净化室用保温高牢固性净化夹芯板的制作方法

1.本发明涉及净化夹芯板领域，具体说是净化室用保温高牢固性净化夹芯板。


背景技术：

2.夹芯板是一种新型的建筑材料，夹芯板具有自重轻、安装简便和阻燃等功能，使得可作为临时活动房最佳的建筑材料，通过夹芯板的设置，可快速的搭建工业厂房、仓库、超市、冷库，从而可大大减少建造周期，加速完工速度，且夹芯板也可用于室内装修，通过夹芯板安装在墙壁上，使得可取代油漆刷墙的工艺，提升环保性。
3.现有的净化室内部的夹芯板，由于夹芯板一般采用复合塑料材质，当夹芯板遭受一些净化室内部推车的撞击时，可能会导致夹芯板出现碎裂或凹陷的现象，且现有的夹芯板由于内部结构较为简单，当需要进行通过工作时，需要使用外界的钻头将夹芯板整体贯穿，才可安装换气装置，因此导致夹芯板芯层出现破碎的现象，针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了净化室用保温高牢固性净化夹芯板。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：净化室用保温高牢固性净化夹芯板，包括安装装置，所述安装装置的两侧固定连接有卡扣配合架，所述卡扣配合架的内侧滑动卡接有前挡机构，所述前挡机构包括移动封闭装置和防护支撑装置，所述防护支撑装置固定连接在移动封闭装置的内部。
6.具体的，所述移动封闭装置包括前端挡板、保温防护层、过滤板、移动卡板、安装槽、固定支架、移动插板、滑动卡键、接触挡板、中转气缸、固定侧板和限位插销，所述保温防护层对称固定连接在前端挡板的顶端和底端，所述固定侧板滑动插接在前端挡板的内部，所述固定支架对称固定连接在固定侧板的侧端，所述安装槽开设在固定支架的顶端和底端，且所述过滤板滑动插接在安装槽的内部，所述移动卡板固定连接在固定侧板背离固定支架的侧端，所述中转气缸固定连接在固定支架的顶端，所述移动插板滑动插接在中转气缸的内部，所述限位插销固定连接在固定侧板的侧端上，且所述限位插销位于移动卡板的前端，所述滑动卡键等距固定连接在移动插板的侧端上，所述接触挡板固定连接在移动插板的顶端。
7.具体的，所述防护支撑装置包括传输管、固定支撑竖板、延伸定位板、防护隔层、输出气缸和固定套筒，所述传输管固定连接在输出气缸的顶部两端，所述固定套筒等距固定连接在输出气缸的两侧，所述固定支撑竖板滑动插接在固定套筒的内部，所述延伸定位板固定连接在固定支撑竖板背离输出气缸的侧端，所述防护隔层固定连接在延伸定位板的侧端。
8.具体的，所述安装装置包括接触按钮、连接传输腔体、联通管道、吸收腔体、第一支撑架、第二支撑架和后端连接板，所述第一支撑架和第二支撑架对称固定连接在后端连接
板的侧端底部，且所述第二支撑架位于第一支撑架的底端，所述吸收腔体固定连接在后端连接板的侧端顶部，所述联通管道对称固定连接在吸收腔体的顶端，所述连接传输腔体固定连接在联通管道的顶端，所述接触按钮对称固定安装在吸收腔体的底部。
9.具体的，所述后端连接板的侧端开设有与滑动卡键相适配的卡槽，所述前端挡板的内部对称开设有与限位插销相适配的限位插槽，所述固定侧板向上移动至极限位置时，所述接触挡板与接触按钮接触，所述固定侧板的侧端和固定支撑竖板的侧端等距固定连接有挤压弹簧。
10.具体的，所述移动卡板移动至极限位置时与所述前端挡板的外侧平齐，所述移动卡板的顶端呈45
°
斜坡设置，所述前端挡板的内部开设有与固定侧板和移动卡板相适配的放置槽，所述防护隔层的材质为耐磨耐老化塑胶。
11.具体的，所述吸收腔体的内部固定安装有吸收风机，所述前端挡板的外表面开设有竖向槽，所述固定侧板的侧端底部固定连接有提拉把手，所述接触按钮与吸收腔体内部的吸收风机存在电性连接，所述后端连接板的高度要高于前端挡板的高度。
12.具体的，所述滑动卡键滑动插接在后端连接板的内部，所述输出气缸固定连接在第二支撑架上，所述传输管滑动插接在第一支撑架的内部，所述传输管固定连接在中转气缸的顶端。
13.本发明的有益效果：
14.一，通过前挡机构的内部固定安装有接触装置，通过接触装置的设置，可进行支撑夹芯板的工作，通过前挡机构的内部固定安装有拨动装置，通过拨动装置的设置，可将前挡机构整体进行开合的工作，且拨动装置的内部固定安装有过滤装置，当拨动装置移动至合适的位置时，可带动过滤装置进行防护工作。
15.二，通过前挡机构的表面开设有特殊的纹路，使得可便于使用者清洁前挡机构的表面，通过前挡机构的内部固定安装有卡扣装置，通过卡扣装置的设置，可将拨动装置整体的限制位置，从而防止拨动装置向下移动，通过安装装置的内部固定安装有吸收装置，通过前挡机构内部的拨动装置向上移动至合适的位置，使得可将吸收装置启动，从而可进行室内换气的工作。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1为本本发明的主体结构示意图；
18.图2为本发明的主体底端结构示意图；
19.图3为本发明的前挡机构结构示意图；
20.图4为本发明的移动封闭装置结构示意图；
21.图5为本发明的防护支撑装置结构示意图；
22.图6为本发明的安装装置结构示意图。
23.图中：1
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前挡机构、2
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安装装置、3
