一种饮水机用的双头泵的制作方法

1.本实用新型属于饮水机配套设备领域，更具体地说，涉及一种饮水机用的双头泵。


背景技术：

2.现有的饮水机配套的电机，要实现两个使用口单独的出水与进水，需要通过两个电机来驱动两个泵机的工作，以匹配两个使用口单独出水与进水的功能。
3.但电机的制造与采购成本比较高，这样提高了整体的加工成本，消费者购买的价格也相应水涨船高，制造工厂的利润也被压缩，不利于整体行业的发展。
4.现有的双头电机的两端输出轴，均为同时同向转动，无法实现每个输出轴驱动的部分单独工作。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种饮水机用的双头泵，它可以实现动力模块单独驱动上输出模块和下输出模块，以使上输出模块和下输出模块对应的饮水机使用口独立工作，并通过简化结构，降低制造成本。
6.本实用新型的一种饮水机用的双头泵，包括动力模块1、上输出模块2和下输出模块8。
7.动力模块1上、下两侧均具有输出端，上、下两侧输出端同时工作。
8.上侧的输出端固定连接有上单向轴承102。
9.下侧的输出端固定连接有下单向轴承。
10.上单向轴承102和下单向轴承的止转方向相反。
11.上输出模块2与上单向轴承102连接。
12.下输出模块8与下单向轴承连接。
13.上输出模块2作业时驱动水在上输出模块2内流通，上输出模块2和下输出模块8为相同结构的部件。
14.动力模块1作业时仅带动上输出模块2和下输出模块8中的一个进行作业。
15.当动力模块1的上侧的输出端和下侧的输出端正向转动时，上单向轴承102有效转动，下单向轴承中无效转动。有效转动是指轴承可带动与轴承外侧的连接件同步转动。无效转动是指轴承空转，无法带动与轴承外侧的连接件同步转动。当动力模块1的上侧的输出端和下侧的输出端反向转动时，上单向轴承102无效转动，下单向轴承中有效转动。有效转动时，对应的输出件作业，实现驱动水流动的功能，无效转动时，对应的输出件不作业，对应位置的水不流动。
16.单向轴承的成本低，在实现独立控制的同时，降低了制造成本。
17.作为本实用新型的进一步改进，动力模块1包括双头电机101，双头电机101上端为上输出轴，双头电机101下端为下输出轴。双头电机101工作时上输出轴和下输出轴同时同向转动。双头电机101与外界控制系统电性连接，以使双头电机101可控制上输出轴和下输
出轴的正反转。上单向轴承102套设于上输出轴外侧，上单向轴承102与上输出轴固定连接。下单向轴承套设于下输出轴外侧，下单向轴承与下输出轴固定连接。
18.双头电机101作业时，上单向轴承102与下单向轴承仅有一个有效转动，实现正转与反转时仅有一个输出端带动部件作业，同时减少了电机数量，降低制造成本。
19.作为本实用新型的进一步改进，上单向轴承102外套设有轴承套104，上单向轴承102与轴承套104固定连接。轴承套104上侧固定连接有插座103。插座103上端开设有插孔103
‑
1，插孔103
‑
1为倾斜的孔，插孔103
‑
1与轴承套104非同轴。动力模块1为上下对称的结构。
20.作为本实用新型的进一步改进，上单向轴承102外端套设有插座103。插座103上端开设有插孔103
‑
1，插孔103
‑
1为倾斜的孔，插孔103
‑
1与上单向轴承102非同轴。动力模块1为上下对称的结构。
21.作为本实用新型的进一步改进，上输出模块2包括从上至下依序分布的进出水模块7和泵组件。进出水模块7包括出水管701和进水管702，用于排水和进水。泵组件为水流动提供动力。
22.作为本实用新型的进一步改进，上单向轴承102与下单向轴承为结构相同的部件。
23.作为本实用新型的进一步改进，泵组件包括泵盖5、隔膜6、泵体4和摇摆伞3。摇摆伞3下端插入插孔103
‑
1内，以使摇摆伞3可绕动力模块1轴心摇摆。泵体4上端开设有多个膜腔401，多个膜腔401呈圆周均匀分布。摇摆伞3与泵体4抵接，以使膜腔401依次上下浮动。泵盖5固定设置与泵体4上侧，泵盖5下端开设有贯通的多个进水口502，多个进水口502呈圆周均匀排列，进水口502数量与膜腔401数量一致。泵盖5下端中心开设有贯通的出水口501。每个膜腔401与对应的进水口502连通，隔膜6数量与进水口502数量一致，隔膜6覆盖于进水口502下端，隔膜6处于自由状态时将进水口502封闭，隔膜6为弹性材料制成，以使对应的膜腔401下沉时隔膜6被吸附翻转，将进水口502开启。每个膜腔401均与出水口501连通。以使膜腔401上浮后，将水排至出水口501外。进出水模块7可拆卸连接于泵盖5上端。
