一种电路板用节能电镀槽的制作方法

1.本实用新型涉及电镀装置改进设计技术领域，尤其涉及一种电路板用节能电镀槽。


背景技术：

2.现有技术中，电路板制成工序中，需要电镀工序进一步处理，传统的电镀槽，结构设计相对简单，对溶液温度和流动情况的波动考虑相对较少，电镀过程中能耗较大，可能会使电路板在电镀过程中出现局部电镀层不佳的想象，影响整体质量。
3.为此，我们提出一种电路板用节能电镀槽解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电路板用节能电镀槽，通过改进输液管上输液孔的位置，使电镀液处于紊流状态，电镀液通过泵接循环再利用。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电路板用节能电镀槽，包括槽体，所述的槽体底部对称设有斜板，斜板上方悬设有电极，槽体底部在两块斜板之间加工有出液口，出液口通过管道连接水泵，水泵的出水口处设有加热棒，水泵通过管道连接第一输液管和第二输液管，第一输液管下接的第一分支管和第二输液管下接的分支管的数量相同，第一分支管的管间距大于或小于第二分支管的管间距，第一分支管上加工的第一出液孔和第二分支管的上加工的第二出液孔的数量相等，第一出液孔的孔间距大于或小于第二出液孔的孔间距，第一输液管与第二输液管之间悬设有电路板，电路板通过槽体两侧的夹持机构固定。
6.所述的电路板两侧分别布设第一输液管和第二输液管，电极位于一输液管或第二输液管与槽体的侧壁之间。
7.所述的夹持机构包括固定在槽体上的弯折部，弯折部下部铰接两块夹持板，夹持板与电路板相接触的部位设置铜箔，两块夹持板之间通过螺栓连接。
8.所述的斜板上至少安装有两个测温传感器。
9.所述的第一输液管与第二输液管还泵接储液池，储液池的管道上设有电磁阀。
10.所述的测温传感器、水泵和电磁阀均通过控制面板通讯连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过改进输液管上输液孔的位置，使电镀液处于紊流状态，电镀液通过泵接循环再利用，降低能耗。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的断面视示意图；
14.图3为本实用新型的输液管示意图。
15.图中：1.槽体；11.斜板；12.出液口；2.第一输液管；21.第一分支管；22.第一出液孔；3.电路板；4.夹持机构；5.第二输液管；6.电极。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1
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3所示，本实用新型的一种电路板用节能电镀槽，包括槽体1，槽体形状为矩形，所述的槽体底部对称设有斜板2，斜板的安装方式为焊接或者槽体底部设置挡板，挡板卡住斜板，斜板上方悬设有电极5，电极旋接通电设备并保持悬空状态，槽体底部在两块斜板之间加工有出液口3，出液口的位置靠近槽体底板的中心点，数量至少设有一个，出液口通过管道连接水泵，水泵的出水口处设有加热棒，对电镀溶液进行加热升温，水泵通过管道连接第一输液管2和第二输液管5，第一输液管下接的第一分支管21和第二输液管下接的分支管的数量相同，第一分支管的管间距大于或小于第二分支管的管间距，第一分支管上加工的第一出液孔22和第二分支管的上加工的第二出液孔的数量相等，第一出液孔的孔间距大于或小于第二出液孔的孔间距，第一输液管与第二输液管之间悬设有电路板3，电路板通过槽体两侧的夹持机构4固定。
19.进一步的，所述的电路板两侧分别布设第一输液管和第二输液管，电极位于一输液管或第二输液管与槽体的侧壁之间，对于第一输液管上的各个第一分支管而言，相邻的第一分支管上的第一出液孔的间距不等，当然第一出液孔的孔径大小也可以不同，总而使得第一分支管上各个第一出液孔的流量和流速以及角度均不同，形成紊流状态，溶液混合流动更加均匀，热传导和对流充分，有利于电镀操作和温度相对稳定。
