一种全降解吹膜注塑料的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制备设备技术领域，具体为一种全降解吹膜注塑料的制备装置。


背景技术：

2.全降解吹膜注塑料的制备方式中，有一种是通过回收全降解吹膜注塑料制品，对其进行破碎，从而对破碎产生的塑料颗粒进行重新利用，但是这种方式生产的塑料颗粒表面会贴附有杂质以及破碎时产生的粉尘，这就会让塑料颗粒无法立即进行重塑，而且工作人员的对其进行搬运也会受到粉尘的困扰，因此本实用新型特在此提出一种全降解吹膜注塑料的制备装置，来解决以上问题，确保生产的塑料颗粒可以立刻使用，也减少工作人员的麻烦。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全降解吹膜注塑料的制备装置，具备能够去除破碎后的塑料颗粒上贴附的粉尘和其他杂质且方便回收等优点，解决了全降解吹膜注塑料的制备方式中，有一种是通过回收全降解吹膜注塑料制品，对其进行破碎，从而对破碎产生的塑料颗粒进行重新利用，但是这种方式生产的塑料颗粒表面会贴附有杂质以及破碎时产生的粉尘，这就会让塑料颗粒无法立即进行重塑，而且工作人员的对其进行搬运也会受到粉尘的困扰的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述能够去除破碎后的塑料颗粒上贴附的粉尘和其他杂质且方便回收目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全降解吹膜注塑料的制备装置，包括设备外壳，所述设备外壳的右侧的中心下侧固定连接有出料管，所述出料管的右侧固定连接有冲洗箱，所述冲洗箱的右侧固定连接有连接管，冲洗箱的上方固定连接分流管，所述分流管的上方固定连接有输水管，所述冲洗箱的右上方固定连接有固定块，所述连接管的内部左侧插接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有风干箱，所述风干箱的上方活动连接有活动盖板；
7.所述冲洗箱的内侧固定连接有过滤管，所述风干箱的右侧中心的上下两侧均固定安装有风机；
8.所述输水管的右下方固定连接有水泵，所述水泵的下方固定连接有水箱，所述水箱的左下方固定连接有排水管。
9.优选的，所述分流管的右下方固定连接有喷头，所述喷头位于过滤管的左右两侧，这使得喷头可以对过滤管进行充分的冲洗，确保对过滤管内的塑料颗粒冲洗干净。
10.优选的，所述挡板的中心开设有固定孔，所述固定块的内侧中心插接有插销，这使得可以将挡板的固定孔对固定块上的插销位置对齐，通过插销将挡板固定在固定块上。
11.优选的，所述过滤管是与出料管对齐且接通，这方便出料管内的塑料颗粒可以进
入到过滤管内。
12.优选的，所述水箱的右上方开设有进水口，方便对水箱内的进行补充或更换。
13.优选的，所述排水管是与过滤管固定连接，这使得过滤管内底部的水可以从排水管流回到水箱内。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种全降解吹膜注塑料的制备装置，具备以下有益效果：
16.该全降解吹膜注塑料的制备装置，通过冲洗箱、分流管、挡板、过滤管、风机、喷头、水泵和排水管的配合使用，从而达到了能够去除破碎后的塑料颗粒上贴附的粉尘和其他杂质且方便回收的效果，在设备外壳对全降解吹膜注塑料制品进行破碎后，产生的塑料颗粒会从出料管移动至冲洗箱上的过滤管里，通过喷头喷出的水分对过滤管内的塑料颗粒进行冲洗，将其表面残留的杂质和破碎时产生的粉尘冲洗掉，塑料颗粒再由连接管移动到风干箱内，通过风干箱上的风机对塑料颗粒进行风干，去除塑料颗粒表面残留的水分，从而方便工作人员对塑料颗粒进行回收，也不会受到杂质和粉尘的污染。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体结构内部部分结构详细示意图；
19.图3为本实用新型冲洗箱及水箱结构内部详细示意图；
20.图4为本实用新型冲洗箱、水箱及风干箱结构俯视图。
21.图中：1
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设备外壳、2
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出料管、3
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冲洗箱、4