24.作为本实用新型的进一步改进，隔膜6呈伞型，隔膜6包括固定杆和伞膜。固定杆贯穿进水口502，并与进水口502内的加强肋固定连接。在自由状态下，伞膜的周缘与进水口502抵接，以使进水口502被覆盖封闭。在对应膜腔401下沉时，伞膜的周缘向下翻转，以使进水口502被开启。减少对隔膜6的直接接触，有效保证隔膜6的使用寿命。
25.作为本实用新型的进一步改进，出水口501内设有单向阀，单向阀仅允许水从下至上通过出水口501。有效保证水的单向流动性，有效避免回流。
26.作为本实用新型的进一步改进，摇摆伞3周侧设有多个摆臂301，摆臂301数量与膜腔401数量一致。每个膜腔401均夹持于每相邻两个摆臂301之间，以使膜腔401随摆臂301的浮沉而摇摆。有效提高泵体4的摆动频率与摇摆伞3的摆动频率一致，并提高泵体4的稳定性。
27.作为本实用新型的进一步改进，上单向轴承102为滚针轴承。
28.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
29.1、与现有技术相比，双头电机的上输出轴外端套设有上单向轴承，下输出轴外端套设有下单向轴承，上单向轴承和下单向轴承的止转方向相反，上输出模块和下输出模块仅有一个可以在双头电机的带动下作业，当双头电机的转向变换后，上输出模块和下输出
模块切换转动方式，可有效实现双头电机两端的上输出模块和下输出模块独立输出，结构新颖、紧凑，有效节省了布局空间。
30.2、电机为双头电机，数量仅有一个，在实现两侧输出端独立控制的条件下，减少部件数量，降低部件成本。
附图说明
31.图1为本实用新型的具体实施例一的立体剖视结构示意图；
32.图2为本实用新型的具体实施例一的动力模块的立体剖视结构示意图；
33.图3为本实用新型的具体实施例一的上输出模块的立体剖视结构示意图；
34.图4为本实用新型的具体实施例一的插座的平面剖视结构示意图；
35.图5为本实用新型的具体实施例一的摇摆伞与插座的连接立体结构示意图；
36.图6为本实用新型的具体实施例一的泵体与摇摆伞的连接立体结构示意图；
37.图7为本实用新型的具体实施例一的泵盖与泵体的连接立体结构示意图；
38.图8为本实用新型的具体实施例二的立体剖视结构示意图；
39.图9为本实用新型的具体实施例二的动力模块的立体剖视结构示意图。
40.图中标号说明：
41.动力模块1、双头电机101、上单向轴承102、插座103、插孔103
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1、轴承套104、上输出模块2、摇摆伞3、摆臂301、泵体4、膜腔401、泵盖5、出水口501、进水口502、隔膜6、进出水模块7、出水管701、进水管702、下输出模块8。
具体实施方式
42.具体实施例一：请参阅图1
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7的一种饮水机用的双头泵，包括动力模块1、上输出模块2和下输出模块8。
43.动力模块1为上下对称的结构。动力模块1包括双头电机101，双头电机101上端为上输出轴，双头电机101下端为下输出轴。双头电机101工作时上输出轴和下输出轴同时同向转动。双头电机101与外界控制系统电性连接，以使双头电机101可控制上输出轴和下输出轴的正反转。上单向轴承102套设于上输出轴外侧，上单向轴承102与上输出轴固定连接。下单向轴承套设于下输出轴外侧，下单向轴承与下输出轴固定连接。上单向轴承102和下单向轴承的止转方向相反。
44.上输出模块2作业时驱动水在上输出模块2内流通，下输出模块8与上输出模块2为结构一致的部件，且上下对称。
45.当动力模块1的上侧的输出端和下侧的输出端正向转动时，上单向轴承102有效转动，下单向轴承中无效转动。有效转动是指轴承可带动与轴承外侧的连接件同步转动。无效转动是指轴承空转，无法带动与轴承外侧的连接件同步转动。当动力模块1的上侧的输出端和下侧的输出端反向转动时，上单向轴承102无效转动，下单向轴承中有效转动。