20.进一步的，所述的夹持机构包括固定在槽体上的弯折部，弯折部下部铰接两块夹持板，夹持板与电路板相接触的部位设置铜箔，两块夹持板之间通过螺栓连接，夹持机构的夹持状态和导电性能要求稳定，铜箔处接通外部电源，与电极处构成通电回路。
21.进一步的，所述的斜板上至少安装有两个测温传感器，测温传感器均布，多点测温，确保整体槽体中溶液温度及时测量并反馈。所述的第一输液管与第二输液管还泵接储液池，储液池的管道上设有电磁阀，储液池作为补充，维持槽体内溶液的总量平衡，槽体中溶液通过高度计反馈溶液总量，设定范围值，判定电磁阀的卡合状态，决定是否进行补液操作。所述的测温传感器、水泵和电磁阀均通过控制面板通讯连接，如plc或者微机等辅助控制系统或电子器件，提升半自动化或自动化操作水平。
22.本实用新型装置中，对输液管上的分支管及各个出液孔进行进一步的限定，以使电镀液在槽体中始终处于紊流状态，溶液混合均匀，有利于电镀操作，同时避免局部温度异常，辅助以溶液循环和补液操作，整体节能效果好。涉及到的辅助类控制元件或传感器等为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者
订做。
23.文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电路板用节能电镀槽，其特征在于，包括槽体，所述的槽体底部对称设有斜板，斜板上方悬设有电极，槽体底部在两块斜板之间加工有出液口，出液口通过管道连接水泵，水泵的出水口处设有加热棒，水泵通过管道连接第一输液管和第二输液管，第一输液管下接的第一分支管和第二输液管下接的分支管的数量相同，第一分支管的管间距大于或小于第二分支管的管间距，第一分支管上加工的第一出液孔和第二分支管的上加工的第二出液孔的数量相等，第一出液孔的孔间距大于或小于第二出液孔的孔间距，第一输液管与第二输液管之间悬设有电路板，电路板通过槽体两侧的夹持机构固定。2.根据权利要求1所述的一种电路板用节能电镀槽，其特征在于，所述的电路板两侧分别布设第一输液管和第二输液管，电极位于一输液管或第二输液管与槽体的侧壁之间。3.根据权利要求2所述的一种电路板用节能电镀槽，其特征在于，所述的夹持机构包括固定在槽体上的弯折部，弯折部下部铰接两块夹持板，夹持板与电路板相接触的部位设置铜箔，两块夹持板之间通过螺栓连接。4.根据权利要求3所述的一种电路板用节能电镀槽，其特征在于，所述的斜板上至少安装有两个测温传感器。5.根据权利要求4所述的一种电路板用节能电镀槽，其特征在于，所述的第一输液管与第二输液管还泵接储液池，储液池的管道上设有电磁阀。6.根据权利要求5所述的一种电路板用节能电镀槽，其特征在于，所述的测温传感器、水泵和电磁阀均通过控制面板通讯连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电路板用节能电镀槽，包括槽体，槽体底部对称设有斜板，斜板上方悬设有电极，槽体底部加工有出液口，出液口通过管道连接水泵，水泵的出水口处设有加热棒，水泵通过管道连接第一输液管和第二输液管，第一输液管下接的第一分支管和第二输液管下接的分支管的数量相同，第一分支管的管间距大于或小于第二分支管的管间距，第一分支管上加工的第一出液孔和第二分支管的上加工的第二出液孔的数量相等，第一出液孔的孔间距大于或小于第二出液孔的孔间距，第一输液管与第二输液管之间悬设有电路板，电路板通过槽体两侧的夹持机构固定。本装置通过改进输液管上输液孔的位置，使电镀液处于紊流状态，电镀液通过泵接循环再利用。循环再利用。循环再利用。


技术研发人员：刘希元
受保护的技术使用者：惠州市众信天成电子发展有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/12/3