1.本实用新型涉及泡沫成型机技术领域，具体为一种泡沫成型机供料管路连接结构。
背景技术：
2.泡沫成型机是用于将泡沫颗粒填充入模具，并用蒸汽加热成型，冷却出模后形成泡沫制品的一种机械设备，这类设备在工作时需要安装模具、合模、注入泡沫颗粒原材料，待成型之后开模取出产品。泡沫成型机的模具通常采用锁模机构将模具锁紧在模框上，泡沫颗粒原料储存在分料罐中，在进行产品的生产时，再将泡沫颗粒原料通过管道导入模具中，现有技术中导入泡沫颗粒原料方式为将多个一一对应的出料接头、进料接头分别装在模框底板和固模底板上，出料接头的出料端与料枪连通，进料接头的进料端与分料罐连通，在模框底板和固模底板对应位置装上o型圈，当锁模机构将模具锁紧在模框上后出料接头、进料接头之间连通，将泡沫颗粒原料导入模具内部，由于出料接头和进料接头数量多，需要同样数量的o型圈来完成连接处的密封，在装配模具时容易掉落其中的一个或几个并且不容易发现，导致密封失败，泡沫颗粒原料经常会掉落在模框底板和固模底板之间，不仅浪费原材料，也造成制品充型不足，出现缺料现象。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种泡沫成型机供料管路连接结构，采用一整块设有通孔的密封垫通过压板固定在定模框底板上，并且出料接头的进口端凸出于固模底板侧面在锁模机构将固模锁紧在定模框上时，固模底板与定模框底板靠拢，使进口端压紧抵接在密封垫上完成接合处密封，具有密封效果好，可靠性高的优点，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫成型机供料管路连接结构，包括锁模机构7，还包括出料接头1、进料接头2，所述进料接头2均布排列装设在定模框底板4上，所述出料接头1均布装设在固模底板3上且所述出料接头1进口端与所述进料接头2出口端一一对应；所述定模框底板4和所述固模底板3平行设置，所述定模框底板4上近所述固模底板3一侧装设有密封垫板6，所述密封垫板6上开设有与进料接头2一一对应的第一通孔10，所述出料接头1进口端凸出于所述固模底板3近所述定模框底板4一侧表面且凸出距离为h，所述出料接头1进口端外径d1大于所述进料接头2出口端内径d3，所述第一通孔10内径d2小于所述进料接头2出口端内径d3。
5.进一步的：所述密封垫板6通过压板5由紧固件8固定在所述定模框底板4上近所述固模底板3一侧，所述压板5上设有与所述第一通孔10一一对应的第二通孔9，所述第二通孔9内径d4大于所述出料接头1进口端外径d1。
6.进一步的：所述凸出距离h大于所述压板5的厚度。
7.进一步的：所述第二通孔9朝向所述固模底板3的孔口设置为喇叭形。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种泡沫成型机供料管路连接结构，
一整块设有通孔的密封垫通过压板固定在定模框底板上，并且出料接头的进口端凸出于固模底板侧面在锁模机构将固模锁紧在定模框上时，固模底板与定模框底板靠拢，使进口端压紧抵接在密封垫上完成接合处密封，具有密封效果好，可靠性高的优点。
附图说明
9.图1为本实用新型结构的立体示意图。
10.图2为本实用新型拆去定模框底板后的局部立体图。
11.图3为本实用新型的局部正视图。
12.图4为图3中a
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a剖视图。
13.图5为图4中b处局部放大图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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5，一种泡沫成型机供料管路连接结构，包括锁模机构7，还包括出料接头1、进料接头2，进料接头2均布排列装设在定模框底板4上，出料接头1均布装设在固模底板3上且出料接头1进口端与进料接头2出口端一一对应；定模框底板4和固模底板3平行设置，定模框底板4上近固模底板3一侧装设有密封垫板6，密封垫板6上开设有与进料接头2一一对应的第一通孔10，出料接头1进口端凸出于固模底板3近定模框底板4一侧表面且凸出距离为h，出料接头1进口端外径d1大于进料接头2出口端内径d3，第一通孔10内径d2小于进料接头2出口端内径d3。
16.优选的：密封垫板6通过压板5由紧固件8固定在定模框底板4上近固模底板3一侧，压板5上设有与第一通孔10一一对应的第二通孔9，第二通孔9内径d4大于出料接头1进口端外径d1。
17.优选的：为保证连接后的密封效果，出料接头1进口端凸出固模底板3近定模框底板4一侧表面的凸出距离h大于压板5的厚度。
18.优选的：第二通孔9朝向固模底板3的孔口设置为喇叭形。
19.本实用新型提供的一种泡沫成型机供料管路连接结构，将一整块设有通孔的密封垫6通过压板5固定在定模框底板4上，并且出料接头1的进口端凸出于固模底板3侧面在锁模机构7将固模锁紧在定模框上时，固模底板3与定模框底板4靠拢，使进口端压紧抵接在密封垫6上完成接合处密封，具有密封效果好，可靠性高的优点。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种泡沫成型机供料管路连接结构，包括锁模机构（7），其特征在于：还包括出料接头（1）、进料接头（2），所述进料接头（2）均布排列装设在定模框底板（4）上，所述出料接头（1）均布装设在固模底板（3）上且所述出料接头（1）进口端与所述进料接头（2）出口端一一对应；所述定模框底板（4）和所述固模底板（3）平行设置，所述定模框底板（4）上近所述固模底板（3）一侧装设有密封垫板（6），所述密封垫板（6）上开设有与进料接头（2）一一对应的第一通孔（10），所述出料接头（1）进口端凸出于所述固模底板（3）近所述定模框底板（4）一侧表面且凸出距离为h，所述出料接头（1）进口端外径d1大于所述进料接头（2）出口端内径d3，所述第一通孔（10）内径d2小于所述进料接头（2）出口端内径d3。2.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机供料管路连接结构，其特征在于：所述密封垫板（6）通过压板（5）由紧固件（8）固定在所述定模框底板（4）上近所述固模底板（3）一侧，所述压板（5）上设有与所述第一通孔（10）一一对应的第二通孔（9），所述第二通孔（9）内径d4大于所述出料接头（1）进口端外径d1。3.根据权利要求2所述的一种泡沫成型机供料管路连接结构，其特征在于：所述凸出距离h大于所述压板（5）的厚度。4.根据权利要求2所述的一种泡沫成型机供料管路连接结构，其特征在于：所述第二通孔（9）朝向所述固模底板（3）的孔口设置为喇叭形。
技术总结
本实用新型公开了一种泡沫成型机供料管路连接结构，包括锁模机构，还包括出料接头、进料接头，进料接头均布排列装设在定模框底板上，出料接头均布装设在固模底板上且出料接头进口端与进料接头出口端一一对应；定模框底板和固模底板平行，定模框底板近固模底板一侧装设有密封垫板，密封垫板上开设有与进料接头一一对应的第一通孔，出料接头进口端凸出于固模底板近定模框底板一侧表面且凸出距离为H，出料接头进口端外径D1大于进料接头出口端内径D3，第一通孔内径D2小于进料接头出口端内径D3。D3。D3。
技术研发人员：李珍发 张从全
受保护的技术使用者：温州市珍发机械有限公司
技术研发日：2021.06.06
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
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