46.上单向轴承102外套设有轴承套104，上单向轴承102与轴承套104固定连接。轴承套104上侧固定连接有插座103。插座103上端开设有插孔103
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1，插孔103
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1为倾斜的孔，插孔103
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1与轴承套104非同轴。
47.上单向轴承102与轴承套104过盈配合。上单向轴承102套设于上输出轴外，上输出
轴转动时，带动上单向轴承102转动。上单向轴承102与下单向轴承为结构相同的部件。
48.上输出模块2与上单向轴承102连接。下输出模块8与下单向轴承连接。
49.上输出模块2包括从上至下依序分布的进出水模块7、泵盖5、隔膜6、泵体4和摇摆伞3。
50.摇摆伞3下端插入插孔103
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1内，由于插口103
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1的特殊设置，使得摇摆伞3可绕双头电机101轴心摇摆。摇摆伞3周侧设有五个摆臂301。
51.泵体4上端开设有五个膜腔401，五个膜腔401呈圆周均匀分布。每个膜腔401的外侧壁均夹持于每相邻两个摆臂301之间，以使膜腔401随摆臂301的浮沉而摇摆。有效提高泵体4的摆动频率与摇摆伞3的摆动频率一致，并提高泵体4的稳定性。
52.泵盖5固定设置与泵体4上侧，泵盖5下端开设有贯通的五个进水口502，五个进水口502呈圆周均匀排列。泵盖5下端中心开设有贯通的出水口501。
53.泵体4摆动时，单个进水口502下侧的膜腔401，其高度位置呈正弦变化。以实现出水口501被吸、顶的受力变化。
54.每个膜腔401与对应的进水口502连通，每个膜腔401均与出水口501连通。
55.隔膜6数量为五个，隔膜6呈伞型，隔膜6包括固定杆和伞膜。固定杆贯穿进水口502，并与进水口502内的加强肋固定连接。在自由状态下，伞膜的周缘与进水口502抵接，以使进水口502被覆盖封闭。在对应膜腔401下沉时，隔膜6为弹性材料制成，伞膜的周缘向下翻转，以使进水口502被开启。减少对隔膜6的直接接触，有效保证隔膜6的使用寿命。
56.出水口501内设有单向阀，单向阀仅允许水从下至上通过出水口501。有效保证水的单向流动性，有效避免回流。
57.进出水模块7包括出水管701和进水管702。出水管701与出水口501连通。进水管702与进水口502连通。进出水模块7可拆卸连接于泵盖5上端。出水管701用于排出出水口501涌出的水。进水管702用于排入进水口502吸收的水。
58.具体实施例二：与具体实施例一不同的是，请参阅图8
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9的一种饮水机用的双头泵，上单向轴承102外端套设有插座103。插座130的下端为轴承孔，上单向轴承102套设于轴承孔内，其中，上单向轴承102与轴承孔为过盈配合。插座103上端开设有插孔103
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1，插孔103
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1为倾斜的孔，插孔103
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1与上单向轴承102非同轴。
59.具体实施例三：具体实施例一和具体实施例二中的上单向轴承102和下单向轴承均为滚针轴承。滚针轴承的开口侧与插座103一端贴合，有效避免滚针轴承内的滚针脱落而出，造成轴承失效，从而使独立控制双头电机101两端设备的问题。