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一种折弯机折弯角度调节装置的制作方法

2021-12-04 12:08:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及折弯设备技术领域,尤其涉及一种折弯机折弯角度调节装置。


背景技术:

2.板料折弯机是一种使用最广泛的板料弯曲设备,用最简单的通用模具对板料进行各种角度的直线弯曲,操作简单,通用性好,模具成本低,更换方便,机器本身只有一个基本运动
‑‑‑
上下往复直线运动,凡是大量使用金属板料的部门,大都需要使用折弯机。因此折弯机的品种规格繁多,结构形式多样,功能不断增加,精度日益提高,已经发展成为一种精密的金属成形机床。
3.现有大部分折弯机床均附带有角度调节装置,在折弯工作前,需要使用废板进行试折弯,以便检查折弯角度是否符合图纸要求,目前一般使用倾角仪对折弯后形成的两条边进行检查,再通过折弯机上的角度调节装置进行角度调整,检测工作比较麻烦,且精度不高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种折弯机折弯角度调节装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种折弯机折弯角度调节装置,包括机架、校准板,所述机架下表面卡接有调节底脚,所述机架前壁从上到下依次固定连接有滑轨、下模调节总成,所述下模调节总成上表面固定连接有下刀口,所述下模调节总成前壁固定连接有托料架,所述滑轨外壁设置有上滑块总成,所述上滑块总成前壁固定连接有采集器盒,所述采集器盒前壁设置有显示屏,所述上滑块总成下表面固定连接有上刀座,所述上刀座远离上滑块总成的一端卡接有上刀口,所述上刀口通过调节板与上刀座卡接,所述上滑块总成下表面固定连接有调整组件,所述调整组件下表面固定连接有角度测量装置,所述校准板上表面设置有水平校准组件,所述校准板下表面设置有凸台,所述凸台呈v字型,所述凸台侧壁固定设置有磁吸组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述调整组件包括两组固定座、螺杆、调节套,两组所述固定座均固定连接在上滑块总成下表面且分别位于上刀座两侧,两组所述螺杆分别固定连接在两组固定座内壁,两组所述调节套分别螺纹连接在两组螺杆远离固定座的一端外壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述角度测量装置包括两组安装座、激光测距仪,两组所述安装座分别固定连接在两组调节套下表面,两组所述激光测距仪分别固定连接在两组安装座远离调节套的一端。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述螺杆外壁螺纹连接有锁紧螺母,所述螺杆通过锁紧螺母与安装座固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述水平校准组件包括横向水平仪、纵向水平仪,横向水平仪、纵向水平仪均设置在校准板上表面。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述磁吸组件包括第一磁铁、第二磁铁,所述第一磁铁、第二磁铁分别固定连接在凸台两侧壁。
16.本实用新型具有如下有益效果:
17.与现有技术相比,该折弯机折弯角度调节装置,折弯后,上滑块总成回到上死点后,两组激光测距仪对折弯后形成的两条边进行距离检测,并将数据反馈到采集器盒,经过采集器盒中计算元件计算后将角度结果显示在显示屏上,根据显示进行继续折弯或者通过调节板以及下模调节总成调节角度,方便快捷,校准板可通过磁吸组件吸附在下刀口内侧,对下刀口进行水平检测,校准板的上表面可用于激光测距仪的校准,两组激光测距仪自身高度位置有误差时,通过松开锁紧螺母,转动调节套来调节,角度检测方便快捷。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种折弯机折弯角度调节装置的整体结构侧面示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种折弯机折弯角度调节装置的图1

a局部放大图;
20.图3为本实用新型提出的一种折弯机折弯角度调节装置的校准板结构示意图;
21.图4为本实用新型提出的一种折弯机折弯角度调节装置的校准板结构俯视图。
22.图例说明:
23.1、机架;2、调节底脚;3、下模调节总成;4、下刀口;5、托料架;6、滑轨;7、上滑块总成;8、采集器盒;9、显示屏;10、上刀座;11、调节板; 12、上刀口;13、校准板;14、横向水平仪;15、纵向水平仪;16、凸台; 17、第一磁铁;18、第二磁铁;19、固定座;20、螺杆;21、锁紧螺母;22、调节套;23、安装座;24、激光测距仪。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1

