一种采用计算机控制的数学弦曲线演示装置的制作方法

1.本技术涉及一种数学弦曲线演示装置，具体是一种采用计算机控制的数学弦曲线演示装置。


背景技术：

2.弦函数是一条波浪线，当x∈r时定与x轴相交但不一定过(0，0)，另外在波形移动的时候需要注意的是:振幅a变大，波形在y轴上最大与最小值的差值变大；振幅a变小，则相反；角速度ω变大，则波形在x轴上收缩(波形变紧密)；角速度ω变小，则波形在x轴上延展(波形变稀疏)，另外一点就是如果给出的是y＝asin(ωx φ)，则想移动波形向左或者向右，那么应该是先化为这个形式的式子y＝asin[ω(x φ/ω)]，如果想向右移动m角度，就变为 y＝asin[ω(x φ/ω
‑
m)]，反之，向左移动的话变为y＝asin[ω(x φ/ω m)]，在给自变量加或者是减m才达到移动波形的目的。
[0003]
数学弦曲线教学，教师会在黑板上绘制，且处于静态的数学弦曲线，缺乏能够进行动态演示的数学弦曲演示结构，同时不便于根据数学弦曲线的波动发现某一点的位移变化情况。因此，针对上述问题提出一种采用计算机控制的数学弦曲线演示装置。


