一种化纤织物生产用熨烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及化纤织物生产领域，具体为一种化纤织物生产用熨烫装置。


背景技术：

2.化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，化学纤维可根据原料来源的不同，分为再生纤维和合成纤维等，再生纤维的生产是受了蚕吐丝的启发，用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得的纺织纤维，合成纤维是由合成的高分子化合物制成的，常用的合成纤维有涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶等，在化纤织物的生产过程中，熨烫是必不可少的一个步骤。
3.通过熨烫整平便于后续其对化纤织物布料进行生产加工。现有技术公开的整平方式大都采用熨斗整平，该方式的缺陷在于：基于熨斗的熨烫面窄，采用熨斗整平方式整平效率低，延缓了制衣加工生产的周期。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化纤织物生产用熨烫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤织物生产用熨烫装置，包括熨烫箱壳、导布辊、牵引辊组、收卷辊、蒸汽预熨烫组件与熨烫板组件，所述熨烫箱壳前后两端设有进料口、出料口，熨烫箱壳腔内设有导布辊、牵引辊组、蒸汽预熨烫组件与熨烫板组件，化纤织物布料由外部放卷辊放卷并经进料口延伸至熨烫箱壳内；所述导布辊、牵引辊组均设有两组且其呈对称设置，化纤织物布料经导布辊导向并经两组牵引辊组，再经导布辊延伸至熨烫箱壳外，并缠绕在收卷辊上；所述熨烫箱壳腔内还设有隔板，熨烫板组件装设于隔板上，熨烫板组件包括伸缩推杆以及连接于伸缩推杆轴端的电熨板，电熨板可在伸缩推杆启动时靠近导布辊、牵引辊组之间的化纤织物布料。
6.优选的，蒸汽预熨烫组件用于在化纤织物布料熨烫前预先对其进行蒸汽预处理，蒸汽预熨烫组件包括蒸汽管、主管、伸缩软管、蒸汽熨烫喷管、齿板与齿轮。
7.优选的，蒸汽管一端连通外部蒸汽发生器，蒸汽管另一端伸进熨烫箱壳腔内并连接主管。
8.优选的，主管具有两输出口，两输出口端部均连接伸缩软管，且通过伸缩软管连接蒸汽熨烫喷管。
9.优选的，蒸汽熨烫喷管底端设有喷头，蒸汽熨烫喷管端部连接有齿轮，且齿轮通过转动架连接于隔板上。
10.优选的，齿板设于两蒸汽熨烫喷管端部的齿轮之间，齿板上设有与齿轮啮合的齿条，齿板顶端贯穿隔板并连接有支杆。支杆上套装有弹簧，支杆顶端连接有接触块。
11.优选的，隔板上装设有电机以及连接于电机轴端的凸轮，且凸轮端部与接触块端部抵触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置蒸汽预熨烫组件与熨烫板组件对织物布料进行熨烫，不仅熨烫面大，熨烫充分，且在熨烫前，布料经过蒸汽预熨烫组件的预熨烫，更加容易烫平，熨烫的效果更好同时有效提高了熨烫整平布料的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的平面结构示意图。
16.图中：1、熨烫箱壳；2、导布辊；3、牵引辊组；4、隔板；5、伸缩推杆；6、电熨板；7、蒸汽管；8、主管；9、伸缩软管；10、蒸汽熨烫喷管；11、齿板；12、齿轮；13、支杆；14、凸轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤织物生产用熨烫装置，包括熨烫箱壳1、导布辊2、牵引辊组3、收卷辊、蒸汽预熨烫组件与熨烫板组件，所述熨烫箱壳1前后两端设有进料口、出料口，熨烫箱壳1腔内设有导布辊2、牵引辊组3、蒸汽预熨烫组件与熨烫板组件，化纤织物布料由外部放卷辊放卷并经进料口延伸至熨烫箱壳1内；所述导布辊2、牵引辊组3均设有两组且其呈对称设置，化纤织物布料经导布辊2导向并经两组牵引辊组3，再经导布辊2延伸至熨烫箱壳1外并缠绕在收卷辊上；所述熨烫箱壳1腔内还设有隔板4，熨烫板组件装设于隔板4上，熨烫板组件包括伸缩推杆5以及连接于伸缩推杆5轴端的电熨板6，电熨板6可在伸缩推杆5启动时靠近导布辊2、牵引辊组3之间的化纤织物布料。
21.在本实施例中，蒸汽预熨烫组件用于在化纤织物布料熨烫前预先对其进行蒸汽预处理，蒸汽预熨烫组件包括蒸汽管7、主管8、伸缩软管9、蒸汽熨烫喷管10、齿板11与齿轮12。
22.在本实施例中，蒸汽管7一端连通外部蒸汽发生器，蒸汽管7另一端伸进熨烫箱壳1腔内并连接主管8。
23.在本实施例中，主管8具有两输出口，两输出口端部均连接伸缩软管9，且通过伸缩软管9连接蒸汽熨烫喷管10。
24.在本实施例中，蒸汽熨烫喷管10底端设有喷头，蒸汽熨烫喷管10端部连接有齿轮12，且齿轮12通过转动架连接于隔板4上。
25.在本实施例中，齿板11设于两蒸汽熨烫喷管10端部的齿轮12之间，齿板11上设有与齿轮12啮合的齿条，齿板11顶端贯穿隔板4并连接有支杆13。
26.在本实施例中，支杆13上套装有弹簧，支杆13顶端连接有接触块。
27.在本实施例中，隔板4上装设有电机以及连接于电机轴端的凸轮14，且凸轮14端部与接触块端部抵触。
28.本实用新型通过设置蒸汽预熨烫组件与熨烫板组件对织物布料进行熨烫，不仅熨烫面大，熨烫充分，且在熨烫前，布料经过蒸汽预熨烫组件的预熨烫，更加容易烫平，熨烫的效果更好同时有效提高了熨烫整平布料的效率；
29.布料经放卷辊放卷并经进料口延伸至熨烫箱壳1内，经导布辊2导向并经两组牵引辊组3，再经导布辊2延伸至熨烫箱壳1外并缠绕在收卷辊上，在此过程中，蒸汽预熨烫组件预先输出蒸汽并对织物布料进行预蒸烫处理；
30.预蒸烫处理的过程是通过蒸汽发生器输出蒸汽并至蒸汽管7，通过蒸汽管7将其经主管8、伸缩软管9、蒸汽熨烫喷管10输出，为了推高蒸汽熨烫喷管10的喷射范围，通过设置齿板11、齿轮12与凸轮部件，凸轮部件能通过电机带动其运转，从而使支杆13上下运转，使支杆13端部的齿板11移动，通过齿板11与齿轮12的啮合，从而使得蒸汽熨烫喷管10摆动，进一步提升蒸汽扩散以及输出范围。
31.值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。