一种电镀挂具的制作方法

1.本技术涉及挂具的领域，尤其是涉及一种电镀挂具。


背景技术：

2.电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
3.在对工件进行电镀的过程中，电镀挂具是保证镀件获得符合工艺要求的重要因素之一，挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到工件上进行电镀。
4.当前电镀挂具支杆以及挂钩使用寿命相对框架较短，为节约生产成本，往往需要对损坏的支杆和挂钩进行更换，然而当前的支杆以及挂钩往往与挂具一体连接，更换非常不方便。


技术实现要素：

5.为了方便更换损坏的支杆以及挂钩，有效节约生产成本，本技术提供一种电镀挂具。
6.本技术提供的一种电镀挂具采用如下的技术方案：
7.一种电镀挂具，包括框架、固定连接在所述框架上的支杆、以及固定连接在所述框架一端的倒钩，所述倒钩用于悬挂在电镀设备上，所述支杆上连接有用于悬挂工件的挂钩，所述支杆在靠近所述挂钩的位置开设有插接槽，所述挂钩在靠近所述插接槽的位置固定连接有插接块，所述插接块与所述插接槽适配并插接在所述插接槽内，所述支杆在靠近所述框架的位置固定连接有固定块，所述固定块设有开口朝向所述框架的夹槽，所述框架插接并夹持在所述夹槽内。
8.通过采用上述技术方案，挂钩通过插接块以及插接槽插接在支杆上，支杆通过固定块以及夹槽插接在框架上，取代支杆以及挂钩与框架一体连接的设置，大大方便更换损坏的支杆或者挂钩，延长电镀挂具的使用寿命，有效节约生产成本。
9.优选的，所述插接块穿设有第一螺丝，所述支杆在背离所述插接块的侧面设有第一螺母，所述第一螺丝贯穿所述插接块以及所述支杆与所述第一螺母螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，采用插接块与框架螺栓连接的方式，有效提升挂钩与支杆之间连接的稳定性，减小电镀过程中挂钩从支杆上掉落的概率，从而保证工件电镀的稳定性，提高工件的电镀质量。
11.优选的，所述固定块穿设有第二螺丝，所述框架在靠近所述第二螺丝的位置设有第二螺母，第二螺钉贯穿所述固定块以及所述框架与所述第二螺母螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，采用固定块与框架螺栓连接的方式，有效提升支杆与框架之间连接的稳定性，减小电镀过程中支杆从框架上滑落的概率，从而保证电镀挂具的整体结构稳定性，提高工件电镀的稳定性，从而保证工件的电镀质量。
13.优选的，所述框架在靠近所述倒钩的开口处固定连接有连接板，所述连接板在靠近所述倒钩内侧壁的位置一体连接有弹性板，所述弹性板远离所述连接板的端部抵接所述倒钩的内侧壁。
14.通过采用上述技术方案，当电镀挂具通过倒钩悬挂于电镀设备上时，弹性板的设置有利于减小电镀挂具从电镀设备上脱落的概率，保证悬挂的稳定性，保证电镀挂具上的工件能够有效得到电镀。
15.优选的，所述挂钩设为两个，所述挂钩之间固定连接有加强板。
16.通过采用上述技术方案，通过设置两个倒钩并固定连有加强板，大大提升倒钩的结构稳定性，有效减少倒钩损坏的概率，从而减小电镀挂具从电镀设备上脱落的概率。
17.优选的，所述框架在所述连接板的位置设有第三螺丝，所述加强板在远离所述挂钩的侧面设有第三螺母，所述第三螺丝依次贯穿所述连接板、所述框架和所述加强板并与所述第三螺母螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，进一步提高倒钩的整体结构强度，减小倒钩损坏的概率，从而减小电镀挂具从电镀设备上脱落的概率。
19.优选的，所述倒钩在远离所述框架的开口处设有扩口块，所述扩口块的侧面朝向所述框架。
20.通过采用上述技术方案，扩口块的设置方便工作人家将电镀挂具悬挂于电镀设备上，有利于提升工作人员的工作效率。
21.优选的，所述框架包括至少两个竖杆、固定连接在所述竖杆端部的横杆、以及固定连接在所述竖杆端部的底座，所述横杆位于所述竖杆靠近所述倒钩的位置，所述底座位于所述竖杆远离所述横杆的位置。
22.通过采用上述技术方案，横杆和底座的设置有利于提高框架的整体结构强度，减少电镀挂具损坏的概率，延长其使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过采用上述技术方案，挂钩通过插接块以及插接槽插接在支杆上，支杆通过固定块以及夹槽插接在框架上，取代支杆以及挂钩与框架一体连接的设置，大大方便更换损坏的支杆或者挂钩，延长电镀挂具的使用寿命，有效节约生产成本；
