一种用于塑料回收的塑料米挤料设备的制作方法

1.本实用新型属于塑料回收技术领域，尤其涉及一种用于塑料回收的塑料米挤料设备。


背景技术：

2.塑料米一般指塑料原料，塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，所谓塑料原料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。
3.目前，在塑料回收的过程中，常会使用挤出机对塑料米进行加工，挤出机上常会设置进料斗，以便于更好的导送塑料米，进料斗在安装的过程中，一般是通过人工控制其上的插管与挤出机上的进料管进行插接实现连通，为了保证插管与进料管插接的紧密，常需要耗费大量的人力，同时，后期对进料斗进行拆卸时，又需要花费较大的人力将插管拔出进料管。
4.为此，我们提出一种用于塑料回收的塑料米挤料设备解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种用于塑料回收的塑料米挤料设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于塑料回收的塑料米挤料设备，包括挤出机本体，所述挤出机本体上固定连接有两个中空支撑座，且中空支撑座中转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有支撑板，且支撑板与中空支撑座的内壁滑动连接，所述支撑板上固定连接有支撑杆，且支撑杆上连接有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有进料斗，所述挤出机本体上连通有进料管，且进料斗上连通有与进料管相配合的插管，两个所述丝杠之间设置有联动机构。
8.优选地，所述联动机构包括蜗杆、两个蜗轮和减速电机，所述蜗杆转动连接于两个中空支撑座之间，且蜗杆的一端与减速电机传动连接，两个所述蜗轮分别套接于两个丝杠上，且两个蜗轮均与蜗杆相啮合。
9.优选地，所述支撑杆上固定连接有插块，且固定杆上开设有与插块相配合的插槽。
10.优选地，所述固定杆上螺纹连接有与插槽相配合的螺杆，且螺杆的一端延伸至插槽中并与插块螺纹连接。
11.优选地，所述进料斗上固定连接有两个拉环。
12.优选地，所述减速电机的外侧壁套设有防护盒，且防护盒中嵌设有隔音层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置的两个支撑杆，可以给予进料斗稳定的支撑，通过设置的联动机构，可以使得两个丝杠同步转动，进而可以控制进料斗进行升降，使得进料斗上的插管与挤出机上的进料管可以进行稳定插接或分离，避免了人工对插管进行插接或拔出的劳力损耗。
15.2、通过设置的插块和插槽的配合，可以实现进料斗的定位，设置的螺杆，可以保证进料斗与支撑杆连接的稳固性，通过设置的拉环，可以为进料斗增加施力点，方便工作人员提拿进料斗。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于塑料回收的塑料米挤料设备的正视透视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于塑料回收的塑料米挤料设备的两个中空支撑座相互配合的结构示意图；
18.图3为图1中a处的放大结构示意图。
19.图中：1挤出机本体、2中空支撑座、3丝杠、4支撑板、5支撑杆、6固定杆、7进料斗、8进料管、9插管、10联动机构、101蜗杆、102蜗轮、103减速电机、11插块、12插槽、13螺杆、14拉环、15防护盒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种用于塑料回收的塑料米挤料设备，包括挤出机本体1，挤出机本体1上固定连接有两个中空支撑座2，且中空支撑座2中转动连接有丝杠3，丝杠3上螺纹连接有支撑板4，且支撑板4与中空支撑座2的内壁滑动连接，支撑板4上固定连接有支撑杆5，且支撑杆5上连接有固定杆6，两个固定杆6之间固定连接有进料斗7，支撑杆5上固定连接有插块11，且固定杆6上开设有与插块11相配合的插槽12，通过设置的插块11和插槽12的配合，可以实现进料斗7的定位，固定杆6上螺纹连接有与插槽12相配合的螺杆13，且螺杆13的一端延伸至插槽12中并与插块11螺纹连接，设置的螺杆13，可以保证进料斗7与支撑杆5连接的稳固性。
22.进料斗7上固定连接有两个拉环14，通过设置的拉环14，可以为进料斗7增加施力点，方便工作人员提拿进料斗7，挤出机本体1上连通有进料管8，且进料斗7上连通有与进料管8相配合的插管9，两个丝杠3之间设置有联动机构10，联动机构10包括蜗杆101、两个蜗轮102和减速电机103，减速电机103的型号为5ik120gn
