一种高闪点安全型醇酸涂料研究用闪点检测装置的制作方法

1.本实用新型属于工业生产技术领域，特别是涉及一种高闪点安全型醇酸涂料研究用闪点检测装置。


背景技术：

2.闪火点，又叫闪点，是材料或制品与外界空气形成混合气与火焰接触时发生闪火并立刻燃烧的最低温度；目前，人们操作高闪点安全型醇酸涂料研究用闪点检测装置对高闪点安全型醇酸涂料的闪点进行检测；
3.经检索，在专利公告号为cn211292677u的专利文献中但它在实际使用中公开了一种沥青闪点检测装置，包括克利夫兰开口杯、加热装置、点火器、温度测量装置、控制系统、防护罩、抽风装置，所述克利夫兰开口杯设置于所述加热装置上，所述克利夫兰开口杯的内部设置有温度传感器，所述加热装置底部设置有底座，所述底座的一侧设置有气罐箱，但它仍存在以下弊端：
4.1、现有的高闪点安全型醇酸涂料研究用闪点检测装置工作时产生的废气直接排出，进而造成了环境污染，降低了现有的高闪点安全型醇酸涂料研究用闪点检测装置的环保性；
5.2、现有的高闪点安全型醇酸涂料研究用闪点检测装置无法防止燃烧后的高闪点安全型醇酸涂料向外飞溅，导致附近的物体燃烧，降低了人们使用现有的高闪点安全型醇酸涂料研究用闪点检测装置时的安全性。
6.因此，现有的高闪点安全型醇酸涂料研究用闪点检测装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种高闪点安全型醇酸涂料研究用闪点检测装置，通过设置排气机构、下开口盒和防爆机构结构，解决了现有的高闪点安全型醇酸涂料研究用闪点检测装置的环保效果不佳以及安全性低的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种高闪点安全型醇酸涂料研究用闪点检测装置，包括底座，底座的一侧表面连接有气罐箱，底座的上表面中部连接有连接板，连接板的上表面中部连接有支撑柱，支撑柱的上表面连接有加热装置，加热装置的内部连接有克利夫兰开口杯，加热装置的下表面一侧连接有排气机构，加热装置的上表面连接有下开口盒，下开口盒的上表面中部连接有防爆机构和温度测量装置，底座的上表面一侧连接有调节机构，调节机构的上表面连接有连接机构，连接机构的一侧表面和下开口盒的一侧表面连接。
10.进一步地，防爆机构包含有防火气囊袋、耳板和密封圈，防火气囊袋的下表面通过胶水粘接有密封圈，防火气囊袋的圆周面下侧连接有耳板，耳板和密封圈的下表面均与下开口盒的上表面连接，密封圈增加了防火气囊袋和下开口盒之间的密封性，使用者使用螺
钉将耳板固定在下开口盒上，提升了防爆机构在下开口盒上的稳定性。
11.进一步地，排气机构包含有第一气管、抽气机和第二气管，抽气机的下表面连接有安装座，安装座的下表面连接在底座的上表面上，抽气机的上端面中部连接有第一气管，第一气管的上端面连接在加热装置的下表面上，抽气机的圆周面上连接有第二气管，使用者使用螺钉将安装座固定在底座上，提升了排气机构在底座上的稳定性，第一气管使得抽气机和加热机构连通，第二气管用于抽气机和外界收气箱之间的连接。
12.进一步地，连接机构包含有横板和耳座，横板的前后两表面靠近下开口盒的一侧对称连接有耳座，耳座连接在下开口盒上，使用者使用螺钉将耳座固定在下开口盒上，提升连接机构和下开口盒连接后的稳定性。
13.进一步地，调节机构包含有电动伸缩轴和安装板，电动伸缩轴的下表面连接有机座，机座的下表面连接在底座的上表面上，电动伸缩轴的上表面连接有安装板，安装板的上表面连接在横板的下表面上，使用者使用螺钉将机座固定在底座上，提升了调节机构在底座上的稳定性，使用者使用螺钉将安装板固定在横板上，提升了调节机构和横板连接后的稳定性。
14.进一步地，气罐箱的上表面中部连接有轴承，气罐箱的上表面连接有点火器，点火器的下端和轴承转动连接，轴承减小了点火器和气罐箱之间的摩擦力，有利于点火器的转动。
15.进一步地，底座的下表面远离气罐箱的一侧前后对称连接有移动机构，气罐箱的下表面远离底座的一侧前后对称连接有移动机构，移动机构包含有安装块和万向轮，安装块的下表面连接有万向轮，使用者使用螺钉将安装块固定在底座和气罐箱的下表面上，提升了移动机构在底座和气罐箱上的稳定性，万向轮便于移动机构的移动，进而便于该装置的移动。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置排气机构结构，加热装置的下表面一侧连接有排气机构，排气机构包含有第一气管、抽气机和第二气管，使得使用者通过操控抽气机将加热装置内部的废气输送入外界收气箱的内部，如此，防止了加热装置内部的废气直接排出，进而防止了废气的排出造成环境污染，进而提升了该装置的环保性能。
18.2、本实用新型通过设置下开口盒和防爆机构结构，加热装置的上表面连接有下开口盒，下开口盒的上表面中部连接有防爆机构，防爆机构包含有防火气囊袋、耳板和密封圈，使用者操控下开口盒封闭加热装置，防止了加热装置内部的燃烧后的高闪点安全型醇酸涂料向外飞溅，使得防火气囊袋随着加热装置内部气体的增加而鼓起，且使得防火气囊袋随着加热装置内部气体的减少而干瘪，如此，防止了加热装置内部的气压过大而造成该装置的爆炸，进而提升了使用者操控该装置时的安全性。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型中防爆机构和下开口盒的连接示意图；