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卡扣配合架、11
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移动封闭装置、12
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防护支撑装置、111
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前端挡板、112
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保温防护层、113
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过滤板、114
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移动卡板、115
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安装槽、116
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固定支架、117
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移动插板、118
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滑动卡键、119
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接触挡板、1110
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中转气缸、1111
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固定侧板、1112
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限位插销、121
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传输管、122
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固定支撑竖板、123
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延伸定位板、124
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防护隔层、125
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输出气缸、
126
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固定套筒、21
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接触按钮、22
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连接传输腔体、23
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联通管道、24
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吸收腔体、25
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第一支撑架、26
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第二支撑架、27
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后端连接板。
具体实施方式
24.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.如图1
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图6所示，本发明所述的净化室用保温高牢固性净化夹芯板，包括安装装置2，安装装置2的两侧固定连接有卡扣配合架3，卡扣配合架3的内侧滑动卡接有前挡机构1，前挡机构1包括移动封闭装置11和防护支撑装置12，防护支撑装置12固定连接在移动封闭装置11的内部。
26.移动封闭装置11包括前端挡板111、保温防护层112、过滤板113、移动卡板114、安装槽115、固定支架116、移动插板117、滑动卡键118、接触挡板119、中转气缸1110、固定侧板1111和限位插销1112，保温防护层112对称固定连接在前端挡板111的顶端和底端，固定侧板1111滑动插接在前端挡板111的内部，固定支架116对称固定连接在固定侧板1111的侧端，安装槽115开设在固定支架116的顶端和底端，且过滤板113滑动插接在安装槽115的内部，移动卡板114固定连接在固定侧板1111背离固定支架116的侧端，中转气缸1110固定连接在固定支架116的顶端，移动插板117滑动插接在中转气缸1110的内部，限位插销1112固定连接在固定侧板1111的侧端上，且限位插销1112位于移动卡板114的前端，滑动卡键118等距固定连接在移动插板117的侧端上，接触挡板119固定连接在移动插板117的顶端，通过过滤板113滑动插接在安装槽115的内部，使得可将过滤板113进行快速的安装与拆卸工作，便于清洁。
