一种肉松烘干打粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及肉松加工技术领域，特别涉及一种肉松烘干打粉装置。


背景技术：

2.肉松是将肉除去水分后制成的粉末，肉松常用牛肉、羊肉或鸡肉等作为原材料所制成，肉松在生产加工时，需要经过一些列加工环节所加工而成，其中就需要使用到烘干打粉装置，通过该装置在肉松加工的过程中也可对肉松内部所含有的部分少量的水分进行烘干，避免肉松在制成粉末时因其内部含有水分粘成一团，影响加工。
3.传统的肉松烘干打粉装置，在使用时由于不便对破碎刀进行拆卸更换，因此在部分破碎刀破损时需要整体更换，从而造成浪费。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种肉松烘干打粉装置，用以解决现有的烘干打粉装置不便破碎刀更换的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种肉松烘干打粉装置，包括处理罐、风机和搅拌轴，所述处理罐的底端设置有支撑架，所述处理罐底端的中心位置处固定有出料口，所述处理罐顶端的一侧设置有进料口，所述处理罐顶端的另一侧设置有防尘网，所述处理罐的一侧设置有消毒结构，所述处理罐内部的顶端安装有风机；
8.所述风机的下方设置有电加热管，所述处理罐顶端的中心位置处设置有驱动电机，所述处理罐的内部设置有搅拌轴；
9.所述搅拌轴的外部设置有拆卸结构，所述拆卸结构的两侧均安装有破碎刀，所述搅拌轴的两侧固定有搅拌叶，所述搅拌轴外部的顶端设置有刮壁结构。
10.优选的，所述消毒结构包括壳体、消毒灯以及透明壳，所述透明壳设置于处理罐的一侧，所述透明壳的一侧安装有壳体，所述壳体内部的一侧安装有消毒灯。
11.优选的，所述消毒灯在壳体内部的一侧设置有多个，所述消毒灯与透明壳之间相互平行。
12.优选的，所述拆卸结构包括连接件、螺纹孔以及预留孔，所述连接件设置于出料口的外部，所述连接件两侧的内部设置有螺纹孔，所述连接件的两端贯穿有预留孔。
13.优选的，所述螺纹孔与破碎刀之间通过螺纹孔构成螺纹连接，所述螺纹孔关于连接件的中垂线呈对称分布。
14.优选的，所述刮壁结构包括连接套、支架以及刮板，所述刮板一侧的顶端固定有支架，所述支架的一侧固定有刮板。
15.优选的，所述刮板的中心处贯穿有通孔，所述通孔的直径与出料口的外径相适配。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的肉松烘干打粉装置，其优点在于：通过在破碎刀与搅拌轴之间通过连接件连接，破碎刀的一侧设置有外螺纹，破碎刀与连接件通过螺纹孔螺纹连接，在更换时可更换部分破碎刀，不必整体更换造成浪费；
18.通过设置有消毒结构，使用时通过消毒灯运作，将光束通过透明壳照射至处理罐的内部，对处理罐的内部进行消毒，提高处理罐内部的卫生性；
19.通过设置有刮壁结构，在搅拌轴旋转时刮板一同旋转，刮板沿搅拌轴为中心点旋转，刮板旋转时对处理罐的内壁进行刮壁，避免少许肉松附着在处理罐的内壁上。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面构示意图；
22.图2为本实用新型的正视结构示意图；
23.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型的连接件正视局部剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型的刮板立体结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、处理罐；2、进料口；3、驱动电机；4、防尘网；5、风机；6、电加热管；7、消毒结构；701、壳体；702、消毒灯；703、透明壳；8、拆卸结构；801、连接件；802、螺纹孔；803、预留孔；9、出料口；10、支撑架；11、破碎刀；12、刮壁结构；1201、连接套；1202、支架； 1203、刮板；13、搅拌叶；14、搅拌轴。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种肉松烘干打粉装置，包括处理罐1、风机5和搅拌轴14，处理罐1的底端设置有支撑架10，处理罐1底端的中心位置处固定有出料口9，处理罐1顶端的一侧设置有进料口2，处理罐1顶端的另一侧设置有防尘网4，处理罐1的一侧设置有消毒结构7，消毒结构7包括壳体701、消毒灯702以及透明壳703，透明壳703设置于处理罐1的一侧，透明壳703的一侧安装有壳体701，壳体701内部的一侧安装有消毒灯702，该消
