一种瓶装曲面贴标装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶装食品加工技术领域，具体为一种瓶装曲面贴标装置。


背景技术：

2.贴标机是将成卷的不干胶标签粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，瓶装山泉水需要在瓶子上贴上标签。
3.现有的贴标装置大多都还是手动、半自动的贴标，这种操作很容易出现标签贴歪的问题，而且这种操作的效率不高，并且，在贴标时，不对瓶子进行固定，由于贴标的力度较大，导致了在贴标过程中产品容易晃动，造成瓶身歪斜，给贴标工作带来一定的麻烦，甚至会造成产品的倾倒，给企业带来经济损失。
4.针对上述问题，为了降低生产成本，提高贴标效率，本实用新型提出一种瓶装曲面贴标装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种瓶装曲面贴标装置，具有生产成本低和贴标效率高的优点，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶装曲面贴标装置，包括贴标装置本体，所述贴标装置本体包括防尘罩、柜体、支座、滑动结构、限位块、贴标结构、收卷装置、瓶装水和固定装置，防尘罩安装在柜体的上端，支座焊接在柜体的底部，防尘罩的内腔顶部设有滑动结构，滑动结构上设有贴标结构，限位块设置在贴标结构的两侧端，收卷装置设置在防尘罩内，收卷装置上设有标签纸，柜体上设有工作台，工作台上设有瓶装水，瓶装水上安装有固定装置。
7.进一步地，所述防尘罩的外壁开设有放置口，防尘罩的制作材料选用透明玻璃。
8.进一步地，所述滑动结构包括滑轨和滑动电机，滑轨上滑动安装有滑动电机。
9.进一步地，所述贴标结构包括液压缸、液压活塞、传动板、连接杆、喷气管、贴标板和镂空板，液压缸内套有液压活塞，液压活塞与传动板连接，传动板的下表面通过连接杆与贴标板连接，贴标板底部设有镂空板，贴标板的上表面中心处连接有喷气管。
10.进一步地，所述固定装置包括固定块、气缸、活塞杆和弧形夹板，气缸安装在固定块的上端，气缸通过活塞杆与弧形夹板连接，弧形夹板上设有弹性层。
11.进一步地，所述收卷装置的下端连接有自动伸缩杆。
12.进一步地，所述支座的外壁安装有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫的表面刻有防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种瓶装曲面贴标装置，通过设置防尘罩，可以避免在贴标过程中灰尘进入设备内部造成标签污染，防尘效果好，保证了贴标质量。
15.2、本实用新型提出的一种瓶装曲面贴标装置，支座的外壁安装有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫的表面刻有防滑纹，防滑效果好，增加设备的稳定性。
16.3、本实用新型提出的一种瓶装曲面贴标装置，通过设置贴标结构和收卷装置，喷气管内导通气体，通过镂空板的作用将气体向下喷出，使得贴标纸与待包装瓶体接触，从而将标签贴在包装瓶上，贴标效率高，收卷装置的下端连接有自动伸缩杆，可以根据瓶体大小调节标签纸的高度。
17.4、本实用新型提出的一种瓶装曲面贴标装置，通过设置固定装置，气缸的活塞杆推动弧形夹板对工作台上的瓶子进行夹紧，避免贴标过程中产品的晃动，方便贴标工作的顺利进行，并且，可以适应不同大小的瓶装食品，增加了贴标设备的适用范围，弹性层的设置，避免夹紧力过大造成瓶体表面损伤，提高了生产效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的外部结构示意图；
20.图3为本实用新型的贴标结构示意图；
21.图4为本实用新型的固定装置示意图。
22.图中：1、贴标装置本体；11、防尘罩；111、放置口；12、柜体；13、支座；14、滑动结构；141、滑轨；142、滑动电机；15、限位块；16、贴标结构；161、液压缸；162、液压活塞；163、传动板；164、连接杆；165、喷气管；166、贴标板；167、镂空板；17、收卷装置；18、瓶装水；19、固定装置；191、固定块；192、气缸；193、活塞杆；194、弧形夹板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，一种瓶装曲面贴标装置，包括贴标装置本体1，贴标装置本体1包括防尘罩11、柜体12、支座13、滑动结构14、限位块15、贴标结构16、收卷装置17、瓶装水18和固定装置19，防尘罩11安装在柜体12的上端，防尘罩11的外壁开设有放置口111，防尘罩11的制作材料选用透明玻璃，通过设置防尘罩11，可以避免在贴标过程中灰尘进入设备内部造成标签污染，防尘效果好，保证了贴标质量，支座13焊接在柜体12的底部，支座13的外壁安装有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫的表面刻有防滑纹，防滑效果好，增加设备的稳定性，防尘罩11的内腔顶部设有滑动结构14，滑动结构14包括滑轨141和滑动电机142，滑轨141上滑动安装有滑动电机142，滑动结构14上设有贴标结构16，限位块15设置在贴标结构16的两侧端，贴标结构16包括液压缸161、液压活塞162、传动板163、连接杆164、喷气管165、贴标板166和镂空板167，液压缸161内套有液压活塞162，液压活塞162与传动板163连接，传动板163的下表面通过连接杆164与贴标板166连接，贴标板166底部设有镂空板167，贴标板166的上表面中心处连接有喷气管165，收卷装置17设置在防尘罩11内，收卷装置17上设有标签纸，通过设置贴标结构16和收卷装置17，喷气管165内导通气体，通过镂空板167的作用将气体向下喷出，使得贴标纸与待包装瓶体接触，从而将标签贴在包装瓶上，贴标效率高，收卷装置17的下端连接有自动伸缩杆，可以根据瓶体大小调节标签纸的高度，柜体12上设有工作台，工
作台上设有瓶装水18，瓶装水18上安装有固定装置19。
25.请参阅图4，固定装置19包括固定块191、气缸192、活塞杆193和弧形夹板194，气缸192安装在固定块191的上端，气缸192通过活塞杆193与弧形夹板194连接，弧形夹板194上设有弹性层，通过设置固定装置19，气缸的活塞杆192推动弧形夹板194对工作台上的瓶子进行夹紧，避免贴标过程中产品的晃动，方便贴标工作的顺利进行，并且，可以适应不同大小的瓶装食品，增加了贴标设备的适用范围，弹性层的设置，避免夹紧力过大造成瓶体表面损伤，提高了生产效率。
26.综上所述：本实用新型提出的一种瓶装曲面贴标装置，包括贴标装置本体1，通过设置防尘罩11，可以避免在贴标过程中灰尘进入设备内部造成标签污染，防尘效果好，保证了贴标质量，支座13的外壁安装有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫的表面刻有防滑纹，防滑效果好，增加设备的稳定性，通过设置贴标结构16和收卷装置17，喷气管165内导通气体，通过镂空板167的作用将气体向下喷出，使得贴标纸与待包装瓶体接触，从而将标签贴在包装瓶上，贴标效率高，收卷装置17的下端连接有自动伸缩杆，可以根据瓶体大小调节标签纸的高度，通过设置固定装置19，气缸的活塞杆192推动弧形夹板194对工作台上的瓶子进行夹紧，避免贴标过程中产品的晃动，方便贴标工作的顺利进行，并且，可以适应不同大小的瓶装食品，增加了贴标设备的适用范围，弹性层的设置，避免夹紧力过大造成瓶体表面损伤，提高了生产效率。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。