转轴72前侧和双轴电机51右侧的输出轴上均连接有锥齿轮71，两个锥齿轮71啮合，支撑板70后侧面连接有l型连接板74，l型连接板74上部转动式连接有第三转轴75，第三转轴75与第二转轴72之间连接有第一皮带组件73，第一皮带组件73由两个皮带轮和一根皮带组成，一个皮带轮连接在第三转轴75上，另一个皮带轮连接在第二转轴72上，皮带绕在两个皮带轮之间，盛釉框2左部转动式连接有第四转轴77，第四转轴77上连接有搅拌杆78，第四转轴77与第三转轴75之间连接有第二皮带组件76，第二皮带组件76由两个皮带轮和一根皮带组成，一个皮带轮连接在第四转轴77上，另一个皮带轮连接在第三转轴75上，皮带绕在两个皮带轮之间。
24.双轴电机51转动通过锥齿轮71能够使第二转轴72转动，第二转轴72转动通过第一皮带组件73能够使第三转轴75转动，第三转轴75转动通过第二皮带组件76能够使第四转轴77转动，第四转轴77转动带动搅拌杆78转动，搅拌杆78转动能够对盛釉框2内的釉液进行搅拌，从而能够防止釉液沉淀。如此通过搅拌机构7能够对盛釉框2内的釉液进行搅拌，从而能够防止釉液沉淀。
25.实施例3在实施例2的基础之上，如图1和图5所示，还包括有烘干机构8，烘干机构8包括有固定块81、电热丝82和扇叶83，支撑板70顶部连接有固定块81，固定块81上连接有电热丝82，第三转轴75前端连接有扇叶83。
26.可开启电热丝82，电热丝82能够发热产生热气，第三转轴75转动带动扇叶83转动，扇叶83转动能够将热气吹向上釉后的汤勺，从而能够对汤勺进行烘干，当无需使用电热丝82时，将电热丝82关闭即可；如此通过烘干机构8能够对上釉后的汤勺进行烘干。
27.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。