一种敞开式TBM分体式钢枕的制作方法

一种敞开式tbm分体式钢枕
技术领域
1.本实用新型涉及一种钢枕，特别是一种敞开式tbm分体式钢枕。


背景技术：

2.目前，在敞开式tbm施工中，需要对轨枕进行延伸，其中钢枕为一体式钢枕，即钢枕上部横向设置一根工字钢，工字钢上端面设置8个圆孔。工字钢下端面竖向焊接4根支撑工字钢，钢枕对称铺设在隧道底部，随tbm向前掘进，按间距向前延伸。钢枕上端面铺设钢轨四条钢轨，对称铺设在钢枕上，其中中间两条钢轨供运输机车行走，两侧两条钢轨供tbm连接桥、后配套台车行走。但是，此种钢枕在掘进后，tbm台车后端的钢枕两侧无通行需求，钢枕无法拆除循环使用，造成材料浪费，且钢枕运输和铺设时太过笨重，所需空间较大，钢枕支腿与隧道拱底接触面小，易造成轨枕下沉。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是提供一种可以循环利用、节约成本而且防止轨枕下沉的敞开式tbm分体式钢枕。
4.本实用新型提供的一种敞开式tbm分体式钢枕，包括中枕组件，中枕组件两侧分别设置有边枕组件，所述边枕组件与中枕组件可拆卸连接。
5.根据本实用新型提供的一种敞开式tbm分体式钢枕，所述中枕组件包括槽钢条，在所述槽钢条底部两侧分别设置有第一支撑腿，在所述第一支撑腿下端设置有第一支撑板。
6.根据本实用新型提供的一种敞开式tbm分体式钢枕，所述槽钢条上端面设置有第一圆孔。
7.根据本实用新型提供的一种敞开式tbm分体式钢枕，所述边枕组件包括工字钢条，在所述工字钢条底部设置有第二支撑腿，在所述第二支撑腿下端设置有第二支撑板，在所述工字钢条外侧端头设置有第三支撑板。
8.根据本实用新型提供的一种敞开式tbm分体式钢枕，在所述工字钢条内侧端头设置有第一角钢条，所述第一角钢条搭设在中枕组件上。
9.根据本实用新型提供的一种敞开式tbm分体式钢枕，所述工字钢条上端面设置有第二圆孔。
10.根据本实用新型提供的一种敞开式tbm分体式钢枕，在所述工字钢条内侧端头设置有第二角钢条，所述中枕组件搭设在第二角钢条上。
11.根据本实用新型提供的一种敞开式tbm分体式钢枕，所述工字钢条底部靠近槽钢条的一侧设置有第三支撑腿，所述第三支撑腿上设置有第一滑槽，在槽钢条底部设置有第二滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有第一滑块，所述第二滑槽内滑动设置有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别与一液压油缸的两端转动连接。
12.根据本实用新型提供的一种敞开式tbm分体式钢枕，所述第一支撑腿包括第一支段和第二支段，所述第一支段和第二支段套接，所述第一支段的侧壁和第二支段的侧壁均
设置有安装块，两安装块的相对侧均设有插槽。
13.本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过将中枕组件和边枕组件可拆卸连接，使钢枕可以循环利用，减少了占有空间，避免了钢枕材料浪费，降低了钢枕铺设材料的成本，同时，通过在各支撑腿底部均对应设置有支撑板，增大了各支撑腿与隧道拱底接触面积，防止轨枕下沉。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大图；
18.图3为本实用新型的俯视图；
19.图4为本实用新型另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.实施例一
22.如图1、2所示：一种敞开式tbm分体式钢枕，包括中枕组件1，中枕组件1两侧分别设置有边枕组件2，边枕组件2与中枕组件1可拆卸连接。
23.为防止中枕组件1下沉，中枕组件1包括槽钢条11，在槽钢条11底部两侧分别设置有第一支撑腿12，在第一支撑腿12下端设置有第一支撑板13；第一支撑板13可增加受力面积，减少第一支撑腿12对隧道拱底产生的压力。
24.其中，槽钢条11上端面设置有第一圆孔111，第一圆孔111可方便轨道的安装。
25.进一步描述，边枕组件2包括工字钢条21，在工字钢条21底部设置有第二支撑腿22，在第二支撑腿22下端设置有第二支撑板23，在工字钢条21外侧端头设置有第三支撑板24；所述第二支撑板23增大可增加受力面积，减少第二支撑腿22对隧道拱底产生的压力；第三支撑板可减少工字钢条21对隧道拱底产生的压力。
26.为了使轨枕铺设区域可循环使用，在工字钢条21内侧端头设置有第一角钢条25，第一角钢条25搭设在中枕组件上；工字钢条21通过第一角钢25条与槽钢条11相连接，使两者可以拆卸，避免材料的浪费。
27.其中，工字钢条21上端面设置有第二圆孔211，第二圆孔211可方便轨道的安装。
28.实施例二
29.如图3所示：在工字钢条21内侧端头设置有第二角钢条26，中枕组件1搭设在第二角钢条26上。
30.进一步描述，工字钢条21底部靠近槽钢条11的一侧设置有第三支撑腿212，第三支
撑腿212上设置有第一滑槽，在槽钢条11底部设置有第二滑槽，第一滑槽内滑动设置有第一滑块213，第二滑槽内滑动设置有第二滑块112，第一滑块213和第二滑块112分别与一液压油缸113的两端转动连接。正常使用时，可以不安装第一滑块213、第二滑块112和液压油缸113，当对应位置的中枕组件1发生下沉时，可在对应位置安装第一滑块213、第二滑块112和液压油缸113，液压油缸113可将槽钢条11向上推动，使其回到原来的位置。
31.进一步描述，第一支撑腿12包括第一支段121和第二支段122，所述第一支段121和第二支段122套接，所述第一支段121的侧壁和第二支段122的侧壁均设置有安装块123，两安装块123的相对侧均设有插槽，在两安装块122之间可安装液压缸等推动件。正常使用时，可以不安装推动件，第一支撑腿12的长度处于最短状态，当对应位置的中枕组件1发生下沉时，可在对应位置设置推动件，推动件的上下两端分别插设于两安装块123上的插槽，通过推动件将第一支撑腿12伸长，槽钢条11向上推动而使其回到原来的位置。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
34.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
35.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。