一种面料打卷自动调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护装置技术领域，具体涉及一种面料打卷自动调节装置。


背景技术：

2.面料打卷，即卷布机，是使用于各种面料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷。现有的卷布机通过多个辊将布拉平，不能自动调整卷布松紧，卷布过程中控制面料的松紧能够使打卷的布料更平整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种面料打卷自动调节装置，达到打卷过程中对布料控制张紧力不变的效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种面料打卷自动调节装置，包括打卷箱，所述打卷箱内设有整平装置，所述整平装置包括若干个整平辊轮机构，所述整平辊轮机构包括用于整平面料的辊轮，所述整平装置底部设有松紧调整装置，所述松紧调整装置包括松紧驱动装置和被松紧驱动装置驱动移动的张紧辊，所述张紧辊上设有用于检测面料张紧力的压力传感器，所述压力传感器与所述松紧驱动装置通过电性连接，所述打卷箱内设有用于收卷面料的收卷装置。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.通过整平装置内若干个整平辊轮机构中的辊轮将布料压平，使布料通过辊轮后受力均匀；通过压力传感器检测张紧辊上的布料作用在张紧辊上的力，将信号传给松紧驱动装置，通过松紧驱动装置驱动张紧辊移动，从而拉紧或者放松布料；通过收卷装置将面料收卷在辊上。
8.作为优选，所述整平装置包括与所述打卷箱固定连接的整平板，所述整平板顶部设有固定杆，所述整平辊轮机构固定安装在所述固定杆底部。
9.作为优选，所述整平辊轮机构还包括与所述辊轮固定连接的辊轮轴，所述辊轮轴两端固定设有对称的定位板，所述定位板与所述固定杆固定连接，所述辊轮与所述整平板之间间隔一层面料的距离。
10.作为优选，若干个所述辊轮并列排成一排，靠近中间的所述辊轮与面料边缘平行，靠近两侧的所述辊轮与面料边缘呈一定夹角，两侧的所述辊轮呈人字形。
11.作为优选，所述松紧驱动装置包括所述打卷箱两端开设的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动轴，所述滑动轴一端设有张紧驱动机构。
12.作为优选，所述张紧驱动机构包括与所述打卷箱一端固定连接的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设有轴套，所述轴套与所述滑动轴固定连接。
13.作为优选，所述压力传感器设置于所述张紧辊表面，装置运行过程中，面料与所述压力传感器相接触，用于测压力相对值，面料张紧力增大，对所述张紧辊的压力增大，压力
传感器受力增大，所述电动推杆带动所述滑动轴向下移动，减小面料张紧力，面料张紧力减小，对所述张紧辊的压力减小，压力传感器受力减小，所述电动推杆带动所述滑动轴向上移动，增大面料张紧力。
14.作为优选，所述收卷装置包括用于收卷面料的收卷辊，所述收卷辊底部对称设有辅助辊，所述收卷辊一端设有带动所述收卷辊转动的电机。
15.作为优选，所述打卷箱顶部设有用于导入面料的导向辊，面料从所述导向辊进入装置内。
16.作为优选，所述导向辊、所述辅助辊、所述收卷辊内均设有辊轴，所述辊轴与所述打卷箱转动连接。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一实施例的侧面剖视图。
19.图3为本实用新型一实施例的整平辊轮机构32的结构示意图。
20.图中：1、打卷箱；2、导向辊；3、整平板；31、固定杆；32、整平辊轮机构；321、定位板；322、辊轮轴；323、辊轮；4、松紧驱动装置；41、滑槽；42、滑动轴；43、轴套；44、电动推杆；5、张紧辊；6、辅助辊；7、收卷辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实施例的一种面料打卷自动调节装置，如图1
‑
3所示，包括打卷箱1；
23.所述打卷箱1内设有整平装置，所述整平装置包括若干个整平辊轮机构32，所述整平辊轮机构32包括用于整平面料的辊轮323,通过所述整平装置内若干个整平辊轮机构中的辊轮将布料压平，使布料通过辊轮后受力均匀；所述整平装置底部设有松紧调整装置，所述松紧调整装置包括松紧驱动装置4和被松紧驱动装置4驱动移动的张紧辊5，所述张紧辊5上设有用于检测面料张紧力的压力传感器，所述压力传感器与所述松紧驱动装置4通过电性连接，通过压力传感器检测张紧辊上的布料作用在张紧辊上的力，将信号传给松紧驱动装置，通过松紧驱动装置驱动张紧辊移动，从而拉紧或者放松布料；所述打卷箱1内设有用于收卷面料的收卷装置，通过收卷装置将面料收卷在辊上。
24.本实施例中，所述整平装置包括与所述打卷箱1固定连接的整平板3，所述整平板3顶部设有固定杆31，所述固定杆31安装在靠近所述张紧辊5的一端，所述整平辊轮机构32固定安装在所述固定杆31底部，若干个所述平辊轮机构32等距排列。
25.本实施例中，所述整平辊轮机构32还包括与所述辊轮323固定连接的辊轮轴322，所述辊轮轴322两端固定设有对称的定位板321，所述定位板321与所述固定杆31固定连接，所述辊轮323与所述整平板3之间间隔一层面料的距离，所述辊轮323转动时不会发生跳动。
26.本实施例中，若干个所述辊轮323并列排成一排，靠近中间的所述辊轮323与面料
边缘平行，靠近两侧的所述辊轮323与面料边缘呈一定夹角，两侧的所述辊轮323呈人字形，所述辊轮323向两侧将面料拉展，防止褶皱。
27.本实施例中，所述松紧驱动装置4包括所述打卷箱1两端开设的滑槽41，所述滑槽41开设方向与所述整平板3法线方向平行，所述滑槽41内滑动连接有滑动轴42，所述滑动轴42一端设有张紧驱动机构，所述张紧驱动机构推动所述滑动轴42在所述滑槽41内滑动。
28.本实施例中，所述张紧驱动机构包括与所述打卷箱1一端固定连接的电动推杆44，所述电动推杆44的输出端固定设有轴套43，所述轴套43与所述滑动轴42固定连接。
29.本实施例中，所述压力传感器设置于所述张紧辊5表面，面料与所述压力传感器相接触，用于测压力相对值，面料张紧力增大，对所述张紧辊5的压力增大，压力传感器受力增大，所述电动推杆44带动所述滑动轴42向下移动，减小面料张紧力，面料张紧力减小，对所述张紧辊5的压力减小，压力传感器受力减小，所述电动推杆44带动所述滑动轴42向上移动，增大面料张紧力；所述压力传感器只对压力进行相对值检测，无需输出压力具体数值。
30.如图2所示，本实施例中，所述收卷装置包括用于收卷面料的收卷辊7，所述收卷辊7底部对称设有辅助辊6，面料从靠近所述张紧辊5的所述辅助辊6下侧绕过，从两个所述辅助辊6之间穿过，卷在所述收卷辊7上，所述收卷辊7一端设有带动所述收卷辊7转动的电机。
31.本实施例中，所述打卷箱1顶部设有用于导入面料的导向辊2，面料从所述导向辊2进入装置内，面料从所述导向辊2上侧绕过。
32.本实施例中，所述导向辊2、所述辅助辊6、所述收卷辊7内均设有辊轴，所述辊轴与所述打卷箱1转动连接，所述导向辊2、所述辅助辊6、所述收卷辊7与所述打卷箱1接触的位置安装有轴承。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。