一种具有底部锁定装置的料斗的制作方法

1.本实用新型涉及料斗技术领域，具体为一种具有底部锁定装置的料斗。


背景技术：

2.料斗是暂时存储物料的一种容器，形状大多为入口大，出口小，适用于各种需要输送物料的场合，料斗材质一般为金属材料，料斗在运行时若底部缺少锁定装置，便难以控制料斗停止放料，所以我们提出一种具有底部锁定装置的料斗。
3.现有专利(公告号：cn211846880u)，一种具有底部锁定装置的料斗，包括多个料斗侧板首尾固定相连形成的料斗侧壁及料斗底板，所述料斗底板与一个料斗侧板通过合页转动相连，该料斗侧板为第一侧板，料斗侧壁中与第一侧板相对设置的料斗侧板为第二侧板，所述第二侧板靠近料斗底板的一端通过锁定装置与料斗底板相连。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置需要手动控制底板的开启以及关闭，自动化程度较低，操作麻烦，而且装置通过锁定环扣来限位，并且锁定环扣结构内存在弹簧机构，导致锁定环扣的限位强度较弱，底板容易自行打开。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有底部锁定装置的料斗，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有底部锁定装置的料斗，包括料斗，料斗底部左侧铰接安装有底板，底板内部开设有空腔，底板右侧壁固定安装有限位板，底板顶部右侧固定安装有挂钩，料斗内壁右侧底部可拆卸安装有挡架，挡架开设有通孔，挡架底部电性安装有弹力开关，料斗内壁右侧顶部可拆卸安装有导轮，料斗顶部右侧可拆卸安装有电机，电机的电机轴同轴可拆卸安装有缠绕筒体，缠绕筒体缠绕安装有拉绳，料斗外壁右侧可拆卸安装有微型气缸，微型气缸的推送杆可拆卸安装有固定板，固定板底部左侧固定安装有三个同尺寸的限位杆，料斗外壁右侧底部固定安装有套筒架，限位杆与套筒架镶嵌连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，限位杆与料斗的右侧壁底部贯穿连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，限位板开设有三个同尺寸的通槽，通槽的内径尺寸比限位杆的外径尺寸大1cm。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，拉绳经导轮与挂钩可拆卸式连接，拉绳与通孔镶嵌连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，弹力开关与微型气缸电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过控制电机旋转放松拉绳并控制微型气缸推动固定板可将限位杆抽出限位板内的通槽，可打开底板进行下料，需要停止下料时，则拉伸拉绳将底板与弹力
开关相接触，弹力开关可控制微型气缸回缩并且将限位杆与限位板限位连接，可将底板进行限位，该装置自动化程度较高并且操作方便，而且限位杆对底板限位的效果优异。
13.2.本实用新型通过底板内部开设有空腔可在符合刚性要求下大大降低底板的整体重量，可使用低功率的电机带动底板运转，大大降低制作成本，导轮可在拉绳运转时避免与料斗内壁发生摩擦。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种具有底部锁定装置的料斗的主视图；
16.图2为本实用新型一种具有底部锁定装置的料斗的底板的侧视图；
17.图3为本实用新型一种具有底部锁定装置的料斗的挡架的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种具有底部锁定装置的料斗的限位杆的结构示意图。
19.图中：1、料斗；2、底板；3、挂钩；4、弹力开关；5、套筒架；6、限位杆；7、挡架；8、微型气缸；9、拉绳；10、导轮；11、缠绕筒体；12、电机；13、空腔；14、限位板；15、通孔；16、固定板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有底部锁定装置的料斗，包括料斗1，料斗1底部左侧铰接安装有底板2，底板2内部开设有空腔13，底板2右侧壁固定安装有限位板14，底板2顶部右侧固定安装有挂钩3，料斗1内壁右侧底部可拆卸安装有挡架7，挡架7开设有通孔15，挡架7底部电性安装有弹力开关4，料斗1内壁右侧顶部可拆卸安装有导轮10，料斗1顶部右侧可拆卸安装有电机12，电机12的电机轴同轴可拆卸安装有缠绕筒体11，缠绕筒体11缠绕安装有拉绳9，料斗1外壁右侧可拆卸安装有微型气缸8，微型气缸8的推送杆可拆卸安装有固定板16，固定板16底部左侧固定安装有三个同尺寸的限位杆6，料斗1外壁右侧底部固定安装有套筒架5，限位杆6与套筒架5镶嵌连接。
24.本实施例中如图1和图2所示，通过控制电机12旋转放松拉绳9并控制微型气缸8推动固定板16可将限位杆6抽出限位板14内的通槽，可打开底板2进行下料，需要停止下料时，则拉伸拉绳9将底板2与弹力开关4相接触，弹力开关4可控制微型气缸8回缩并且将限位杆6与限位板14限位连接，可将底板2进行限位，底板2内部开设有空腔13可在符合刚性要求下
大大降低底板2的整体重量，可使用低功率的电机12带动底板2运转，大大降低制作成本，导轮10可在拉绳9运转时避免与料斗1内壁发生摩擦。
25.本实施例中请参阅图1，限位板14开设有三个同尺寸的通槽，通槽的内径尺寸比限位杆6的外径尺寸大1cm，保证限位板14能顺利的嵌入限位板14的通槽内。
26.本实施例中请参阅图1，拉绳9经导轮10与挂钩3可拆卸式连接，拉绳9与通孔15镶嵌连接，拉绳9的收缩和放松决定着底板2的展开和关闭。
27.本实施例中请参阅图1，弹力开关4与微型气缸8电性连接，触动弹力开关4可控制微型气缸8的推送杆将固定板16复位。
28.工作原理：在一种具有底部锁定装置的料斗使用的时候，通过电机12带动缠绕筒体11逆时针旋转，并且控制微型气缸8的推送杆推动固定板16向右侧移动，限位杆6会与限位板14内的通槽脱离，此时底板2会因为自重而转动，料斗1可进行下料，停止下料时，控制电机12带动缠绕筒体11顺时针旋转，底板2与挡架7底部平面接触时也会触动弹力开关4，弹力开关4可控制微型气缸8的推送杆将固定板16复位，限位杆6会与限位板14内的通槽镶嵌连接，可对底板2进行限位固定，限位杆6运动过程始终在套筒架5内滑动。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。