23.图3为本实用新型中下开口盒和调节机构的连接示意图；
24.图4为本实用新型中排气机构的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、底座；2、移动机构；21、安装块；22、万向轮；3、气罐箱；31、轴承；4、加热装置；41、支撑柱；42、连接板；5、点火器；6、防爆机构；61、防火气囊袋；62、耳板；63、密封圈；7、下开口盒；71、温度测量装置；8、连接机构；81、横板；82、耳座；9、调节机构；91、机座；92、电动伸缩轴；93、安装板；10、排气机构；101、安装座；102、第一气管；103、抽气机；104、第二气管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1
‑
4所示，本实用新型为一种高闪点安全型醇酸涂料研究用闪点检测装置，包括底座1，底座1的一侧表面连接有气罐箱3，底座1的上表面中部连接有连接板42，连接板42的上表面中部连接有支撑柱41，支撑柱41的上表面连接有加热装置4，加热装置4的下表面一侧连接有排气机构10，加热装置4的上表面连接有下开口盒7，下开口盒7的上表面中部连接有防爆机构6和温度测量装置71，底座1的上表面一侧连接有调节机构9，调节机构9的上表面连接有连接机构8，连接机构8的一侧表面和下开口盒7的一侧表面连接，使用者用手对加热装置4施加外力，使得移动机构2移动，带动底座1盒气罐箱3移动，使得该装置移动，直至使用者将该装置移动至工作位置上为止；
29.接着，使用者将高闪点安全型醇酸涂料放入加热装置4的内部，接着，使用者操控加热装置4对高闪点安全型醇酸涂料进行加热，同时，使用者打开点火器5，且温度测量装置71进行温度测量，当高闪点安全型醇酸涂料燃烧时，此时温度测量装置71测量的温度值为高闪点安全型醇酸涂料的闪点值；
30.同时，使用者启动调节机构9，直至使得下开口盒7封闭加热装置4为止；
31.当加热装置4内部的高闪点安全型醇酸涂料燃烧完成后，使用者操控排气机构10抽出加热装置4内部的废气。
32.其中如图2所示，防爆机构6包含有防火气囊袋61、耳板62和密封圈63，防火气囊袋61的下表面通过胶水粘接有密封圈63，防火气囊袋61的圆周面下侧连接有耳板62，耳板62和密封圈63的下表面均与下开口盒7的上表面连接，当下开口盒7封闭加热装置4后，随着加热装置4内部气体的增加，使得防火气囊袋61鼓起，当加热装置4内部的气体逐渐减少时，防火气囊袋61逐渐变瘪。
33.其中如图4所示，排气机构10包含有第一气管102、抽气机103和第二气管104，抽气机103的下表面连接有安装座101，安装座101的下表面连接在底座1的上表面上，抽气机103的上端面中部连接有第一气管102，第一气管102的上端面连接在加热装置4的下表面上，抽气机103的圆周面上连接有第二气管104，使用者连通抽气机103的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动抽气机103，使得加热装置4内部的气体经过第一气管102进入第二气
管104的内部，接着，气体从第二气管104排出。
34.其中如图3所示，连接机构8包含有横板81和耳座82，横板81的前后两表面靠近下开口盒7的一侧对称连接有耳座82，耳座82连接在下开口盒7上，调节机构9包含有电动伸缩轴92和安装板93，电动伸缩轴92的下表面连接有机座91，机座91的下表面连接在底座1的上表面上，电动伸缩轴92的上表面连接有安装板93，安装板93的上表面连接在横板81的下表面上，使用者连通电动伸缩轴92的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动电动伸缩轴92，当电动伸缩轴92伸张时，带动横板81向上移动，带动下开口盒7向上移动，当电动伸缩轴92收缩时，带动横板81向下移动，带动下开口盒7向下移动。
35.其中如图1所示，气罐箱3的上表面中部连接有轴承31，气罐箱3的上表面连接有点火器5，点火器5的下端和轴承31转动连接，使用者用手对点火器5施加外力，使得点火器5转动，直至将点火器5调节至合适位置上为止；
36.底座1的下表面远离气罐箱3的一侧前后对称连接有移动机构2，气罐箱3的下表面远离底座1的一侧前后对称连接有移动机构2，移动机构2包含有安装块21和万向轮22，安装块21的下表面连接有万向轮22，使用者用手对该装置施加外力，使得万向轮22滚动，带动移动机构2移动，带动底座1和气罐箱3移动，即带动该装置移动。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。