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c，减速电机103的外侧壁套设有防护盒15，且防护盒15中嵌设有隔音层，防护盒15的设置，可以对减速电机103进行防护，隔音层可以减小减速电机103运行过程中产生的噪音，蜗杆101转动连接于两个中空支撑座2之间，且蜗杆101的一端与减速电机103传动连接，两个蜗轮102分别套接于两个丝杠3上，且两个蜗轮102均与蜗杆101相啮合，通过设置的蜗杆101和两个蜗轮102的配合，便于减速电机103调控两个丝杠3同步转动，同时，避免了另外增设驱动设备所增加的成本。
23.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
24.当需要将进料斗7上的插管9与挤出机1上的进料管8进行对接时，首先，将固定杆6上的插槽12与对应的插块11对接，实现进料斗7的定位，随后，通过拧动螺杆13，使得螺杆13与插块11对接，保证进料斗7与支撑杆5连接的稳固性，接着，启动减速电机103，减速电机
103会带动蜗杆101转动，在两个蜗轮102的传动下，蜗杆101会带动两个丝杠3同步转动，此时，两个支撑板4会带动两个支撑杆5同步下滑，两个支撑杆5会带动进料斗7下降，当进料斗7上的插管9与进料管8插接完成时，关闭减速电机103，当需要拆卸进料斗7时，调控减速电机103反转，同理，两个丝杠3会同步反转，使得两个支撑杆5带动进料斗7上升，当插管9与进料管8完全分离后，关闭减速电机103，随后依次拧动两个螺杆13，使得螺杆13与插块11分离，接着，通过拉环14提拿进料斗7，将其取下，完成进料斗7的拆卸。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于塑料回收的塑料米挤料设备，包括挤出机本体(1)，其特征在于，所述挤出机本体(1)上固定连接有两个中空支撑座(2)，且中空支撑座(2)中转动连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)上螺纹连接有支撑板(4)，且支撑板(4)与中空支撑座(2)的内壁滑动连接，所述支撑板(4)上固定连接有支撑杆(5)，且支撑杆(5)上连接有固定杆(6)，两个所述固定杆(6)之间固定连接有进料斗(7)，所述挤出机本体(1)上连通有进料管(8)，且进料斗(7)上连通有与进料管(8)相配合的插管(9)，两个所述丝杠(3)之间设置有联动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料回收的塑料米挤料设备，其特征在于，所述联动机构(10)包括蜗杆(101)、两个蜗轮(102)和减速电机(103)，所述蜗杆(101)转动连接于两个中空支撑座(2)之间，且蜗杆(101)的一端与减速电机(103)传动连接，两个所述蜗轮(102)分别套接于两个丝杠(3)上，且两个蜗轮(102)均与蜗杆(101)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料回收的塑料米挤料设备，其特征在于，所述支撑杆(5)上固定连接有插块(11)，且固定杆(6)上开设有与插块(11)相配合的插槽(12)。4.根据权利要求3所述的一种用于塑料回收的塑料米挤料设备，其特征在于，所述固定杆(6)上螺纹连接有与插槽(12)相配合的螺杆(13)，且螺杆(13)的一端延伸至插槽(12)中并与插块(11)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种用于塑料回收的塑料米挤料设备，其特征在于，所述进料斗(7)上固定连接有两个拉环(14)。6.根据权利要求2所述的一种用于塑料回收的塑料米挤料设备，其特征在于，所述减速电机(103)的外侧壁套设有防护盒(15)，且防护盒(15)中嵌设有隔音层。

技术总结
本实用新型公开了一种用于塑料回收的塑料米挤料设备，包括挤出机本体，所述挤出机本体上固定连接有两个中空支撑座，且中空支撑座中转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有支撑板，且支撑板与中空支撑座的内壁滑动连接，所述支撑板上固定连接有支撑杆，且支撑杆上连接有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有进料斗。本实用新型涉及塑料回收技术领域，通过设置的两个支撑杆，可以给予进料斗稳定的支撑，通过设置的联动机构，可以使得两个丝杠同步转动，进而可以控制进料斗进行升降，使得进料斗上的插管与挤出机上的进料管可以进行稳定插接或分离，避免了人工对插管进行插接或拔出的劳力损耗。劳力损耗。劳力损耗。


技术研发人员：洪楠焱
受保护的技术使用者：湖南久和环保科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/9