1.本实用新型涉及泵体技术领域。
背景技术：
2.核级泵的壳体（泵体），通常为承压铸造件，为提高泵的水力稳定性能，泵进口一般要设计导流筋1a，参考图1所示。泵体增加导流筋后，极大的增加了铸造一次性合格的难度，往往需要反复补焊修理处理带来的铸造缺陷，中间浪费大量的时间，延长了制造周期。
技术实现要素：
3.针对上述技术的不足，本实用新型提供了一种导流衬套，解决泵体制造周期长的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种技术方案如下：一种导流衬套，用于安装在泵进口内的套筒；套筒外周与泵进口形成间隙配合；套筒前端的外壁上设有凸起，所述凸起设置在套筒外壁的边缘处并且不超出套筒前端端面；套筒内壁上设置导流筋。
5.本实用新型还提供一种泵体，泵进口用于间隙配合连接本实用新型所提供的导流衬套；泵进口前端的内壁边缘上设有缺口，所述缺口用于容纳所述凸起；泵进口前端对接配对法兰，通过配对法兰对导流衬套进行轴向限位。
6.与现有技术相比，本实用新型具有的优点包括：
7.1、本实用新型通过为泵进口设置独立并可拆卸的导流衬套，那么泵体与导流衬套就能分别独立加工制造，泵体安装导流衬套后就能利用导流衬套上的导流筋进行导流，大大降低了泵体铸造难度，降低了缺陷的产生，缩短了制造周期。
8.2、导流衬套与泵进口间隙配合，方便安装与拆卸，同时避免设计为紧配合而要求较高的尺寸精度，降低了加工难度，提高合格率。
9.3、凸起卡接在泵进口前端的缺口内，从而对导流衬套进行周向限位，防止导流衬套转动，同时对导流衬套起到轴向限位作用，避免导流衬套向后滑动。
附图说明
10.图1是现有技术中的泵体结构示意图；
11.图2是本具体实施方式中导流衬套的主视图；
12.图3是本具体实施方式中导流衬套的剖视图；
13.图4是本具体实施方式中泵体与导流衬套的安装结构示意图。
具体实施方式
14.参考图2与图3所示，一种导流衬套，用于安装在泵进口内的套筒1；套筒1外周与泵进口形成间隙配合；套筒1前端的外壁上设有凸起101，所述凸起101设置在套筒1外壁的边缘处并且不超出套筒1前端端面；套筒1内壁上设置导流筋102。导流筋的数量不受限制，可
以是1或2个以上。
15.本具体实施方式中，套筒1的横截面为圆环形。套筒1形状根据泵进口形状匹配设置即可。
16.本具体实施方式中，所述凸起101为矩形块，并且凸起101的端面与套筒1前端端面齐平。凸起101形状可以是规则形状，也可以是不规则形状，只需要凸出于套筒1外壁即可。凸起101的数量也可以设置不只一个，分散设置在套筒1外壁上。
17.针对本具体实施方式中的导流衬套，对泵体进行相应改进，以实现装配。具体的，参考图4所示，一种泵体，泵进口用于间隙配合连接导流衬套的套筒1；泵进口前端的内壁边缘上设有缺口，所述缺口用于卡接导流衬套上的凸起101。凸起101卡接在泵进口前端的缺口内，从而对导流衬套进行周向限位，防止导流衬套转动，同时对导流衬套起到轴向限位作用，避免导流衬套向后滑动。
18.泵进口前端对接配对法兰3，通过配对法兰3对导流衬套进行轴向限位。泵进口前端可以通过o型密封圈与配对法兰密封连接。泵进口前端还可以通过石墨缠绕垫片2与配对法兰3密封连接，同时石墨缠绕垫片的刚性内环对导流衬套进一步起到轴向限位作用。
19.石墨缠绕垫片为半金属密封垫片中回弹性更佳的垫片，由v形或w形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成。本具体实施方式中，石墨缠绕垫片的内外环为金属，中间为弹性材料。
技术特征：
1.一种导流衬套，其特征在于：用于安装在泵进口内的套筒；套筒外周与泵进口形成间隙配合；套筒前端的外壁上设有凸起，所述凸起设置在套筒外壁的边缘处并且不超出套筒前端端面；套筒内壁上设置导流筋。2.根据权利要求1所述的导流衬套，其特征在于：所述套筒的横截面为圆环形。3.根据权利要求1所述的导流衬套，其特征在于：所述凸起为矩形块，并且凸起的端面与套筒前端端面齐平。4.一种泵体，其特征在于：泵进口用于间隙配合连接如权利要求1所述的导流衬套；泵进口前端的内壁边缘上设有缺口，所述缺口用于卡接所述凸起；泵进口前端对接配对法兰，通过配对法兰对导流衬套进行轴向限位。5.根据权利要求4所述的泵体，其特在于：泵进口前端通过石墨缠绕垫片与配对法兰密封连接。6.根据权利要求4所述的泵体，其特在于：泵进口前端通过o型密封圈与配对法兰密封连接。
技术总结
本实用新型涉及泵体技术领域，公开了一种导流衬套与泵体，导流衬套用于安装在泵进口内的套筒；套筒外周与泵进口形成间隙配合；套筒前端的外壁上设有凸起，凸起设置在套筒外壁的边缘处并且不超出套筒前端端面；套筒内壁上设置导流筋。泵体的泵进口用于间隙配合连接导流衬套；泵进口前端的内壁边缘上设有缺口，缺口用于卡接所述凸起。本实用新型解决了泵体制造周期长的技术问题，大大降低了泵体加工难度，缩短了制造周期。缩短了制造周期。缩短了制造周期。
技术研发人员：吕见江 张永祥 余强珍 赵兴英 刘磊
受保护的技术使用者：重庆水泵厂有限责任公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
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