一种食品加工用糖果成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用糖果成型装置。


背景技术：

2.硬糖是经高温熬煮而成的糖果，硬糖的类别有水果味型、奶油味型、清凉味型以及控白、拌砂和烤花硬糖等，由于硬糖的种类较多，硬糖深受广大人群的喜爱，硬糖主要是糖膏和调味品进行混合而成糖胚，再通过模具进行按压成的各种形状，通常糖果店的糖果成型是通过模具人工浇筑于模槽内，在使糖胚进行长时间冷却制成，这样的硬糖成型方式费时费力，糖果制作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种食品加工用糖果成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用糖果成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有夹持机构，夹持机构上设置有压型机构，工作台的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有放料板，放料板的顶部固定安装有防尘箱，防尘箱的顶部固定安装有集风箱，集风箱的顶部设置有风干机构。
5.优选的，所述夹持机构包括螺纹杆、第一螺母、第二螺母、第一夹持板和第二夹持板，工作台的顶部固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹安装有第一螺母和第二螺母，螺纹杆的外壁套设有第一夹持板和第二夹持板，第一螺母和第一夹持板相接触，第二螺母与第二夹持板相接触，第一夹持板和第二夹持板有两组。
6.优选的，所述压型机构包括电机、转动轴、第一齿轮、固定块、转动杆、成型辊和第二齿轮，工作台的顶部固定安装有垫块，垫块的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴的一端固定安装有第一齿轮，每组第一夹持板的顶部均叠放有两组固定块，每两组固定块的相邻侧壁转动安装有转动杆，两组转动杆的外壁固定安装有成型辊，两组转动杆的一端贯穿固定块并固定安装有第二齿轮，两组第二齿轮相啮合，第一齿轮和一组第二齿轮相啮合，转动轴通过第一齿轮和第二齿轮与转动杆进行传动连接，两组固定块分别与第一夹持板和第二夹持板相接触。
7.优选的，所述风干机构包括除尘箱、风机、连接管、出风管和吸风管，集风箱的顶部固定安装有除尘箱和风机，除尘箱的输出端与风机的吸入端固定连接有连接管，风机的输出端固定连接有出风管，出风管的一端与集风箱的一侧固定安装，出风管的一端与集风箱的内部相同，除尘箱的吸入端固定连接吸风管。
8.优选的，所述集风箱和防尘箱的相邻侧壁均开设有大小相等方向相同的孔洞，防尘箱的前侧和一侧开设有大小相等的开口。
9.优选的，所述放料板的一侧固定安装有引料板，引料板的一侧延伸至两组成型辊之间的一侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该食品加工用糖果成型装置，将制成的糖胚揉捏成长扁状，通过电机、转动轴、第一齿轮、固定块、转动杆、成型辊和第二齿轮的配合使用，使两组成型辊对糖胚进行按压成型，降低了人工浇筑的繁琐，也避免人工按压而造成形状不齐的现象，降低员工的劳动强度，通过螺纹杆、第一螺母、第二螺母、第一夹持板和第二夹持板的配合使用，可以对成型辊进行更换，可以使该装置压印成不同形状的硬糖。
12.(2)、该食品加工用糖果成型装置，通过除尘箱、风机、连接管、出风管和吸风管的配合使用，对成型后的糖胚进行风干，减少因为自然风干而导致硬糖硬化速度较慢的时间，加快硬糖生产效率，也保证风干过程中，降低灰尘对硬糖的黏附，提高食品卫生安全。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的电机右视图。
16.图中：1工作台、2夹持机构、201螺纹杆、202第一螺母、203第二螺母、 204第一夹持板、205第二夹持板、3压型机构、301电机、302转动轴、303 第一齿轮、304固定块、305转动杆、306成型辊、307第二齿轮、4支撑柱、 5支撑杆、6放料板、7防尘箱、8集风箱、9风干机构、901除尘箱、902风机、903连接管、904出风管、905吸风管、10引料板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用糖果成型装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有夹持机构2，夹持机构2上设置有压型机构3，工作台1的顶部固定安装有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定安装有放料板6，放料板6的顶部固定安装有防尘箱7，防尘箱7的顶部固定安装有集风箱8，集风箱8的顶部设置有风干机构9。
19.夹持机构2包括螺纹杆201、第一螺母202、第二螺母203、第一夹持板 204和第二夹持板205，工作台1的顶部固定安装有螺纹杆201，螺纹杆201 的外壁螺纹安装有第一螺母202和第二螺母203，螺纹杆201的外壁套设有第一夹持板204和第二夹持板205，第一螺母202和第一夹持板204相接触，第二螺母203与第二夹持板205相接触，第一夹持板204和第二夹持板205有两组，可以对成型辊306进行更换，可以使该装置压印成不同形状的硬糖，压型机构3包括电机301、转动轴302、第一齿轮303、固定块304、转动杆 305、成型辊306和第二齿轮307，工作台1的顶部固定安装有垫块，垫块的顶部固定安装有电机301，电机301的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴 302，转动轴302的一端固定安装有第一齿轮303，每组第一夹持板204的顶部均叠放有两组固定块304，每两组固定块304的相邻侧壁转动安装有转动杆 305，两组转动杆305的外壁固定安装有成型辊306，两组转动杆305的一端贯穿固定块304并固定安装有第二齿轮307，两组第二齿轮307相啮合，第一齿轮303和一组第二齿轮307
相啮合，转动轴302通过第一齿轮303和第二齿轮307与转动杆305进行传动连接，两组固定块304分别与第一夹持板204 和第二夹持板205相接触，启动电机301，电机301带动转动轴302和第一齿轮303进行转动，转动轴302通过第一齿轮303和第二齿轮307带动两组转动杆305和成型辊306进行转动，使两组成型辊306对糖胚进行按压成型，降低了人工浇筑的繁琐，也避免人工按压而造成形状不齐的现象，降低员工的劳动强度，风干机构9包括除尘箱901、风机902、连接管903、出风管904 和吸风管905，集风箱8的顶部固定安装有除尘箱901和风机902，除尘箱901 的输出端与风机902的吸入端固定连接有连接管903，风机902的输出端固定连接有出风管904，出风管904的一端与集风箱8的一侧固定安装，出风管 904的一端与集风箱8的内部相同，除尘箱901的吸入端固定连接吸风管905，启动风机902，风机902形成的风流通过出风管904进入集风箱8内，风流在通过防尘箱7与集风箱8间的开口，形成稳定平缓的气流，对成型后的糖胚进行风干，减少因为自然风干而导致硬糖硬化速度较慢的时间，加快硬糖生产效率，也保证风干过程中，降低灰尘对硬糖的黏附，提高食品卫生安全，集风箱8和防尘箱7的相邻侧壁均开设有大小相等方向相同的孔洞，防尘箱7 的前侧和一侧开设有大小相等的开口，放料板6的一侧固定安装有引料板10，引料板10的一侧延伸至两组成型辊306之间的一侧。
20.工作原理：启动电机301，电机301带动转动轴302和第一齿轮303进行转动，转动轴302通过第一齿轮303和第二齿轮307带动两组转动杆305和成型辊306进行转动，将糖胚放置于两组成型辊306之间，通过成型辊306 对糖胚进行成型与运输，模印成型的糖胚通过引料板10进入放料板6上，启动风机902，风机902形成的风流通过出风管904进入集风箱8内，风流在通过防尘箱7与集风箱8间的开口，形成稳定平缓的气流，对放料板6上的糖胚进行风干硬化。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。