4,本实用新型提供的一种折弯机折弯角度调节装置:包括机架 1、校准板13,机架1下表面卡接有调节底脚2,机架1前壁从上到下依次固定连接有滑轨6、下模调节总成3,下模调节总成3上表面固定连接有下刀口 4,下模调节总成3前壁固定连接有托料架5,滑轨6外壁设置有上滑块总成 7,上滑块总成7前壁固定连接有采集器盒8,采集器盒8前壁设置有显示屏 9,上滑块总成7下表面固定连接有上刀座10,上刀座10远离上滑块总成7 的一端卡接有上刀口12,上刀口12通过调节板11与上刀座10卡接,上滑块总成7下表面固定连接有调整组件,调整组件下表面固定连接有角度测量装置,校准板13上表面设置有水平校准组件,校准板13下表面设置有凸台16,凸台16呈v字型,凸台16侧壁固定设置有磁吸组件。
26.调整组件包括两组固定座19、螺杆20、调节套22,两组固定座19均固定连接在上滑块总成7下表面且分别位于上刀座10两侧,两组螺杆20分别固定连接在两组固定座19内壁,两组调节套22分别螺纹连接在两组螺杆20 远离固定座19的一端外壁,需要调节激光测距仪24高度时,通过转动调节套22,调节套22通过螺杆20上的螺纹上升或者下降。
27.角度测量装置包括两组安装座23、激光测距仪24,两组安装座23分别固定连接在两组调节套22下表面,两组激光测距仪24分别固定连接在两组安装座23远离调节套22的一端,激光测距仪24为市面常见高精度激光测距传感器,可将测量信息传递到采集器盒8中,通过采集器盒8中带有的plc 执行运算,根据两组激光测距仪24测量出的距离计算出当前折弯角度,并显示在显示屏9上。
28.螺杆20外壁螺纹连接有锁紧螺母21,螺杆20通过锁紧螺母21与安装座 23固定连接,锁紧螺母21起到固定安装座23的作用,避免使用中位移。
29.水平校准组件包括横向水平仪14、纵向水平仪15,横向水平仪14、纵向水平仪15均设置在校准板13上表面,通过水平校准组件,可检测下刀口4 水平情况,以及调整水平,使用校准板13上表面校准两组激光测距仪24。
30.磁吸组件包括第一磁铁17、第二磁铁18,第一磁铁17、第二磁铁18分别固定连接在凸台16两侧壁,通过磁吸组件可快速的将校准板13卡接在下刀口4内侧,避免校准过程中移动造成不准确。
31.工作原理:下刀口4安装好之后,将校准板13装入下刀口4内侧,通过第一磁铁17、第二磁铁18吸附在下刀口4内侧v字型开口的两侧壁,通过横向水平仪14、纵向水平仪15检查下刀口4的水平情况,需要调整时,通过下模调节总成3进行调整,调整结束后,松开锁紧螺母21,打开激光测距仪24,检查两组激光测距仪24测量到距离校准板13上表面之间的距离信息,是否一致,如不一致,通过转动调节套22进行调节,校准结束后,锁上锁紧螺母 21,进行试折弯,折弯完成后,上滑块总成7回到上死点,启动激光测距仪 24,两组激光测距仪24分别测量折弯后形成的两条边与激光测距仪24之间的距离,并将测量信息传递到采集器盒8中,通过采集器盒8中带有的plc 执行运算,计算出当前折弯角度,并显示在显示屏9上,根据需要选择是否进行调整或者继续折弯,自动检测,准确且方便。
32.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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