‑
连接管、5
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分流管、6
‑
输水管、7
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固定块、8
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挡板、9
‑
风干箱、10
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活动盖板、11
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过滤管、12
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风机、13
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喷头、14
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水泵、15
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水箱、16
‑
排水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，一种全降解吹膜注塑料的制备装置，包括设备外壳1，设备外壳1的右侧的中心下侧固定连接有出料管2，出料管2的右侧固定连接有冲洗箱3，冲洗箱3的右侧固定连接有连接管4，冲洗箱3的上方固定连接分流管5，分流管5的右下方固定连接有喷头13，喷头13位于过滤管11的左右两侧，这使得喷头13可以对过滤管11进行充分的冲洗，确保对过滤管11内的塑料颗粒冲洗干净，分流管5的上方固定连接有输水管6，冲洗箱3的右上方固定连接有固定块7，连接管4的内部左侧插接有挡板8，挡板8的中心开设有固定孔，固定块7的内侧中心插接有插销，这使得可以将挡板8的固定孔对固定块7上的插销位置对齐，通过插销将挡板8固定在固定块7上，挡板8的右侧固定连接有风干箱9，风干箱9的上方活动连接有活动盖板10；
24.冲洗箱3的内侧固定连接有过滤管11，过滤管11是与出料管2对齐且接通，这方便
出料管2内的塑料颗粒可以进入到过滤管11内，风干箱9的右侧中心的上下两侧均固定安装有风机12，风机12的型号为rh
‑
210
‑
a1；
25.输水管6的右下方固定连接有水泵14，水泵14的型号为25zbfs4
‑
10
‑
0.25，水泵14的下方固定连接有水箱15，水箱15的右上方开设有进水口，方便对水箱15内的进行补充或更换，水箱15的左下方固定连接有排水管16，排水管16是与过滤管11固定连接，这使得过滤管11内底部的水可以从排水管16流回到水箱15内。
26.工作原理:在设备外壳1对全降解吹膜注塑料制品进行破碎后，产生的塑料颗粒会从出料管2移动至冲洗箱3上的过滤管11里，通过水泵14将水箱15内的水抽入到输水管6内，再由输水管6通过分流管5分别输送至左右两侧的喷头13内，从而对过滤管11内的塑料颗粒进行冲洗，将其表面残留的杂质和破碎时产生的粉尘冲洗掉，同时冲洗箱3内部底侧的水会从排水管16回到水箱15内，通过固定块7上的插销将挡板8固定在固定块7上，方便塑料颗粒从过滤管11通过连接管4移动到风干箱9内，也可通过一直闭合挡板8，对塑料颗粒进行长时间冲洗，确保其冲洗干净，再由风干箱9上的风机12对塑料颗粒进行风干，去除塑料颗粒表面残留的水分，从而方便工作人员对塑料颗粒进行回收，也不会受到杂质和粉尘的污染。
27.综上所述，该全降解吹膜注塑料的制备装置，通过冲洗箱3、分流管5、挡板8、过滤管11、风机12、喷头13、水泵14和排水管16的配合使用，从而达到了能够去除破碎后的塑料颗粒上贴附的粉尘和其他杂质且方便回收的效果，在设备外壳1对全降解吹膜注塑料制品进行破碎后，产生的塑料颗粒会从出料管2移动至冲洗箱3上的过滤管11里，通过喷头13喷出的水分对过滤管11内的塑料颗粒进行冲洗，将其表面残留的杂质和破碎时产生的粉尘冲洗掉，塑料颗粒再由连接管4移动到风干箱9内，通过风干箱9上的风机12对塑料颗粒进行风干，去除塑料颗粒表面残留的水分，从而方便工作人员对塑料颗粒进行回收，也不会受到杂质和粉尘的污染。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。