技术实现要素：

[0004]
一种采用计算机控制的数学弦曲线演示装置，包括矩形载板、曲线呈现组件、随线移动组件和曲线喷印组件，所述矩形载板一侧侧壁上下分别开设有上矩形槽和下矩形槽，且矩形载板一侧侧壁两侧顶部均竖向开设有侧条槽；
[0005]
所述曲线呈现组件包括led屏幕、编码按键盘和智能中控主机，所述led 屏幕安装在上矩形槽内，且led屏幕通过导线与智能中控主机输出电接端电性连接，所述编码按键盘通过导线与智能中控主机的输入电接端电性连接，所述智能中控主机安装在放置槽内；
[0006]
所述随线移动组件包括第一螺杆、牵动滑块、第二螺杆和条形块，所述第一螺杆转动安装在矩形条孔内，且矩形条孔开设在条形块一侧侧壁中部，所述牵动滑块设有两个，且两个所述牵动滑块同向端分别与条形块另一侧侧壁两端相互连接，所述第二螺杆转动安装在对应的侧条槽内，且第二螺杆与对应的牵动滑块相互螺纹连接；
[0007]
所述曲线喷印组件包括透明板、油墨喷印设备和喷墨头，所述透明板位于下矩形槽内，且透明板顶端位于条形孔内，所述油墨喷印设备安装在矩形载板背面顶部中间位置，且油墨喷印设备通过连接管与喷墨头相互连接，所述喷墨头安装在矩形载块背面中间位置，且矩形载块滑动安装在矩形条孔内。
[0008]
进一步地，所述条形块外侧壁一端开设有第一凹槽，且第一凹槽内安装有内置电机，所述内置电机的轴杆端与第一螺杆一端相互连接。
[0009]
进一步地，所述矩形载板一侧侧壁顶部两端均开设有第二凹槽，且第二凹槽内安装有内置电机，所述内置电机的轴杆端与第二螺杆一端相互连接。
[0010]
进一步地，所述牵动滑块滑动衔接在对应的侧条槽内，且牵动滑块上开设有螺孔。
[0011]
进一步地，所述下矩形槽通过条形孔与上矩形槽内部相互连通，且条形孔内一侧侧壁两端均开设有导向槽。
[0012]
进一步地，所述透明板背面对称安装有两个导向滑块，且两个所述导向滑块与对应的两个导向槽相互滑动连接，所述导向滑块一侧侧壁安装有条形磁铁，且条形磁铁与导向槽槽底金属面相互磁吸在一起。
[0013]
进一步地，所述矩形载块一端端面开设有螺孔，且矩形载块通过螺孔与第一螺杆相互螺纹连接。
[0014]
进一步地，所述放置槽开设在矩形载板背面底部，且矩形载板背面底部顶部一侧上下分别与编码键盘固定连接及设置usb接口。
[0015]
进一步地，所述智能中控主机对应输出输入电接端分别与内置电机、油墨喷印设备及usb接口电性连接。
[0016]
进一步地，所述喷墨头端口与伸入上矩形槽内的透明板外侧表面相互靠近，且透明板外侧表面为画笔竖向面。
[0017]
本技术的有益效果是：本技术提供了一种采用计算机控制且能够形成动态静态弦曲线的数学弦曲线演示装置。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]
图1为本技术一种实施例的整体结构的立体图；
[0020]
图2为本技术一种实施例的条形块局部结构示意图；
[0021]
图3为本技术一种实施例的矩形载板背面结构示意图；
[0022]
图4为本技术一种实施例的牵动滑块和条形块连接结构示意图；
[0023]
图5为本技术一种实施例的矩形载块一侧结构示意图；
[0024]
图6为本技术一种实施例的透明板结构俯视图。
[0025]
图中：1、矩形载板，2、下矩形槽，3、透明板，4、上矩形槽，5、条形孔，6、led屏幕，7、导向槽，8、第一凹槽，9、矩形载块，10、第一螺杆， 11、矩形条孔，12、第二凹槽，13、牵动滑块，14、条形块，15、第二螺杆， 16、侧条槽，17、编码按键盘，18、usb接口，19、油墨喷印设备，20、智能中控主机，21、放置槽，22、喷墨头，23、导向滑块，24、条形磁铁。
具体实施方式
[0026]
为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0027]
需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第
二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0028]
在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0029]
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0030]
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0032]
请参阅图1
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6所示，一种采用计算机控制的数学弦曲线演示装置，包括矩形载板1、曲线呈现组件、随线移动组件和曲线喷印组件，所述矩形载板1 一侧侧壁上下分别开设有上矩形槽4和下矩形槽2，且矩形载板1一侧侧壁两侧顶部均竖向开设有侧条槽16；
[0033]
所述曲线呈现组件包括led屏幕6、编码按键盘17和智能中控主机20，所述led屏幕6安装在上矩形槽4内，且led屏幕6通过导线与智能中控主机20输出电接端电性连接，所述编码按键盘17通过导线与智能中控主机20 的输入电接端电性连接，所述智能中控主机20安装在放置槽21内；
[0034]
所述随线移动组件包括第一螺杆10、牵动滑块13、第二螺杆15和条形块14，所述第一螺杆10转动安装在矩形条孔11内，且矩形条孔11开设在条形块14一侧侧壁中部，所述牵动滑块13设有两个，且两个所述牵动滑块13 同向端分别与条形块14另一侧侧壁两端相互连接，所述第二螺杆15转动安装在对应的侧条槽16内，且第二螺杆15与对应的牵动滑块13相互螺纹连接；
[0035]
所述曲线喷印组件包括透明板3、油墨喷印设备19和喷墨头22，所述透明板3位于下矩形槽2内，且透明板3顶端位于条形孔5内，所述油墨喷印设备19安装在矩形载板1背面顶部中间位置，且油墨喷印设备19通过连接管与喷墨头22相互连接，所述喷墨头22安装在矩形载块9背面中间位置，且矩形载块9滑动安装在矩形条孔11内。
[0036]
所述条形块14外侧壁一端开设有第一凹槽8，且第一凹槽8内安装有内置电机，所述内置电机的轴杆端与第一螺杆10一端相互连接；所述矩形载板 1一侧侧壁顶部两端均开设有第二凹槽12，且第二凹槽12内安装有内置电机，所述内置电机的轴杆端与第二螺杆15一端相互连接；所述牵动滑块13滑动衔接在对应的侧条槽16内，且牵动滑块13上开设有螺孔；所述下矩形槽2 通过条形孔5与上矩形槽4内部相互连通，且条形孔5内一侧侧壁两端均
开设有导向槽7；所述透明板3背面对称安装有两个导向滑块23，且两个所述导向滑块23与对应的两个导向槽7相互滑动连接，所述导向滑块23一侧侧壁安装有条形磁铁24，且条形磁铁24与导向槽7槽底金属面相互磁吸在一起；所述矩形载块9一端端面开设有螺孔，且矩形载块9通过螺孔与第一螺杆10 相互螺纹连接；所述放置槽21开设在矩形载板1背面底部，且矩形载板1背面底部顶部一侧上下分别与编码键盘固定连接及设置usb接口18；所述智能中控主机20对应输出输入电接端分别与内置电机、油墨喷印设备19及usb 接口18电性连接；所述喷墨头22端口与伸入上矩形槽4内的透明板3外侧表面相互靠近，且透明板3外侧表面为画笔竖向面。
[0037]
本技术在使用时，通过手动操作编码按键盘17将关于弦曲线编程输入至智能中控主机20内且在智能中控主机20控制led屏幕6灯光状态，有利于形成动态移动的弦曲线，达到计算机控制运行弦曲线演示的效果；
[0038]
在智能中控主机20运行协调对两个内置电机控制时，通过转动的第二螺杆15，能够将经牵动滑块13连接的条形块14沿着侧条槽16上下移动，同时转动的第一螺杆10，能够将位于矩形条孔11内的矩形载块9左右移动，便于演示某一点随着弦曲线波动而移动的位置变化情况，提高弦曲线教学演示的教学质量；
[0039]
通过将透明板3向上推动经条形孔5进入上矩形槽4内且透明板3外侧表面与喷墨头22相互靠近，同时运行油墨喷印设备19经连接管将油墨从喷墨头22喷出，有利于在透明板3上喷印出相应的弦曲线图，便于后续动静态弦曲线的变化对比。
[0040]
本技术的有益之处在于：
[0041]
1.本技术结构合理，通过手动操作编码按键盘17将关于弦曲线编程输入至智能中控主机20内且在智能中控主机20控制led屏幕6灯光状态，有利于形成动态移动的弦曲线，达到计算机控制运行弦曲线演示的效果；
[0042]
2.本技术结构合理，通过转动的第二螺杆15，能够将经牵动滑块13连接的条形块14沿着侧条槽16上下移动，同时转动的第一螺杆10，能够将位于矩形条孔11内的矩形载块9左右移动，便于演示某一点随着弦曲线波动而移动的位置变化情况，提高弦曲线教学演示的教学质量；
[0043]
3.本技术结构合理，通过将透明板3向上推动经条形孔5进入上矩形槽4 内且透明板3外侧表面与喷墨头22相互靠近，同时运行油墨喷印设备19经连接管将油墨从喷墨头22喷出，有利于在透明板3上喷印出相应的弦曲线图，便于后续动静态弦曲线的变化对比。
[0044]
以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。