25.2.采用插接块与框架螺栓连接、固定块与框架螺栓连接的方式，有效提升挂钩与支杆之间、支杆与框架之间连接的稳定性，减小电镀过程中挂钩从支杆上掉落、支杆从框架上脱落的概率，从而保证工件电镀的稳定性，提高工件的电镀质量。
附图说明
26.图1是本技术中电镀挂具的结构示意图；
27.图2是本技术中挂钩与支杆连接的结构示意图；
28.图3是本技术中支杆与框架连接的结构示意图；
29.图4是本技术中倒钩的结构示意图。
30.附图标记：1、框架；11、竖杆；12、横杆；13、底座；2、支杆；21、挂钩；211、插接槽；212、插接块；213、第一螺丝；214、第一螺母；22、固定块；221、夹槽；222、第二螺丝；223、第二螺母；3、倒钩；31、弹性板；32、连接板；33、第三螺丝；34、第三螺母；35、加强板；36、扩口块。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种电镀挂具。
33.参照图1、图2和图3，电镀挂具包括框架1、水平固定连接在框架1上的支杆2、以及垂直固定连接在框架1端部的倒钩3，倒钩3设为两个。支杆2上均匀分布有多个挂钩21，挂钩21垂直连接在支杆2上，支杆2在连接挂钩21的位置开设有凸字型插接槽211，插接槽211开口朝向挂钩21，挂钩21在插接槽211内固定连接有凸字型插接块212，插接块212与插接槽211相适配，插接块212插接在插接槽211内。支杆2在靠近框架1的端部固定连接有长方体状的固定块22，固定块22在靠近框架1的侧面开设有长方体状的夹槽221，夹槽221与框架1相适配，框架1插接在夹槽221内。
34.利用支杆2上的插接槽211以及挂钩21上的插接块212的插接，可方便快捷地将挂钩21安装于支杆2上，利用固定块22以及夹槽221，可方便快捷地将支杆2安装与挂架上，有效取代支杆2以及挂钩21与挂架一体连接的设置，大大方便工作人员更换损坏的支杆2或者挂钩21，有效节约生产成本。
35.插接块212穿设有第一螺丝213，支杆2在背离插接块212的侧面设置有第一螺母214，第一螺丝213垂直穿设插接块212以及支杆2与第一螺母214螺纹连接，有效将插接块212固定于支杆2上，大大提升挂钩21与支杆2的连接稳定性，有利于减小挂钩21从支杆2上脱落的概率。固定块22穿设有第二螺丝222，固定块22在背离第二螺丝222的侧面设有第二螺母223，第二螺丝222穿设固定块22和框架1与第二螺母223螺纹连接，有效将固定块22固定在框架1上，大大提升支杆2与框架1的连接稳定性，有利于减小支杆2从框架1上脱落的概率。
36.参照图1和图4，倒钩3在开口位置固定连接有长方体状连接板32，连接板32在靠近倒钩3开口内侧的位置一体连接有长方体状弹性板31，弹性板31与连接板32一体连接，并且弹性板31的侧面朝向倒钩3的内侧壁。连接板32以及弹性板31的设置，有利于提高电镀挂具悬挂于电镀设备时的稳定性，减小电镀挂具从电镀设备上掉落的概率，从而保证电镀挂具上的工件能够有效电镀。
37.两个倒钩3之间设置有长方体状的加强板35，连接板32在远离加强板35的侧面设置有第三螺丝33，加强板35在背离挂钩21的侧面设置有第三螺母34，第三螺丝33依次穿设连接板32、倒钩3和加强板35与第三螺母34螺纹连接。第三螺丝33、第三螺母34以及加强板35的设置进一步提高倒钩3的结构强度，有利于减小倒钩3损坏的概率，从而延长电镀挂具的使用寿命。
38.倒钩3在开口处设置有长方体状扩口块36，扩口块36与倒钩3一体连接，扩口块36的端部背离倒钩3的开口内侧。扩口块36的设置有利于方便工作人员将电镀挂具悬挂于电镀设备上，从而有效提升工作人员的生产效率。
39.框架1包括两个竖直设置的竖杆11、固定连接在竖杆11端部的横杆12、以及固定连接在竖杆11端部的底座13，两个竖杆11相互平行设置，横杆12位于竖杆11靠近倒钩3的位置并与竖杆11垂直，底座13位于竖杆11远离倒钩3的位置。通过横杆12以及底座13的设置，有利于提高电镀挂具的整体结构强度，延长电镀挂具的使用寿命，减少其损坏的概率。
40.本技术中实施例的实施原理为：挂钩21通过插接块212以及插接槽211插接在支杆
2上，支杆2通过固定块22以及夹槽221插接在框架1上，取代支杆2以及挂钩21与框架1一体连接的设置，大大方便更换损坏的支杆2或者挂钩21，延长电镀挂具的使用寿命，有效节约生产成本。
41.在插接的基础上进一步将挂钩21与支杆2螺栓连接，将支杆2与框架1螺纹连接，大大提升挂钩21与支杆2之间、支杆2与框架1之间连接的稳定性，减小电镀过程中挂钩21从支杆2上掉落、支杆2从框架1上脱落的概率，从而保证工件电镀的稳定性，提高工件的电镀质量。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。