27.防护支撑装置12包括传输管121、固定支撑竖板122、延伸定位板123、防护隔层124、输出气缸125和固定套筒126，传输管121固定连接在输出气缸125的顶部两端，固定套筒126等距固定连接在输出气缸125的两侧，固定支撑竖板122滑动插接在固定套筒126的内部，延伸定位板123固定连接在固定支撑竖板122背离输出气缸125的侧端，防护隔层124固定连接在延伸定位板123的侧端，通过传输管121将气体传输至输出气缸125的内部，使得可带动固定支撑竖板122、延伸定位板123和防护隔层124向前移动，完成防护的工作。
28.安装装置2包括接触按钮21、连接传输腔体22、联通管道23、吸收腔体24、第一支撑架25、第二支撑架26和后端连接板27，第一支撑架25和第二支撑架26对称固定连接在后端连接板27的侧端底部，且第二支撑架26位于第一支撑架25的底端，吸收腔体24固定连接在后端连接板27的侧端顶部，联通管道23对称固定连接在吸收腔体24的顶端，连接传输腔体22固定连接在联通管道23的顶端，接触按钮21对称固定安装在吸收腔体24的底部，通过固定侧板1111上升至极限位置时，可带动接触挡板119与接触按钮21接触，使得可进行开启吸收腔体24内部吸收风机的工作。
29.后端连接板27的侧端开设有与滑动卡键118相适配的卡槽，前端挡板111的内部对称开设有与限位插销1112相适配的限位插槽，固定侧板1111向上移动至极限位置时，接触挡板119与接触按钮21接触，固定侧板1111的侧端和固定支撑竖板122的侧端等距固定连接有挤压弹簧，通过后端连接板27的侧端开设有与滑动卡键118相适配的卡槽，使得可保证移动插板117沿直线上下移动。
30.移动卡板114移动至极限位置时与前端挡板111的外侧平齐，移动卡板114的顶端呈45
°
斜坡设置，前端挡板111的内部开设有与固定侧板1111和移动卡板114相适配的放置槽，防护隔层124的材质为耐磨耐老化塑胶，通过移动卡板114移动至极限位置时与前端挡板111的外侧平齐，可保证前端挡板111的外表完整性。
31.吸收腔体24的内部固定安装有吸收风机，前端挡板111的外表面开设有竖向槽，固定侧板1111的侧端底部固定连接有提拉把手，接触按钮21与吸收腔体24内部的吸收风机存在电性连接，后端连接板27的高度要高于前端挡板111的高度，通过固定侧板1111的侧端底部固定连接有提拉把手，可将固定侧板1111进行快速开启或关闭的工作。
32.滑动卡键118滑动插接在后端连接板27的内部，输出气缸125固定连接在第二支撑架26上，传输管121滑动插接在第一支撑架25的内部，传输管121固定连接在中转气缸1110的顶端，通过第一支撑架25套在传输管121的外圈上，使得可防止传输管121出现向下松弛的现象。
33.工作原理：在使用时，可将本装置紧靠在墙壁上，同时，再将其他的夹芯板通过卡扣配合架3依次安装至左右两端，通过后端连接板27的高度高于前端挡板111的高度，使得后端连接板27可直接伸入天花板的内部，从而可将连接传输腔体22与天花板内部的排气管连接，当需要进行换气工作时，可将固定侧板1111向上推动，使得可带动限位插销1112插接在前端挡板111内部的限位插槽内部，从而可对固定侧板1111限位，同时，当固定侧板1111在上升时会带动固定支架116和过滤板113上升，通过过滤板113可将前端挡板111的侧端进行防护工作，当固定侧板1111上升至极限位置时，可带动接触挡板119与接触按钮21接触，使得可将吸收腔体24内部的吸收风机启动，在固定支架116移动的同时，通过滑动卡键118滑动插接在后端连接板27内部的卡槽，使得固定支架116可沿直线上升，提升接触挡板119与接触按钮21的对接准确性，通过吸收风机的开启，可将净化室内部的气体进行吸收工作，在吸收的同时，可将空气中的较大的杂质吸附在过滤板113上，完成室内换气的工作，当本装置遭受外界推车的撞击时，推车会挤压前端挡板111向内移动，直至带动中转气缸1110向移动插板117的内部移动，从而可压缩中转气缸1110内部的气体，同时，可中转气缸1110内部的气体可从传输管121进入输出气缸125的内部，使得可带动固定支撑竖板122向外移动，通过固定支撑竖板122和延伸定位板123向外移动，可与前端挡板111和后端连接板27接触，从而可达到缓冲的效果，同时，通过固定支撑竖板122的内部固定连接有复位弹簧，使得可减少冲击力的传递，同时，防护隔层124的材质为耐磨塑胶，因此可避免延伸定位板123与前端挡板111和后端连接板27发生钢性碰撞，完成防护撞击的工作，当本装置不在使用时，可将固定侧板1111向下拉拽至极限位置，通过固定侧板1111侧端固定连接有复位弹簧，当固定侧板1111移动至极限位置时，通过复位弹簧的弹性可带动移动卡板114向前移动至与前端挡板111平齐，从而可提升前端挡板111的外表平整性，在使用时，通过移动封闭装置11可对前端挡板111和后端连接板27内部进行防护保温工作，且移动封闭装置11呈双层设置，因此可提升保温性能。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效
物界定。