毒灯702的型号可为uva340，消毒灯702在壳体701内部的一侧设置有多个，消毒灯702与透明壳703之间相互平行，便于光束投入至处理罐1的内部；
30.使用时通过消毒灯702运作，将光束通过透明壳703照射至处理罐1的内部，对处理罐1的内部进行消毒，提高处理罐1内部的卫生性；
31.处理罐1内部的顶端安装有风机5，该风机5的型号可为zk30，风机5 的下方设置有电加热管6，该电加热管6的型号可为g
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1，处理罐1顶端的中心位置处设置有驱动电机3，该驱动电机3的型号可为y90s
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2，处理罐1的内部设置有搅拌轴14；
32.搅拌轴14的外部设置有拆卸结构8，拆卸结构8包括连接件801、螺纹孔802以及预留孔803，连接件801设置于出料口9的外部，连接件801两侧的内部设置有螺纹孔802，连接件801的两端贯穿有预留孔803，螺纹孔802 与破碎刀11之间通过螺纹孔802构成螺纹连接，螺纹孔802关于连接件801 的中垂线呈对称分布，便于拆卸；
33.使用时由于破碎刀11的一侧设置有外螺纹，且外螺纹与螺纹孔802相适配，拆卸更换时借助外部工具将破碎刀11旋转卸下，再借助工具反向将破碎刀11反向旋转与连接件801通过螺纹孔802螺纹连接，因此可更换部分破碎刀11，不必整体更换造成浪费；
34.拆卸结构8的两侧均安装有破碎刀11，搅拌轴14的两侧固定有搅拌叶 13，搅拌轴14外部的顶端设置有刮壁结构12，刮壁结构12包括连接套1201、支架1202以及刮板1203，刮板1203一侧的顶端固定有支架1202，支架1202 的一侧固定有刮板1203，刮板1203的中心处贯穿有通孔，通孔的直径与出料口9的外径相适配，便于安装；
35.使用时在搅拌轴14旋转时刮板1203一同旋转，刮板1203沿搅拌轴14 为中心点旋转，刮板1203旋转时对处理罐1的内壁进行刮壁，避免少许肉松附着在处理罐1的内壁上，后期不便流出，需要工作人员将处理罐1一分为二，再借助工具将附着在处理罐1内壁的少许肉松清理。
36.工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先将所需要处理的肉松从进料口2投入至处理罐1的内部，启动驱动电机3、风机5与电加热管6，风机5在运作时将空气通过电加热管6加热送入至处理罐1的内部，在驱动电机3的运作下带动搅拌轴14旋转，搅拌轴14在转动时带动搅拌叶13、破碎刀11以及刮板1203一同旋转，搅拌叶13旋转时对处理罐1内部的肉松进行搅拌，再通过破碎刀11旋转时对肉松进行打破，同时在刮板1203旋转时对附着在处理罐1内壁上的肉松刮除，经过一段时间后，肉松破碎到合适程度，再将完成后的肉松从出料口9中流出；
37.其次在使用完成后或使用前，通过消毒灯702的作用下向处理罐1的内部散发光束，光束通过壳体701散发至处理罐1的内部，因此在消毒灯702 的作用下对处理罐1的内部进行消毒；
38.最后在需要更换破碎刀11时，将处理罐1拆分为两部分，将破碎刀11 从处理罐1中抽出，将所需要更换的破碎刀11借助工具旋转，从螺纹孔802 中脱离，再将已备的破碎刀11借助工具反向旋转与螺纹孔802之间螺纹连接，完成后将其安装至处理罐1的内部即可，最终完成该烘干打粉装置的使用工作。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。